澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，所述模具為多邊形形狀，包括均為玻璃鋼材質(zhì)的用于圍成多邊形的框的多個邊板和用于連接相鄰的邊板的多個角板；所述邊板的內(nèi)側(cè)面為光滑的平面，所述角板的內(nèi)側(cè)面為光滑的圓弧面；所述邊板與其相連接的角板的端部相貼合，所述邊板兩端以及所述角板的兩端均設(shè)有向外側(cè)伸出的連接部。本實用新型的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具由于采用玻璃鋼材質(zhì)，具有強度高、重量輕、表面平整、搬運、組裝方便、可重復(fù)利用等多方面的優(yōu)點。
【專利說明】澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]室外的很多設(shè)備都采用澆筑的混凝土作為基礎(chǔ)，例如輸電線桿或者輸電鐵塔的根部，通常采用混凝土基礎(chǔ)，以提高其穩(wěn)固性。隨著時代發(fā)展，對于室外的混凝土基礎(chǔ)，人們已經(jīng)開始更多的關(guān)注其外觀，總的要求是橫平豎直、弧線優(yōu)美、外表光滑、樣式一致，這也是評審優(yōu)質(zhì)工程的重要依據(jù)之一。
[0003]由于混凝土基礎(chǔ)是通過澆筑而形成的，因此混凝土基礎(chǔ)的形狀取決于澆筑用的模具，現(xiàn)有技術(shù)常用的模具有木模和鋼模兩種。其中，木模的支設(shè)工藝為由專業(yè)木工按照混凝土基礎(chǔ)的尺寸切割購入的大面積厚木板，然后將其切割成模板，再把切割好的模板使用木楞、腳手管、扣件、拉桿、“3”形卡等工具按照要求組裝起來，以供混凝土澆筑。鋼模的支設(shè)工藝為由專業(yè)模板工按照混凝土基礎(chǔ)尺寸租用鋼模板，使用腳手管、扣件、拉桿、“3”形卡等工具按照要求組裝起來，以供混凝土澆筑。
[0004]木模的缺陷:木板、木楞經(jīng)切割使用后只能丟棄，淪為不可降解的垃圾，不論從材料成本、人工成本、資源可持續(xù)利用、環(huán)境保護上都具有劣根性；并且木模板不能在混凝土基礎(chǔ)的相鄰的兩個面的交界處形成圓弧倒角。
[0005]鋼模的缺陷:鋼模板特別笨重，安裝時費時費力，需要專業(yè)模板工安裝；重復(fù)使用的鋼模板在脫模時容易粘結(jié)混凝土，導(dǎo)致混凝土表面不平整；如果使用脫模劑又容易污染混凝土表面，難以實現(xiàn)清水混凝土的效果。鋼模板需分片安裝，片與片之間接茬處凹凸不平；鋼模板也不能在混凝土基礎(chǔ)的相鄰的兩個面的交界處形成圓弧倒角。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型要解決的問題是，提供一種重量輕、組裝方便并且能反復(fù)使用的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具。
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供了一種澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，所述模具為多邊形形狀，包括均為玻璃鋼材質(zhì)的用于圍成多邊形的框的多個邊板和用于連接相鄰的邊板的多個角板；所述邊板的內(nèi)側(cè)面為光滑的平面，所述角板的內(nèi)側(cè)面為光滑的并與所述邊板平滑過渡的圓弧面；所述邊板與其相連接的角板的端部相貼合，所述邊板的兩端以及所述角板的兩端均設(shè)有向外側(cè)伸出的連接部。
[0008]作為優(yōu)選，所述邊板與角板的上邊緣平齊且向內(nèi)平滑彎曲。
[0009]作為優(yōu)選，相鄰的所述邊板與角板的相貼合的面上設(shè)有相配合的定位槽和定位條。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接部上開設(shè)有連接孔，相鄰的邊板與角板之間采用穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)的螺栓連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述邊板和角板的外側(cè)面上均設(shè)有加強肋。[0012]作為優(yōu)選，所述模具為矩形。
[0013]作為優(yōu)選，所述邊板及與其相連接的角板的相貼合的面從其端部延伸至其連接部。
[0014]本實用新型的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具具有如下幾個方面的有益效果:
