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      20000psi籠套式節(jié)流閥的制作方法

      文檔序號(hào):5381062閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:20000psi籠套式節(jié)流閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流閥,尤其是涉及一種能在20000psi的高壓工況下工作的籠套式節(jié)流閥。
      背景技術(shù)
      籠套式節(jié)流閥作為節(jié)流閥的一種,是石油開(kāi)采的時(shí)候,在采油樹(shù)中必不可少的一種閥門(mén),一般用于工況比較復(fù)雜的石油工程。但是目前市場(chǎng)上的籠套式節(jié)流閥,工作壓力比較低,且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,根本不能滿足復(fù)雜的工況要求?,F(xiàn)有技術(shù)的節(jié)流閥主要存在以下缺陷:(I)由于工況的原因,閥桿的沖蝕比較嚴(yán)重,節(jié)流閥的使用壽命較短;(2)閥門(mén)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲;(3)閥門(mén)工作時(shí)振動(dòng)較大,長(zhǎng)期的振動(dòng)會(huì)造成緊固部件失效,發(fā)生危險(xiǎn);(4)由于閥桿頭部是硬質(zhì)合金,在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥桿頭部和閥芯直接接觸,猛烈撞擊的情況下容易造成閥桿頭部損壞。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在20000psi的高壓工況下工作、使用壽 命長(zhǎng)、流量精確控制、工作噪聲低、振動(dòng)小且閥桿頭部不易損壞的籠套式節(jié)流閥。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種20000psi籠套式節(jié)流閥,它包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、閥蓋、軸承、閥桿螺母、手輪,閥座安裝在閥體的流體通道上,閥芯的下端伸入并固定在閥座內(nèi),其上端伸入閥桿底部;軸承設(shè)置于閥蓋的上端,閥桿螺母的一端伸出軸承與手輪相連,另一端連接于軸承上;閥桿的上端依次穿過(guò)閥體和閥蓋并伸入閥桿螺母內(nèi);其特征在于:閥桿底部設(shè)有和閥芯套接的碳化鎢硬質(zhì)合金內(nèi)襯套;閥蓋內(nèi)從上至下依次設(shè)有上墊片、上密封環(huán)、上擋圈、下墊片、下密封環(huán)和下?lián)跞?;閥座和閥體之間從上至下還依次設(shè)有金屬密封環(huán)和T型密封圈。較佳地,所述閥座的上端對(duì)應(yīng)所述閥桿底部的硬質(zhì)合金內(nèi)襯套的位置設(shè)有緩沖定位環(huán)。較佳地,閥芯包括上段閥芯和下段閥芯,下段閥芯全部固定在閥座內(nèi),上段閥芯的下部固定在閥座內(nèi),上段閥芯的上部伸入閥桿的底部,上段閥芯的上部設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔。更佳地,所述閥芯的內(nèi)表面鑲有碳化鎢硬質(zhì)合金層。更佳地,所述節(jié)流孔自上而下孔徑漸小。較佳地,所述閥蓋上端還設(shè)有壓蓋,壓蓋的內(nèi)側(cè)面與閥桿螺母的外表面之間設(shè)有O型圈,壓蓋的下端面和閥蓋的上端面之間也設(shè)有O型圈。較佳地,所述閥蓋的側(cè)面還設(shè)有用于鎖定閥桿的緊定螺釘,所述緊定螺釘上還設(shè)有防轉(zhuǎn)塞。[0014]較佳地,所述閥體的側(cè)面還設(shè)有與閥體內(nèi)的流體通道相通的泄壓孔,泄壓孔上安裝有絲堵。較佳地,所述閥蓋和閥體之間設(shè)有中法蘭密封環(huán)。較佳地,所述螺桿的頂部還設(shè)有用以指示節(jié)流精度的指示盤(pán)。本實(shí)用新型20000psi籠套式節(jié)流閥的具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)閥蓋和閥體直接密封連接,閥體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加緊湊,最大程度上減少了噪
