專利名稱：擴(kuò)眼井段用扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈性扶正器，尤其涉及一種擴(kuò)眼井段用扶正器。
背景技術(shù)：
扶正器用于油氣田在下入套管時(shí)使套管在井眼內(nèi)保持居中，以提高固井質(zhì)量。扶正器分為彈性扶正器和剛性扶正器，彈性扶正器的扶正條因具有彈性，比較適用于井內(nèi)直徑變化較大或斜度較大的油氣田?，F(xiàn)有的彈性扶正器，其彈性扶正條的兩端直接與端筒連接，幾乎為扶正條整體長(zhǎng)度的中段向外凸起為圓弧形，這種扶正器在內(nèi)徑變化不大的井內(nèi)使用沒(méi)有問(wèn)題，但在擴(kuò)眼井段使用時(shí)，扶正器要通過(guò)很長(zhǎng)的上層套管，扶正器的外徑比上層套管的內(nèi)徑大，會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)力、下放力大，導(dǎo)致套管下入困難等問(wèn)題。另外，傳統(tǒng)的彈性扶正器采用多個(gè)彈性扶正條焊接于兩個(gè)端筒之間的結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)在于:由于為焊接結(jié)構(gòu)，所以其牢固程度受焊接質(zhì)量影響，使用中可能會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楹附淤|(zhì)量不高而損壞的情況，給扶正器的安全使用帶來(lái)隱患；焊接結(jié)構(gòu)使扶正器能承受的壓力也比較有限，壓力過(guò)大時(shí)會(huì)使彈性扶正器受到損壞，而且彈性扶正條在通過(guò)直徑較小井段需要內(nèi)縮時(shí)，其彈性和應(yīng)變性都不足，可能導(dǎo)致扶正器無(wú)法通過(guò)小直徑井段或被損壞，從而使套管難以在井內(nèi)居中，嚴(yán)重影響固井質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高彈性的擴(kuò)眼井段用扶正器。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型所述擴(kuò)眼井段用扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于所述兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，所述彈性扶正條的兩端為與所述端筒同軸向的直線條，所述彈性扶正條的中段為外凸圓弧條；同一個(gè)所述彈性扶正條兩端的兩個(gè)直線條的長(zhǎng)度不同，相鄰的兩個(gè)所述彈性扶正條的同一端的兩個(gè)直線條的長(zhǎng)度不同；所述彈性扶正條的總數(shù)為偶數(shù)；所述兩個(gè)端筒和所有的所述彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)使彈性扶正條向外凸起的圓弧段的位置并不在扶正條的中段，而是位于中段但靠近其中一端，相鄰的兩個(gè)所述彈性扶正條上的圓弧段位置相錯(cuò)，如一個(gè)偏于上端則另一個(gè)偏于下端。在進(jìn)入內(nèi)徑較小的上層套管時(shí)，由于扶正條上的圓弧段相錯(cuò)分布，初始受壓的扶正條的數(shù)量只有扶正條總數(shù)的一半，故扶正器的啟動(dòng)力小。進(jìn)入上層套管后，由于扶正條上的圓弧段相錯(cuò)分布，獲得的扶正點(diǎn)分布在兩端位置，受力更為均勻平穩(wěn)，摩擦力減小，所以下放力小不易出現(xiàn)卡堵故障，使套管的軸向運(yùn)動(dòng)和圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)順利，更利于套管的下入。當(dāng)通過(guò)上層套管后，由于端筒和彈性扶正條為一體化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)允許彈性扶正條的彈性可以做的很大，從而使彈性扶正條在擴(kuò)眼段可以產(chǎn)生較大的回彈，保證套管居于井眼中心位置。作為優(yōu)選，所述彈性扶正條為六個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果在于:[0008]相比傳統(tǒng)彈性扶正器的扶正條的圓弧凸起段位于扶正條的中間位置，本實(shí)用新型的彈性扶正條的圓弧凸起段的位置位于中段但靠近其中一端，相鄰的兩個(gè)彈性扶正條上的圓弧段位置相錯(cuò)，在進(jìn)入內(nèi)徑較小的上層套管時(shí)，由于扶正條上的圓弧段相錯(cuò)分布，初始受壓的扶正條的數(shù)量只有扶正條總數(shù)的一半，故扶正器的啟動(dòng)力??；進(jìn)入上層套管后，由于扶正條上的圓弧段相錯(cuò)分布，獲得的扶正點(diǎn)分布在兩端位置，受力更為均勻平穩(wěn)，摩擦力減小，所以下放力小不易出現(xiàn)卡堵故障，使套管的軸向運(yùn)動(dòng)和圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)順利，更利于套管的下入；進(jìn)入直徑變大的擴(kuò)眼段后，由于端筒和彈性扶正條為一體化結(jié)構(gòu)，所以彈性扶正條可以較傳統(tǒng)的彈性扶正器產(chǎn)生較大的回彈而不會(huì)損壞，從而保證了套管的居中度。

