專利名稱：空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)主要由動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、工作裝置、上部平臺(tái)、行走裝置等組成。支架是上部平臺(tái)的重要構(gòu)成部分，動(dòng)力裝置、液壓裝置、外圍門板、機(jī)罩、頂板、密封隔板等都依靠支架來完成裝配固定。設(shè)計(jì)合理的支架，更方便現(xiàn)場(chǎng)安裝及生產(chǎn)制造?，F(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架如圖1至3所示，安裝時(shí)，先將第一支撐架21’和第二支撐架22’通過螺栓固定在轉(zhuǎn)臺(tái)10’上，然后將空濾支架30’安裝在第一支撐架21’和第二支撐架22’上，空濾支架30’兩端分別留有兩個(gè)螺栓安裝孔，第一支撐架21’和第二支撐架22’兩相向側(cè)面也分別留有兩個(gè)螺紋孔。安裝空濾支架30’時(shí)先將兩顆螺栓由空濾支架30’ 一端穿過空濾支架30’的螺栓安裝孔旋入第一支撐架21’的螺紋孔內(nèi)固定，再將兩顆螺栓由空濾支架30’另一端穿過空濾支架30’的螺栓安裝孔旋入第二支撐架22’的螺紋孔內(nèi)固定，然后將空濾40’用螺栓固定在空濾支架30’上。由于安裝固定后的第一支撐架21’和第二支撐架22’之間的距離固定，而且空濾支架30’的長(zhǎng)度也為固定值。即安裝時(shí)，將長(zhǎng)度固定的空濾支架30’的兩端分別緊貼在第一支撐架21’和第二支撐架22’上，因?qū)⒁还潭ㄩL(zhǎng)度放入另一固定長(zhǎng)度，無調(diào)節(jié)余量，且第一支撐架21’、第二支撐架22’和空濾支架30’均為焊接件，造成尺寸偏差較大。極易出現(xiàn)空濾支架30’的長(zhǎng)度大于或者 小于第一支撐架21’和第二支撐架22’之間的距離，而導(dǎo)致空濾支架30’安裝不進(jìn)去或者安裝后兩邊間隙過大的問題，安裝可靠性降低。另外,如圖4和圖5所示,空濾支架30’是由板a、b、c、d、e、f六個(gè)零件焊接成型，成型工藝需經(jīng)6次下料，再整體拼裝、焊接，工藝過程復(fù)雜且焊接過多易導(dǎo)致尺寸偏差大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種安裝方便可靠的空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)，以解決空濾支架的長(zhǎng)度與第一支撐架和第二支撐架之間的距離的偏差而導(dǎo)致難以安裝，且安裝可靠性降低的問題。本實(shí)用新型的一方面提供了一種空濾安裝支架，包括固定支撐架和設(shè)置在固定支撐架上的空濾支架，固定支撐架包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起，空濾支架兩端分別搭接在第一支撐架和第二支撐架的支架凸起上。進(jìn)一步地，支架凸起上設(shè)置有沿豎直方向延伸的第一固定孔；空濾支架的兩端分別設(shè)置有與第一固定孔配合的第二固定孔；空濾支架的兩端分別與支架凸起沿豎直方向疊置且第一固定孔分別與第二固定孔對(duì)齊，空濾支架與支架凸起之間通過固定件分別穿設(shè)在第一固定孔與第二固定孔中而固定連接。[0009]進(jìn)一步地，第二固定孔包括設(shè)置在空濾支架的第一端的圓孔和設(shè)置在空濾支架的第二端的長(zhǎng)孔，空濾支架與支架凸起之間的相對(duì)位置沿長(zhǎng)孔的延伸方向可水平調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地，空濾支架包括支架本體和固定設(shè)置在支架本體上的加強(qiáng)板。進(jìn)一步地，支架本體包括與支架凸起連接的橫板部、從橫板部?jī)蓚?cè)向下延伸的兩個(gè)側(cè)板部、以及分別從側(cè)板部下端向外延伸的空濾安裝部。進(jìn)一步地，加強(qiáng)板位于兩個(gè)側(cè)板部之間并與兩個(gè)側(cè)板部焊接固定。進(jìn)一步地，支架本體一體彎折成型。進(jìn)一步地，支架凸起為焊接在第一支撐架和第二支撐架相向的側(cè)面上的U型槽鋼。本實(shí)用新型的另一方面還提供了一種挖掘機(jī)，包括轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有前述的空濾安裝支架。根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)，通過在第一支撐架和第二支撐架相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起，使空濾支架兩端分別搭接支架凸起上。使空濾支架的安裝關(guān)系由現(xiàn)有技術(shù)的緊貼安裝變?yōu)榇罱影惭b，首先解決了空濾支架和第一支撐架與第二支撐架之間的尺寸偏差而導(dǎo)致的安裝困難或者安裝后兩端間隙過大的問題，提高可靠性。另外，在現(xiàn)有安裝過程中，需要用手托著空濾支架緊固螺栓，而在本實(shí)用新型中，空濾支架放置在支架凸起上，無需手托，有效地提高了安裝時(shí)的方便程度。