專(zhuān)利名稱(chēng)：一種整體式彈性扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈性扶正器，尤其涉及一種整體式彈性扶正器。
背景技術(shù)：
扶正器用于油氣田在下入套管時(shí)使套管在井眼內(nèi)保持居中，以提高固井質(zhì)量。扶正器分為彈性扶正器和剛性扶正器，彈性扶正器的扶正條因具有彈性，比較適用于井內(nèi)直徑變化較大或斜度較大的油氣田?，F(xiàn)有的彈性扶正器，采用多個(gè)彈性扶正條焊接于兩個(gè)端筒之間的結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)在于:由于為焊接結(jié)構(gòu)，所以其牢固程度受焊接質(zhì)量影響，使用中可能會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楹附淤|(zhì)量不高而損壞的情況，給扶正器的安全使用帶來(lái)隱患；焊接結(jié)構(gòu)使扶正器能承受的壓力也比較有限，壓力過(guò)大時(shí)會(huì)使彈性扶正器受到損壞，而且彈性扶正條在通過(guò)直徑較小井段需要內(nèi)縮時(shí)，其彈性和應(yīng)變性都不足，可能導(dǎo)致扶正器無(wú)法通過(guò)小直徑井段或被損壞，從而使套管難以在井內(nèi)居中，嚴(yán)重影響固井質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種使套管居中度高的整體式彈性扶正器。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型所述整體式彈性扶正器包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于所述兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，所述兩個(gè)端筒和所有的所述彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述整體式彈性扶正器可以為彈性鋼板經(jīng)彎曲焊接而成的管狀彈性鋼筒，所述管狀彈性鋼筒的中部位置均勻設(shè)置有多個(gè)與所述管狀彈性鋼筒同軸向的鏤空槽，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)所述彈性扶正條，所述彈性扶正條中部向外呈圓弧型凸起，所述管狀彈性鋼筒的兩端分別為兩個(gè)所述端筒。作為另一種選擇，所述整體式彈性扶正器可以為彈性鋼管，所述彈性鋼管的中段圓周壁上均勻設(shè)置多個(gè)與所述彈性鋼管同軸向的鏤空槽，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)所述彈性扶正條，所述彈性扶正條中部向外呈圓弧型凸起，所述彈性鋼管的兩端分別為兩個(gè)所述端筒。本實(shí)用新型的有益效果在于:相比傳統(tǒng)將端筒和扶正條焊接連接的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)采用一體化結(jié)構(gòu)的端筒和扶正條，整體結(jié)構(gòu)更加牢固，能夠承受更大的擠壓力，端筒與扶正條之間具有更好的韌性，無(wú)論彈性扶正條需要內(nèi)縮還是擴(kuò)張，都具有足夠的彈性和韌性，所以能夠保證扶正器能夠順利的通過(guò)套管段和裸眼段，并且能夠順利地通過(guò)各種縮頸段和彎曲段，同時(shí)整個(gè)扶正器上為整體式結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，恢復(fù)力大，保證套管有更高的居中度，與井壁之間的摩擦阻力小，便于套管的軸向運(yùn)動(dòng)和圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0010]圖1是本實(shí)用新型所述整體式彈性扶正器的主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述整體式彈性扶正器套裝于套管后的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1所示，本實(shí)用新型所述整體式彈性扶正器包括兩個(gè)同直徑的端筒I和連接于兩個(gè)端筒I之間的多根彈性扶正條2，兩個(gè)端筒I和所有的彈性扶正條2之間為一體化結(jié)構(gòu)。如圖1所示，具體地，所述整體式彈性扶正器可以為彈性鋼板經(jīng)彎曲焊接而成的管狀彈性鋼筒(圖中未標(biāo)記)，管狀彈性鋼筒的中部位置均勻設(shè)置有多個(gè)與所述管狀彈性鋼筒同軸向的鏤空槽(圖中未標(biāo)記)，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)彈性扶正條2，彈性扶正條2的中部向外呈圓弧型凸起，所述管狀彈性鋼筒的兩端分別為兩個(gè)端筒I。