[0015](I)玻璃鋼的強度高、重量輕、搬運、組裝方便。
[0016](2)玻璃鋼的表面光滑，具有與玻璃一樣的表面平整度，保證混凝土基礎(chǔ)的表面的平整度。
[0017](3)玻璃鋼材質(zhì)的邊板和角板均可以重復(fù)使用，降低成本、減少環(huán)境污染。
[0018](4)玻璃鋼的可塑性強，邊板和角板在制作時均可采用模具澆制，可根據(jù)使用要求隨意設(shè)置形狀。
[0019](5)能夠通過模板在澆筑時即混凝土基礎(chǔ)的相鄰面實現(xiàn)圓弧倒角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的實施例一的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中的一個邊板和與邊板連接的兩個角板組合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中的邊板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖2中的一個角板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖3所示的邊板的另一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實用新型的實施例二的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具中的邊板和與邊板連接的兩個角板組合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0027]實施例一
[0028]如圖1-圖5所示，本實施例的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，所述模具為正方形，包括均為玻璃鋼材質(zhì)的用于圍成正方形的框的四個長度相同的邊板I和用于連接相鄰的邊板I的四個角板2。如圖2所示，邊板I的內(nèi)側(cè)面為光滑的平面，角板2的內(nèi)側(cè)面為光滑的并與邊板I平滑過渡的圓弧面；邊板I兩端設(shè)有向外側(cè)伸出的第一連接部14，角板2的兩端設(shè)有向外側(cè)伸出的第二連接部24。在組裝成模板時，邊板I和角板2的端部相貼合，其內(nèi)側(cè)平滑過渡，沒有縫隙。與現(xiàn)有技術(shù)采用的木模或者鋼模相比，本實施例采用玻璃鋼材質(zhì)制成的模具具有以下多方面的優(yōu)點:
[0029](I)玻璃鋼的材質(zhì)的邊板I和角板2的強度高、重量輕，搬運、安裝方便，并且由邊板I和角板2組裝成多邊形，組裝非常方便，可采用螺栓等常用工具連接。由于邊板I和角板2的強度高，不必像現(xiàn)有技術(shù)中支木模時需要增加支護的木楞，由于其重量輕，比鋼模安裝方便。
[0030](2)玻璃鋼材質(zhì)的邊板I和角板2的表面光滑，具有與玻璃一樣的表面平整度，保證成型后的混凝土基礎(chǔ)的表面的平整度，比木模和鋼模的表面都更為光滑。
[0031](3)玻璃鋼材質(zhì)的邊板I和角板2均可以重復(fù)使用，降低成本、減少環(huán)境污染。[0032](4)玻璃鋼的可塑性強，邊板I和角板2在制作時，均可采用模具澆制，可根據(jù)使用要求隨意設(shè)置形狀。
[0033]在圖1所示的實施例的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具為正方形，因此其邊板I長度相同，如果為一般的矩形，需要設(shè)置長邊的邊板I和短邊的邊板1，角板2的形狀不必變化。根據(jù)所要澆筑的混凝土基礎(chǔ)的形狀的不同，所述模具可以為各種多邊形的形狀，如菱形，矩形、正六邊形等。只是模具的形狀不同，邊板和角板的數(shù)量不同，由于角板的圓弧面需要與邊板的內(nèi)表面平滑過渡，因此角板的圓弧面的曲率及所對應(yīng)的圓心角的大小也不同，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)實際情況進行選擇。內(nèi)側(cè)面為圓弧面的角板2可使相鄰的側(cè)面之間平滑過渡，避免出現(xiàn)棱角，一方面比較美觀，另一方面避免棱角傷人。
[0034]如圖1和圖4所示，角板2的外側(cè)均設(shè)有第一加強肋25，如圖5所示，邊板I的外側(cè)設(shè)有第二加強肋15，并且第一加強肋25和第二加強肋15均包括橫肋和豎肋。
[0035]如圖2和圖4所示，邊板I的第一連接部14與角板2的第二連接部24上均設(shè)有連接孔，相鄰的邊板I與角板2之間采用穿設(shè)在連接孔上的螺栓(圖中未示出)連接。