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中: 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架的空濾支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的空濾安裝支架的空濾支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9a是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的空濾支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9b是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的空濾支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的空濾支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架的空濾支架的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖6至8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架，包括固定支撐架20和設(shè)置在固定支撐架20上的空濾支架30，固定支撐架20包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐架21和第二支撐架22，第一支撐架21和第二支撐架22相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起23，空濾支架30兩端分別搭接在第一支撐架21和第二支撐架22的支架凸起23上。本實(shí)用新型通過在第一支撐架21和第二支撐架22相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起23，使空濾支架30兩端分別搭接支架凸起23上。使空濾支架30的安裝關(guān)系由現(xiàn)有技術(shù)的緊貼安裝變?yōu)榇罱影惭b，首先解決了空濾支架30和第一支撐架21與第二支撐架22之間的尺寸偏差而導(dǎo)致的安裝困難或者安裝后兩端間隙過大的問題，提高可靠性。另外，在現(xiàn)有安裝過程中，需要用手托著空濾支架30緊固螺栓，而在本實(shí)用新型中，空濾支架30放置在支架凸起23上，無需手托，有效地提高了安裝時(shí)的方便程度。更具體地，如圖7至11所示，支架凸起23為U型槽鋼，U型槽鋼的U形底面位于上偵牝即U形底面為承力面，支架凸起23在U形底面上設(shè)置有沿豎直方向延伸的第一固定孔23a，空濾支架30的兩端分別設(shè)置有與第一固定孔23a配合的第二固定孔31d。即由現(xiàn)有技術(shù)的左右側(cè)面開孔變更為上下頂面開孔，從而使安裝時(shí)，無需手托固定。安裝時(shí)，只需要先將空濾支架30兩端放置在支架凸起23上并將第一固定孔23a和第二固定孔31d對(duì)齊，然后在對(duì)應(yīng)的第一固定孔23a和第二固定孔31d中擰緊螺栓，即可將空濾支架30固定在第一支撐架21和第二支撐架22上，從而有效地提高安裝的方便程度。優(yōu)選地，如圖11所示，第二固定孔31d包括設(shè)置在空濾支架30的第一端的圓孔g和設(shè)置在空濾支架30的第二端的長(zhǎng)孔h，長(zhǎng)孔h具有一定的調(diào)節(jié)余量，使空濾支架30與支架凸起23的相對(duì)位置可以沿長(zhǎng)孔h的延伸方向水平調(diào)節(jié)，從而消除一定的尺寸偏差，使安裝時(shí)更方便，而且提高安裝的可靠性。更優(yōu)選地，如圖8所示，空濾支架30長(zhǎng)度略小于第一支撐架21和第二支撐架22之間的距離，從而使空濾支架30的兩端相對(duì)第一支撐架21和第二支撐架22具有一定的間隙，即圖8所示的Al和A2，方便安裝調(diào)節(jié)。從而徹底解決了由一個(gè)固定長(zhǎng)度放入另一個(gè)固定長(zhǎng)度，無任何調(diào)解余量的矛盾，克服了零部件生產(chǎn)加工及其他零部件安裝誤差帶來的影響。如圖9a和9b所示，空濾支架30包括支架本體31和固定設(shè)置在支架本體31上的加強(qiáng)板32，通過設(shè)置加強(qiáng)板32提高支架本體31的強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)空濾安裝支架的強(qiáng)度。具體地，如圖10所示，支架本體31包括與支架凸起23連接的橫板部31a、從橫板部31a兩側(cè)向下延伸的兩個(gè)側(cè)板部31b、以及分別從側(cè)板部31b下端向外延伸的空濾安裝部31c。橫板部31a —端設(shè)置圓孔g，一端設(shè)置長(zhǎng)孔h，通過螺栓固定在第一支撐架21和第二支撐架22的支架凸起23上。兩個(gè)側(cè)板部31b分別位于橫板部31a的兩側(cè)，并向下延伸，從而使空濾40安裝在合適的高度。另外，側(cè)板部31b也提高了橫板部31a的強(qiáng)度。側(cè)板部31b下端具有空濾安裝部31c，空濾安裝部31c上設(shè)置安裝孔，從而安裝空濾40。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型中，支架本體31 —體彎折成型。即先將支架板下料裁剪成如圖11所示的形狀，然后彎折成如圖10所示的支架本體31，然后再在兩個(gè)側(cè)板部31b之間焊接固定加強(qiáng)板32。相比現(xiàn)有技術(shù)中空濾支架30需要有六個(gè)零件焊接成型，成型工藝需經(jīng)6次下料，再整體拼裝、焊接。本實(shí)用新型空濾支架僅需要一次下料一次焊接即可成型，工藝流程大大簡(jiǎn)化，有效地提高外觀質(zhì)量和尺寸精確度。本實(shí)用新型還提供了一種挖掘機(jī)，包括轉(zhuǎn)臺(tái)10，轉(zhuǎn)臺(tái)10上設(shè)置有前述的空濾安裝支架，從而有效地提高了加工和 安裝效率，而且提高了可靠性。