      曰;(2)閥蓋內(nèi)的上密封環(huán)可以防止介質(zhì)流入閥桿螺母內(nèi),產(chǎn)生泄露;(3)閥蓋內(nèi)的下密封環(huán)起到密封和穩(wěn)定閥桿的作用;閥座與閥體之間通過(guò)一道金屬密封和一道非金屬密封,密封性能更好;(4)閥座上的緩沖定位環(huán)可避免因猛烈撞擊,使得閥桿內(nèi)襯套損壞;(5)閥芯由上下兩段組成,上段閥芯可以精確節(jié)流,下段閥芯耐沖蝕性能較好,能夠延長(zhǎng)使用壽命,上段閥芯損壞時(shí)也不需要整個(gè)閥芯都更換。基于上述優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型20000psi籠套式節(jié)流閥能夠工作在20000psi的高壓工況下,而且相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、流量精確控制、工作噪聲低、振動(dòng)小且閥桿頭部不易損壞。
      圖1為本實(shí)用新型20000psi籠套式節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型20000psi籠套式節(jié)流閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型20000psi籠套式節(jié)流閥的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中:1、閥體;2、閥座;3、金屬密封環(huán);4、碳化鎢硬質(zhì)合金內(nèi)襯套;5、中法蘭密封環(huán);6、螺母;7、螺柱;8、軸承;9、防轉(zhuǎn)塞;10、緊定螺釘;11、閥桿螺母;12、O型圈;13、壓蓋;14、0型圈;15、鍵;16、螺釘;17、手輪;18、指示盤(pán);19、0型圈;20、螺釘;21、上墊片;22、上密封環(huán);23、閥蓋;24、上擋圈;25、下墊片;26、下密封環(huán);27、絲堵;28、下?lián)跞Γ?9、閥桿;30、閥芯;301、上段閥芯;302、下段閥芯。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種20000psi籠套式節(jié)流閥,它包括閥體1、閥座2、閥桿29、閥芯30、閥蓋23、軸承8、閥桿螺母11、手輪17,閥座2安裝在閥體I的流體通道上,閥芯30的下端伸入并固定在閥座2內(nèi),其上端伸入閥桿29底部;軸承8設(shè)置于閥蓋23的上端,閥桿螺母11的一端伸出軸承8與手輪17相連,另一端連接于軸承8上;閥桿29的上端依次穿過(guò)閥體I和閥蓋23并伸入閥桿螺母11內(nèi);閥桿29底部設(shè)有和閥芯30套接的碳化鎢硬質(zhì)合金內(nèi)襯套4 ;閥蓋23內(nèi)從上至下依次設(shè)有上墊片21、上密封環(huán)22、上擋圈24、下墊片25、下密封環(huán)26和下?lián)跞?8 ;閥座2和閥體I之間從上至下還依次設(shè)有金屬密封環(huán)3和T型密封圈31。所述閥座2的上端對(duì)應(yīng)所述閥桿29底部的硬質(zhì)合金內(nèi)襯套4的位置設(shè)有緩沖定位環(huán)32。所述閥芯30包括上段閥芯301和下段閥芯302,下段閥芯302全部固定在閥座2內(nèi),上段閥芯301的下部固定在閥座2內(nèi),上段閥芯301的上部伸入閥桿29的底部,上段閥芯301的上部設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔303。所述閥芯30的內(nèi)表面鑲有碳化鎢硬質(zhì)合金層。所述節(jié)流孔303自上而下孔徑漸小。所述閥蓋23上端還設(shè)有壓蓋13,壓蓋13的內(nèi)側(cè)面與閥桿螺母的外表面之間設(shè)有O型圈14,壓蓋13的下端面和閥蓋23的上端面之間也設(shè)有O型圈12。所述閥蓋23的側(cè)面還設(shè)有用于鎖定閥桿29的緊定螺釘10。所述緊定螺釘10上還設(shè)有防轉(zhuǎn)塞9。所述閥體I的側(cè)面還設(shè)有與閥體I內(nèi)的流體通道相通的泄壓孔,孔內(nèi)安裝有絲堵27。所述閥蓋23和閥體I之間設(shè)有中法蘭密封環(huán)5。所述螺桿29的頂部還設(shè)有用以指示節(jié)流精度的指示盤(pán)18。本實(shí)用新型工作原理為:當(dāng)閥門(mén)工作時(shí),介質(zhì)由左邊的通道進(jìn)入閥體I的腔內(nèi),當(dāng)閥門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí),介質(zhì)可以通過(guò)上閥芯段301的節(jié)流孔303,從下游出口通道流出;當(dāng)需要節(jié)流時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17帶動(dòng)閥桿29升降,從而改變節(jié)流孔303的面積,從而達(dá)到節(jié)流的目的;在閥桿29頂部的指示盤(pán)18上面刻有顯示節(jié)流精度的刻度,且在閥蓋23上裝有緊定螺釘10,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17,通過(guò)觀察指示盤(pán)10上的刻度達(dá)到指定的節(jié)流精度時(shí),鎖緊緊定螺釘10,防止閥桿29松動(dòng)而影響節(jié)流精度。