一種快速可控防噴絲堵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種快速可控防噴絲堵，其包括：一中空的絲堵本體，所述絲堵本體的上端通過外螺紋連接有一防噴變扣接頭，其下端口嵌設(shè)固定有一絲堵引頭，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔中固定有一球座，所述球座上開設(shè)一中心孔，所述絲堵引頭的上端面設(shè)置有通孔，其下端為開口端，所述通孔與所述絲堵引頭的內(nèi)腔相連通，其中，所述絲堵本體下端的外表面形成有第一螺紋部；一彈性封堵部，所述彈性封堵部放置在所述絲堵本體的內(nèi)腔中，其下端位于所述絲堵引頭的上端面，其上端與所述球座相接觸，并對應(yīng)密封所述中心孔。本實用新型在使用時，能在油管起管作業(yè)時防止管內(nèi)液體頂噴，保證管內(nèi)液體徹底泄流。
【專利說明】一種快速可控防噴絲堵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油田井下作業(yè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種能在油管起管作業(yè)時防止管內(nèi)液體頂噴、并保證管內(nèi)液體徹底泄流的快速可控防噴絲堵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前修井作業(yè)現(xiàn)場，當(dāng)抽油桿斷脫、泄油器打不開或砂堵時，需要在地面從井內(nèi)上起油管，即進(jìn)行起頂噴管作業(yè)。常規(guī)修井作業(yè)一般采用強(qiáng)行起頂噴管，由于井內(nèi)與地面存在氣壓差，導(dǎo)致油管內(nèi)的原油、污水等液體噴出地面的情況，造成了井口大量污染，尤其是上提油管時，頂噴高度近10m，由此，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且導(dǎo)致施工現(xiàn)場濕滑不安全，現(xiàn)場處理這些污染的困難較大，且清污費(fèi)也較高；另外在灘海、蝦池、魚塘等高危地區(qū)，以及在雨季起頂噴管施工作業(yè)時，更是增加了清污和污染賠償?shù)膯栴}，若處理不及時，還會影響油田的正常生產(chǎn)。
[0003]為防止上述情況的出現(xiàn)，經(jīng)常在油管上端的接箍處連接“防噴死堵”，進(jìn)而控制上提油管時外溢造成的污染。該種方式有效的解決了上提油管時油管外溢這一難題，但在使用中發(fā)現(xiàn):一方面，該種防噴死堵短，一般長度為IOcm左右，現(xiàn)場需要管鉗連接，操作麻煩，導(dǎo)致在大多情況下，現(xiàn)場作業(yè)操作人員不使用該種“防噴死堵”，直接穿防油衣強(qiáng)起，造成了井場大面積污染；另一方面，采用該防噴死堵堵密封時，當(dāng)油管從井下起出后，需要甩油管以將其內(nèi)腔中的原油、污水等液體從下端口泄出，由于油管較長，其上端被防噴死堵密封后，外界空氣不能進(jìn)入，在泄流過程中，油管上端的內(nèi)腔形成近似真空狀，從而與外界產(chǎn)生壓差，造成油管內(nèi)泄流不徹底，導(dǎo)致油管內(nèi)殘存的原油被帶至油井外，造成大面積污染。
[0004]有鑒于此，本設(shè)計人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，研制出一種快速可控防噴絲堵，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是在于提供一種快速可控防噴絲堵，尤其是一種能在油管起管作業(yè)時防止管內(nèi)液體頂噴、保證管內(nèi)液體徹底泄流的快速可控防噴絲堵。
[0006]為此，本實用新型提出一種快速可控防噴絲堵，其包括:
[0007]一中空的絲堵本體，所述絲堵本體的上端通過外螺紋連接有一防噴變扣接頭，其下端口嵌設(shè)固定有一絲堵引頭，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔中固定有一球座，所述球座上開設(shè)一中心孔，所述絲堵引頭的上端面設(shè)置有通孔，其下端為開口端，所述通孔與所述絲堵引頭的內(nèi)腔相連通，其中，所述絲堵本體下端的外表面形成有第一螺紋部；
[0008]一彈性封堵部，所述彈性封堵部放置在所述絲堵本體的內(nèi)腔中，其下端位于所述絲堵引頭的上端面，其上端與所述球座相接觸，并對應(yīng)密封所述中心孔。