[0038]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)，通過在第一支撐架和第二支撐架相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起，使空濾支架兩端分別搭接支架凸起上。使空濾支架的安裝關(guān)系由現(xiàn)有技術(shù)的緊貼安裝變?yōu)榇罱影惭b，首先解決了空濾支架和第一支撐架與第二支撐架之間的尺寸偏差而導(dǎo)致的安裝困難或者安裝后兩端間隙過大的問題，提高可靠性。另外，在現(xiàn)有安裝過程中，需要用手托著空濾支架緊固螺栓，而在本實(shí)用新型中，空濾支架放置在支架凸起上，無需手托，有效地提高了安裝時(shí)的方便程度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改 、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空濾安裝支架，包括固定支撐架(20)和設(shè)置在所述固定支撐架(20)上的空濾支架(30 )，所述固定支撐架(20 )包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐架(21)和第二支撐架(22 )，其特征在于， 所述第一支撐架(21)和所述第二支撐架(22)相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起(23)，所述空濾支架(30 )兩端分別搭接在所述第一支撐架(21)和所述第二支撐架(22 )的所述支架凸起(23)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述支架凸起(23)上設(shè)置有沿豎直方向延伸的第 一固定孔(23a)； 所述空濾支架(30)的兩端分別設(shè)置有與所述第一固定孔(23a)配合的第二固定孔(31d)； 所述空濾支架(30)的兩端分別與所述支架凸起(23)沿豎直方向疊置且所述第一固定孔(23a)分別與所述第二固定孔(31d)對(duì)齊，所述空濾支架(30)與所述支架凸起(23)之間通過固定件分別穿設(shè)在所述第一固定孔(23a)與所述第二固定孔(31d)中而固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述第二固定孔(31d)包括設(shè)置在所述空濾支架(30)的第一端的圓孔(g)和設(shè)置在所述空濾支架(30)的第二端的長(zhǎng)孔(h)，所述空濾支架(30)與所述支架凸起(23)之間的相對(duì)位置沿所述長(zhǎng)孔(h)的延伸方向可水平調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述空濾支架(30)包括支架本體(31)和固定設(shè)置在所述支架本體(31)上的加強(qiáng)板(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述支架本體(31)包括與所述支架凸起(23)連接的橫板部(31a)、從所述橫板部(31a)兩側(cè)向下延伸的兩個(gè)側(cè)板部(31b)、以及分別從所述側(cè)板部(31b)下端向外延伸的空濾安裝部(31c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述加強(qiáng)板(32)位于兩個(gè)所述側(cè)板部(31b)之間并與兩個(gè)所述側(cè)板部(31b)焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述支架本體(31) —體彎折成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空濾安裝支架，其特征在于， 所述支架凸起(23 )為焊接在所述第一支撐架(21)和所述第二支撐架(22 )相向的側(cè)面上的U型槽鋼。
9.一種挖掘機(jī)，包括轉(zhuǎn)臺(tái)(10)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(10)上設(shè)置有空濾安裝支架，其特征在于，所述空濾安裝支架為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的空濾安裝支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空濾安裝支架及具有其的挖掘機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的空濾安裝支架，包括固定支撐架和設(shè)置在固定支撐架上的空濾支架，固定支撐架包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架相向的側(cè)面上分別設(shè)置支架凸起，空濾支架兩端分別搭接在第一支撐架和第二支撐架的支架凸起上。本實(shí)用新型通過使空濾支架的安裝關(guān)系由現(xiàn)有技術(shù)的緊貼安裝變?yōu)榇罱影惭b，首先解決了空濾支架和第一支撐架與第二支撐架之間的尺寸偏差而導(dǎo)致的安裝困難或兩端間隙過大的問題，提高了可靠性。另外，在現(xiàn)有安裝過程中，需要用手托著空濾支架緊固螺栓，而在本實(shí)用新型中，空濾支架放置在支架凸起上，無需手托，有效地提高了安裝時(shí)的方便程度。
文檔編號(hào)E02F9/00GK203113413SQ201320099938
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者李勇強(qiáng), 姚小奇, 趙曉瞇, 孫抒賢, 李華南 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司渭南分公司, 中聯(lián)重科股份有限公司