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神 實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種20000psi籠套式節(jié)流閥,它包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、閥蓋、軸承、閥桿螺母、手輪,閥座安裝在閥體的流體通道上,閥芯的下端伸入并固定在閥座內(nèi),其上端伸入閥桿底部;軸承設(shè)置于閥蓋的上端,閥桿螺母的一端伸出軸承與手輪相連,另一端連接于軸承上;閥桿的上端依次穿過(guò)閥體和閥蓋并伸入閥桿螺母內(nèi);其特征在于:閥桿底部設(shè)有和閥芯套接的碳化鎢硬質(zhì)合金內(nèi)襯套;閥蓋內(nèi)從上至下依次設(shè)有上墊片、上密封環(huán)、上擋圈、下墊片、下密封環(huán)和下?lián)跞?;閥座和閥體之間從上至下還依次設(shè)有金屬密封環(huán)和T型密封圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥座的上端對(duì)應(yīng)所述閥桿底部的硬質(zhì)合金內(nèi)襯套的位置設(shè)有緩沖定位環(huán)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥芯包括上段閥芯和下段閥芯,下段閥芯全部固定在閥座內(nèi),上段閥芯的下部固定在閥座內(nèi),上段閥芯的上部伸入閥桿的底部,上段閥芯的上部設(shè)有呈螺旋狀分布的節(jié)流孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:更佳地,所述閥芯的內(nèi)表面鑲有碳化鎢硬質(zhì)合金層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述節(jié)流孔自上而下孔徑漸小。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥蓋上端還設(shè)有壓蓋,壓蓋的內(nèi)側(cè)面與閥桿螺母的外表面之間設(shè)有O型圈,壓蓋的下端面和閥蓋的上端面之間也設(shè)有O型圈。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥蓋的側(cè)面還設(shè)有用于鎖定閥桿的緊定螺釘,所述緊定螺釘上還設(shè)有防轉(zhuǎn)塞。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥體的側(cè)面還設(shè)有與閥體內(nèi)的流體通道相通的泄壓孔,泄壓孔上安裝有絲堵。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述閥蓋和閥體之間設(shè)有中法蘭密封環(huán)。
      10.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種20000psi籠套式節(jié)流閥,其特征在于:所述螺桿的頂部還設(shè)有用以指示節(jié)流精度的指示盤(pán)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種20000psi籠套式節(jié)流閥,它包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、閥蓋、軸承、閥桿螺母、手輪,閥座安裝在閥體的流體通道上,閥芯的下端伸入并固定在閥座內(nèi),其上端伸入閥桿底部;軸承設(shè)置于閥蓋的上端,閥桿螺母的一端伸出軸承與手輪相連,另一端連接于軸承上;閥桿的上端依次穿過(guò)閥體和閥蓋并伸入閥桿螺母內(nèi);閥桿底部設(shè)有和閥芯套接的碳化鎢硬質(zhì)合金內(nèi)襯套;閥蓋內(nèi)從上至下依次設(shè)有上墊片、上密封環(huán)、上擋圈、下墊片、下密封環(huán)和下?lián)跞Γ婚y座和閥體之間從上至下還依次設(shè)有金屬密封環(huán)和T型密封圈。本實(shí)用新型能夠工作在20000psi的高壓工況下,而且相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、流量精確控制、工作噪聲低、振動(dòng)小且閥桿頭部不易損壞。
      文檔編號(hào)E21B34/02GK203130038SQ201320140448
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
      發(fā)明者包月強(qiáng), 郝玉柱, 薄偉, 吳斌 申請(qǐng)人:紐威石油設(shè)備(蘇州)有限公司
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