[0009]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述彈性封堵部包括一與所述中心孔相匹配的凡爾球及一彈簧，所述彈簧放置在所述絲堵引頭的上端面上，其上端支撐所述凡爾球，使所述凡爾球?qū)?yīng)密封所述中心孔。[0010]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔中設(shè)有第二螺紋部，所述第二螺紋部位于所述球座的上側(cè)。
[0011]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔在相鄰于所述第二螺紋部的下側(cè)依次凹設(shè)有第一環(huán)部及第二環(huán)部，所述第一環(huán)部處的內(nèi)徑小于所述第二環(huán)部處的內(nèi)徑，所述球座嵌設(shè)固定在所述第一環(huán)部處的內(nèi)壁上，所述第二環(huán)部螺接于所述絲堵本體上端的外螺紋處。
[0012]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述絲堵引頭的上端螺接固定于所述絲堵本體的下端口處，其下端則凸伸出所述絲堵本體，并形成一導(dǎo)引扶正部。
[0013]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述第一螺紋部及所述第二螺紋部分別為錐螺紋。
[0014]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，另設(shè)有一手柄，所述手柄的一端固定在所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上。
[0015]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述手柄的一端與所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁焊接固定。
[0016]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上凹設(shè)有一螺紋槽，所述手柄的一端螺接于所述螺紋槽中。
[0017]如上所述的快速可控防噴絲堵，其中，所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上凹設(shè)有一嵌槽，所述手柄的一端嵌槽固定在所述嵌槽內(nèi)。
[0018]本實用新型提出的快速可控防噴絲堵，通過連接在油管上端的接箍處，在頂噴起管作業(yè)中，當(dāng)油管上提時，有效防止液流從油管上端外溢，安全有效，方便現(xiàn)場施工；在工作現(xiàn)場，操作者用手即可快速完成本實用新型與油管的連接，具有操作簡便、快速安全的功能，另外，本實用新型通過彈性封堵部的設(shè)計，保證油管從井下起出后，其內(nèi)腔中的液體徹底泄流，進(jìn)而防止井口污染，有效解決了現(xiàn)有防噴死堵的缺陷。
[0019]此外，當(dāng)需要油管壓井和洗井時，直接在本實用新型的防噴變扣接頭的上端連接壓井管線，即可實現(xiàn)壓井和洗井作業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]主要元件標(biāo)號說明:
[0022]1 絲堵本體11第一螺紋部
[0023]2 防噴變扣接頭21球座
[0024]211 中心孔22第二螺紋部
[0025]23 第一環(huán)部24 第二環(huán)部
[0026]3 絲堵引頭31上端面
[0027]32 通孔33導(dǎo)引扶正部
[0028]4 彈性封堵部41凡爾球
[0029]42 彈簧5手柄
【具體實施方式】[0030]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0031]參見圖1，本實用新型提出的快速可控防噴絲堵，其包括一中空的絲堵本體1、一防噴變扣接頭2、一絲堵引頭3及一彈性封堵部4，其中，所述絲堵本體I的上端通過外螺紋連接有所述防噴變扣接頭2，其下端口嵌設(shè)固定有所述絲堵引頭3，所述防噴變扣接頭2的內(nèi)腔中固定有一球座21，所述球座21上開設(shè)一中心孔211，所述絲堵引頭3的上端面31設(shè)置有通孔32，其下端為開口端，所述通孔32與所述絲堵引頭3的內(nèi)腔相連通，其中，所述絲堵本體I下端的外表面形成有第一螺紋部11 ；
[0032]另外，所述彈性封堵部4放置在所述絲堵本體I的內(nèi)腔中，其下端位于所述絲堵引頭3的上端面，其上端與所述球座21相接觸，并對應(yīng)密封所述中心孔211。