圖1是本實(shí)用新型所述擴(kuò)眼井段用扶正器的主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述擴(kuò)眼井段用扶正器應(yīng)用時(shí)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1所示，本實(shí)用新型所述擴(kuò)眼井段用扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒I和連接于兩個(gè)端筒I之間的多根彈性扶正條，彈性扶正條的兩端為與端筒I同軸向的直線條3，彈性扶正條的中段為外凸圓弧條2 ;同一個(gè)彈性扶正條兩端的兩個(gè)直線條3的長(zhǎng)度不同，相鄰的兩個(gè)彈性扶正條的同一端的兩個(gè)直線條3的長(zhǎng)度不同；彈性扶正條的總數(shù)為6個(gè)，也可以為其它偶數(shù)；兩個(gè)端筒I和所有的彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。如圖2所示，本實(shí)用新型的扶正器在擴(kuò)眼井段使用時(shí)，井壁5的擴(kuò)眼井段內(nèi)側(cè)安裝有上層套管4，扶正器則套裝在被定位套管6上；在扶正器位于井壁5內(nèi)的大直徑段時(shí)，由于彈性扶正條中段的外凸圓弧條2的外徑遠(yuǎn)大于被定位套管6的外徑，所以外凸圓弧條2使被定位套管6盡可能居于井壁5內(nèi)的中心位置；在扶正器經(jīng)過(guò)上層套管4時(shí)，首先使直徑最小的端筒I經(jīng)過(guò)上層套管4內(nèi)，然后是彈性扶正條一端(圖2中的上端)的直線條3經(jīng)過(guò)上層套管4內(nèi)，開(kāi)始只有3條彈性扶正條的直線條3經(jīng)過(guò)上層套管4內(nèi)，然后另外三條彈性扶正條的直線條3再經(jīng)過(guò)上層套管4內(nèi)；當(dāng)彈性扶正條的外凸圓弧條2經(jīng)過(guò)上層套管4時(shí)，因?yàn)橥馔箞A弧條2的外徑大于上層套管4的內(nèi)徑，所以會(huì)受到擠壓內(nèi)縮，但因?yàn)橐淮沃挥?條彈性扶正條的外凸圓弧條2經(jīng)過(guò)上層套管4，所以其啟動(dòng)力相比傳統(tǒng)的6條彈性扶正條的外凸圓弧條2同時(shí)經(jīng)過(guò)上層套管4更??；在此過(guò)程中，外凸圓弧條2受到的壓力會(huì)傳遞給兩端的直線條3，由于直線條3本身具有彈性，所以直線條3和外凸圓弧條2的雙重彈性使整個(gè)扶正器能順利通過(guò)上層套管4并不會(huì)損壞扶正器，通過(guò)后其彈性扶正條在其彈性作用下恢復(fù)原狀，繼續(xù)發(fā)揮使被定位套管6居中的作用。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)眼井段用扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于所述兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，其特征在于:所述彈性扶正條的兩端為與所述端筒同軸向的直線條，所述彈性扶正條的中段為外凸圓弧條；同一個(gè)所述彈性扶正條兩端的兩個(gè)直線條的長(zhǎng)度不同，相鄰的兩個(gè)所述彈性扶正條的同一端的兩個(gè)直線條的長(zhǎng)度不同；所述彈性扶正條的總數(shù)為偶數(shù)；所述兩個(gè)端筒和所有的所述彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)眼井段用扶正器，其特征在于:所述彈性扶正條為六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擴(kuò)眼井段用扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于所述兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，所述彈性扶正條的兩端為與所述端筒同軸向的直線條，所述彈性扶正條的中段為外凸圓弧條；所述兩個(gè)端筒和所有的所述彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。相比傳統(tǒng)扶正器彈性扶正條的兩端沒(méi)有直線條的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的彈性扶正條的兩端因設(shè)有直線條而具有更好的彈性，使扶正器在經(jīng)過(guò)擴(kuò)眼井段時(shí)更容易通過(guò)并保持彈性；相比傳統(tǒng)將端筒和扶正條焊接連接的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)采用一體化結(jié)構(gòu)的端筒和扶正條，整體結(jié)構(gòu)更加牢固，能夠承受更大的擠壓力，扶正條具有足夠的彈性和應(yīng)變性，所以能夠保證扶正器具有更高的居中度，且具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)E21B17/10GK203066893SQ20132000817
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者陳洋, 王東, 鄭軍 申請(qǐng)人:四川省貝特石油技術(shù)有限公司