[0036]如圖3所示，本實施例中，邊板I上邊緣向內(nèi)平滑彎曲，形成彎曲部17。雖然圖1及圖2中未明顯示出，參照圖3所示出的邊板I的結(jié)構(gòu)，可以理解角板2的上邊緣也向內(nèi)平滑彎曲時的情形，并且，角板2與邊板I的上邊緣平齊，其開始彎曲時的高度一致,并且彎曲程度保持一致。從而可以保證澆筑的混凝土基礎(chǔ)的上表面與側(cè)面之間為平滑的圓弧過渡，形成一圈的圓弧過渡，防止出現(xiàn)尖銳的棱角。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以理解的是，在將邊板I和角板2組裝成模具時，其底邊是平齊地位于同一平面內(nèi)，并且其上邊緣也是平齊的，以確保成型的混凝土基礎(chǔ)的形狀。
[0037]實施例二
[0038]如圖6所示，角板2的第二連接部24用于與另一個邊板(圖中未示出)的第一連接部相貼合的面上設(shè)有定位槽21，則與其相接觸的另一個邊板的第一連接部的側(cè)面上設(shè)有相配合的定位條(圖中未示出)，從而實現(xiàn)迅速組裝，使角板2與邊板I之間整齊對接，提高成型的混凝土基礎(chǔ)的表面質(zhì)量，避免由于角板2和邊板I卡合不嚴(yán)而出現(xiàn)多余的豎條。
[0039]如圖2和圖6所示，在實施例一和實施例二中，邊板I及與其相連接的角板2的相貼合的面從其端部延伸至其連接部，從而當(dāng)二者連接時，其連接部也是直接貼合的，從而可以將其定位槽或定位條設(shè)置于其連接部的相貼合的面上。需要指出的是，相連接的邊板I與角板2的連接部不一定必須是貼合的，即只有邊板I與角板2的端部是相互貼合的，而其端部所設(shè)置的連接部之間可以是有空隙的，這不影響使用螺栓將其緊密連接。
[0040]此外，也不一定采用本實施例所示出的定位槽21，也可以采用定位孔和定位凸起相配合的方式實現(xiàn)準(zhǔn)確、快速定位。
[0041]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在本申請的權(quán)利要求和說明書中，所說的“多邊形”、“矩形”等術(shù)語指的是多個邊板圍成的封閉框，其上、下兩端開口，用于澆筑混凝土。
[0042]當(dāng)然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述模具為多邊形形狀，包括均為玻璃鋼材質(zhì)的用于圍成多邊形的框的多個邊板和用于連接相鄰的邊板的多個角板；所述邊板的內(nèi)側(cè)面為光滑的平面，所述角板的內(nèi)側(cè)面為光滑的并與所述邊板平滑過渡的圓弧面； 所述邊板與其相連接的角板的端部相貼合，所述邊板的兩端以及所述角板的兩端均設(shè)有向外側(cè)伸出的連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述邊板與角板的上邊緣平齊且向內(nèi)平滑彎曲。
3.如權(quán)利要求1或2所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，相鄰的所述邊板與角板的相貼合的面上設(shè)有相配合的定位槽和定位條。
4.如權(quán)利要求3所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述連接部上開設(shè)有連接孔，相鄰的邊板與角板之間采用穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)的螺栓連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述邊板和角板的外側(cè)面上均設(shè)有加強肋。
6.如權(quán)利要求1或2所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述模具為矩形。
7.如權(quán)利要求3所述的澆筑混凝土基礎(chǔ)的模具，其特征在于，所述邊板及與其相連接的角板的相貼合的面從其端部延伸至其連接部。
【文檔編號】E02D27/42GK203487543SQ201320299307
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】史志東, 鄭存強, 田波, 馬沖, 李碧峰, 劉玉忠, 李成效, 費曉波, 李文琦, 王福強, 許競, 郭立文, 張孟琛, 李文軍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 冀北電力有限公司秦皇島電力公司