專利名稱：一種全液壓工程鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全液壓工程鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
鉆機(jī)的基本功用是以驅(qū)動動力帶動鉆頭向地殼鉆孔，在類似水壩、橋梁、高層建筑等大型施工工程中都會用到，鉆機(jī)的總體結(jié)構(gòu)由動力轉(zhuǎn)盤、升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓系統(tǒng)四大部分組成，通過對鉆機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，可提高鉆機(jī)的使用性能，提高工作效率，而目前市場上使用的鉆機(jī)按傳動方式分機(jī)械式和液壓式兩類，因液壓傳動比機(jī)械轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，更符合施工工藝的要求，使用更為廣泛。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供全液壓工程鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，傳動平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)了無級變速，自動化程度高。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種全液壓工程鉆機(jī)，包括底座，所述底座上布置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上端與平衡架相連，所述導(dǎo)向架上布置有鞍形架，所述鞍形架通過布置在兩端的升降油缸調(diào)整高低位置，所述鞍形架上布置有油管組，所述鞍形架下部中間位置與動力頭相連，所述動力頭上端布置有排渣管，所述動力頭下端中心位置與轉(zhuǎn)接管一端連接，所述轉(zhuǎn)接管與鉆桿上端連接，所述鉆桿上端布置有墊叉，所述鉆桿下端與配重鉆桿相連，所述配重鉆桿上布置有配重塊。所述升降油缸通過布置在底座內(nèi)的液 壓泵站提供動力。所述液壓泵站內(nèi)流經(jīng)的高溫液 壓油通過冷卻水箱冷卻。所述動力頭的運(yùn)行通過布置在底座一端的操作室控制。所述底座上布置有通至操作室的人行梯。所述底座上布置有輔助吊機(jī)。所述全液壓工程鉆機(jī)的用電通過布置在底座上的電氣控制柜接入。有益.效果本實(shí)用新型涉及全液壓工程鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，傳動平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)了無級變速，提高了鉆機(jī)的使用性能，提高了工作效率，自動化程度高，使用范圍廣。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及一種全液壓工程鉆機(jī)，包括底座1，所述底座(I)上布置有導(dǎo)向架9，所述導(dǎo)向架9上端與平衡架11相連，所述導(dǎo)向架9上布置有鞍形架8，所述鞍形架8通過布置在兩端的升降油缸5調(diào)整高低位置，所述鞍形架8上布置有油管組12，所述鞍形架8下部中間位置與動力頭7相連，所述動力頭7上端布置有排渣管10，所述動力頭7下端中心位置與轉(zhuǎn)接管6 —端連接，所述轉(zhuǎn)接管6與鉆桿17上端連接，所述鉆桿17上端布置有墊叉16，所述鉆桿17下端與配重鉆桿18相連，所述配重鉆桿18上布置有配重塊19，所述升降油缸5通過布置在底座I內(nèi)的液壓泵站3提供動力，所述液壓泵站3內(nèi)流經(jīng)的高溫液壓油通過冷卻水箱15冷卻，所述動力頭7的運(yùn)行通過布置在底座I 一端的操作室4控制，所述底座I上布置有通至操作室4的人行梯2，所述底座I上布置有輔助吊機(jī)13，所述全液壓工程鉆機(jī)的用電通過布置在底座I上的電氣控制柜14接入。實(shí)施例1將工程鉆機(jī)放置在需要鉆孔的位置，在工程鉆機(jī)上依次連接好動力頭7、轉(zhuǎn)接管
6、鉆桿17、配重鉆桿18和配重塊19，在配重鉆桿18下端連接上合適的工程鉆頭，通過動力頭7的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動鉆頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過升降油缸5對鞍形架8的上下調(diào)節(jié)，間接帶動鉆頭做豎直上下運(yùn)動，通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和豎直上下運(yùn)動，達(dá)到了對巖石的掘進(jìn)擠壓和旋轉(zhuǎn)剪切的作用，從而·使巖體發(fā)生破碎，產(chǎn)生鉆鑿的效果。
權(quán)利要求1.一種全液壓工程鉆機(jī)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上布置有導(dǎo)向架(9)，所述導(dǎo)向架(9)上端與平衡架(11)相連，所述導(dǎo)向架(9)上布置有鞍形架(8)，所述鞍形架(8)通過布置在兩端的升降油缸(5)調(diào)整高低位置，所述鞍形架(8)上布置有油管組(12)，所述鞍形架(8)下部中間位置與動力頭(7)相連，所述動力頭(7)上端布置有排渣管(10)，所述動力頭(7)下端中心位置與轉(zhuǎn)接管(6)—端連接，所述轉(zhuǎn)接管(6)與鉆桿(17)上端連接，所述鉆桿(17)上端布置有墊叉(16)，所述鉆桿(17)下端與配重鉆桿(18)相連，所述配重鉆桿(18)上布置有配重塊(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述升降油缸(5)通過布置在底座(I)內(nèi)的液壓泵站(3)提供動力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述液壓泵站(3)內(nèi)流經(jīng)的高溫液壓油通過冷卻水箱(15)冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述動力頭(7)的運(yùn)行通過布置在底座(I) 一端的操作室(4)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上布置有通至操作室(4)的人行梯(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上布置有輔助吊機(jī)(13 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓工程鉆機(jī)，其特征在于，所述全液壓工程鉆機(jī)的用電通過布置在底座(I)上 的電氣控制柜(14)接入。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全液壓工程鉆機(jī)，包括底座，所述底座上布置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上端與平衡架相連，所述導(dǎo)向架上布置有鞍形架，所述鞍形架通過布置在兩端的升降油缸調(diào)整高低位置，所述鞍形架上布置有油管組，所述鞍形架下部中間位置與動力頭相連，所述動力頭上端布置有排渣管，所述動力頭下端中心位置與轉(zhuǎn)接管一端連接，所述轉(zhuǎn)接管與鉆桿上端連接，所述鉆桿上端布置有墊叉,所述鉆桿下端與配重鉆桿相連，所述配重鉆桿上布置有配重塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，傳動平穩(wěn)，使用范圍廣。
文檔編號E21B15/00GK203114156SQ20132006983
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者張良夫, 毛偉, 周躍陽 申請人:浙江中銳工程機(jī)械有限公司