這種結(jié)構(gòu)中，先將長(zhǎng)方形的彈性鋼板的中段進(jìn)行鏤空加工形成彈性扶正條2，再在高溫下使彈性扶正條2的中部形成外凸的弧形，然后再將彈性鋼板的兩個(gè)長(zhǎng)邊圍攏形成圓筒狀，將兩個(gè)長(zhǎng)邊焊接形成筒狀，其兩端即為端筒1，完成加工。如圖1所示，整體式彈性扶正器也可以為彈性鋼管(圖中未標(biāo)記)，所述彈性鋼管的中段圓周壁上均勻設(shè)置多個(gè)與彈性鋼管同軸向的鏤空槽(圖中未標(biāo)記)，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)彈性扶正條2，彈性扶正條2的中部向外呈圓弧型凸起，所述彈性鋼管的兩端分別為兩個(gè)端筒I。這種結(jié)構(gòu)中，直接將彈性鋼管進(jìn)行鏤空加工形成彈性扶正條2，再在高溫下使彈性扶正條2的中部形成外凸的弧形，端筒I保持不變，即完成加工。如圖2所示，使用時(shí)，將整體式彈性扶正器通過(guò)兩端的端筒I套裝在套管3上，再將套管3下放到井內(nèi)，彈性扶正條2緊靠井內(nèi)壁，從而使套管3位于井內(nèi)居中的位置；在通過(guò)井眼直徑減小段或是彎曲段時(shí)，彈性扶正條2利用其整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)變力在井內(nèi)壁的擠壓下自動(dòng)內(nèi)縮，使其順利能夠通過(guò)，通過(guò)后在彈性扶正條2自身的彈性作用下恢復(fù)凸起的弧度，實(shí)現(xiàn)套管與井壁的分離。所以，利用本實(shí)用新型的整體式彈性扶正器，能夠使套管順利地通過(guò)各種復(fù)雜井段下入井底，并令套管始終位于井內(nèi)中心位置，使套管周?chē)鷿仓乃酀{厚度均勻，使固井質(zhì)量得到充分保障。
權(quán)利要求1.一種整體式彈性扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于所述兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，其特征在于:所述兩個(gè)端筒和所有的所述彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式彈性扶正器，其特征在于:所述整體式彈性扶正器為彈性鋼板經(jīng)彎曲焊接而成的管狀彈性鋼筒，所述管狀彈性鋼筒的中部位置均勻設(shè)置有多個(gè)與所述管狀彈性鋼筒同軸向的鏤空槽，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)所述彈性扶正條，所述彈性扶正條中部向外呈圓弧型凸起，所述管狀彈性鋼筒的兩端分別為兩個(gè)所述端筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式彈性扶正器，其特征在于:所述整體式彈性扶正器為彈性鋼管，所述彈性鋼管的中段圓周壁上均勻設(shè)置多個(gè)與所述彈性鋼管同軸向的鏤空槽，相鄰的兩個(gè)所述鏤空槽之間形成一個(gè)所述彈性扶正條，所述彈性扶正條中部向外呈圓弧型凸起，所述彈性鋼管的兩端分別為兩個(gè)所述端筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式彈性扶正器，包括兩個(gè)同直徑的端筒和連接于兩個(gè)端筒之間的多根彈性扶正條，兩個(gè)端筒和所有的彈性扶正條之間為一體化結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，整體式彈性扶正器為彈性鋼板經(jīng)彎曲焊接而成的管狀彈性鋼筒，管狀彈性鋼筒的中部位置均勻設(shè)置有多個(gè)與管狀彈性鋼筒同軸向的鏤空槽，相鄰的兩個(gè)鏤空槽之間形成一個(gè)彈性扶正條，彈性扶正條中部向外呈圓弧型凸起，管狀彈性鋼筒的兩端分別為兩個(gè)端筒。相比傳統(tǒng)將端筒和扶正條焊接連接的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)采用一體化結(jié)構(gòu)的端筒和扶正條，整體結(jié)構(gòu)更加牢固，能夠承受更大的擠壓力，扶正條具有足夠的彈性和韌性，所以能夠保證扶正器具有更高的居中度，且具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)E21B17/10GK203066894SQ20132000817
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者陳洋, 王東, 鄭軍 申請(qǐng)人:四川省貝特石油技術(shù)有限公司