[0033]優(yōu)選的實施方式是，所述彈性封堵部4包括一與所述中心孔211相匹配的凡爾球41及一彈簧42，所述彈簧42放置在所述絲堵引頭3的上端面31上，其上端頂?shù)炙龇矤柷?1，使所述凡爾球41對應(yīng)密封所述中心孔211。如此，使得本實用新型在球座兩側(cè)的腔體于常態(tài)時不連通，而當(dāng)凡爾球上側(cè)受到外力施壓并壓縮彈簧時，則打開中心孔，使本實用新型的內(nèi)腔形成連通狀態(tài)，由此，通過設(shè)置該彈性封堵部，使得本實用新型具有單向?qū)ǖ墓δ堋?br> [0034]在實際應(yīng)用中，為了方便本實用新型與其它部件(如壓井管線等)相連接，所述防噴變扣接頭2的內(nèi)腔中進(jìn)一步設(shè)有第二螺紋部22，所述第二螺紋部22位于所述球座21的上側(cè)。需要指出的是，該防噴變扣接頭可采用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件，該第二螺紋部的設(shè)置位置也不限于以上所述，比如，還可位于防噴變扣接頭上端的外側(cè)面上。
[0035]進(jìn)一步地，所述防噴變扣接頭2的內(nèi)腔在相鄰于所述第二螺紋部22的下側(cè)依次凹設(shè)有第一環(huán)部23及第二環(huán)部24，所述第一環(huán)部23處的內(nèi)徑小于所述第二環(huán)部24處的內(nèi)徑，所述球座21以焊接或螺接等方式嵌設(shè)固定在所述第一環(huán)部23處的內(nèi)壁上，所述第二環(huán)部24螺接于所述絲堵本體I上端的外螺紋處，即，所述防噴變扣接頭在第二環(huán)部處的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，并與所述絲堵本體上端的外螺紋對應(yīng)連接。
[0036]另外，所述絲堵引頭3的上端螺接固定于所述絲堵本體I的下端口處，其下端則凸伸出所述絲堵本體1，并形成一導(dǎo)引扶正部33。通過設(shè)置該導(dǎo)引扶正部，能使本實用新型更方便的與油管上端的接箍相對接，提高了工作效率。
[0037]其中，所述第一螺紋部及所述第二螺紋部分別為錐螺紋，以利用錐螺紋的結(jié)構(gòu)特性，在與其它部件螺接時，確保連接緊密可靠。在實際制作時，可直接在絲堵本體下端的外表面及防噴變扣接頭上端的內(nèi)腔中加工出上述的錐螺紋，或者，預(yù)先將絲堵本體下端的外周面及防噴變扣接頭上端的內(nèi)腔分別加工成倒圓臺形，再進(jìn)一步加工螺紋，從而形成為錐螺紋結(jié)構(gòu)的該第一螺紋部及第二螺紋部。
[0038]優(yōu)選的實施方式是，另設(shè)有一手柄5，所述手柄5的一端固定在所述防噴變扣接頭2的外側(cè)壁上。其中，所述手柄5的一端與所述防噴變扣接頭2的外側(cè)壁焊接固定?；蛘?，在所述防噴變扣接頭2的外側(cè)壁上凹設(shè)有一螺紋槽，所述手柄5的一端螺接于所述螺紋槽中，以提高兩者的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，還可采用其它方式，比如所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上凹設(shè)有一嵌槽，使所述手柄的一端直接嵌槽固定在所述嵌槽內(nèi)，便于兩者的組裝與分拆。
[0039]本實用新型提出快速可控防噴絲堵，其具體工作原理如下:[0040]在起頂噴管作業(yè)前，預(yù)先通過絲堵引頭的導(dǎo)引扶正部，將本實用新型插入油管上端的接箍內(nèi)，握持手柄并旋轉(zhuǎn)防噴變扣接頭，以帶動絲堵本體在油管內(nèi)螺旋前進(jìn)，使第一螺紋部與接箍的內(nèi)螺紋緊密螺接；在起頂噴管作業(yè)時，油管內(nèi)的液流向上經(jīng)絲堵引頭進(jìn)入絲堵本體的內(nèi)腔中，由于凡爾球位于中心孔處,油管內(nèi)的液流不會向上外溢并頂噴,并且液流在絲堵本體的內(nèi)腔中對凡爾球施加液壓力，向上頂住凡爾球，使凡爾球與球座緊密接觸，以更好的密封中心孔；從井下起出油管后，隨著油管內(nèi)的液體向下泄流，當(dāng)其上端與絲堵本體相鄰的空腔形成近似真空狀時，由于凡爾球上側(cè)與外界空氣相通，在外界大氣壓強(qiáng)的作用下，壓力直接作用于凡爾球上側(cè)，推動凡爾球克服彈簧的彈力并下移，從而打開中心孔，部分空氣向下經(jīng)絲堵本體的內(nèi)腔進(jìn)入油管中，使得油管內(nèi)外壓力相等，完成油管內(nèi)外壓強(qiáng)的平衡，油管內(nèi)殘余的液體在重力作用下徹底排出，從而完成頂噴起管作業(yè)的管內(nèi)泄流作業(yè)。
[0041]另外，在具體實施中，當(dāng)作業(yè)井因壓力較高，需要正循環(huán)壓井和洗井時，在本實用新型連接于油管上端后，可直接將管線連接在防噴變扣接頭的上端，再經(jīng)壓井管線向本實用新型中注液，液壓力向下頂推凡爾球，使球座的中心孔呈打開狀態(tài)，隨后液流向下經(jīng)油管進(jìn)入井下，即可實現(xiàn)油管壓井和洗井作業(yè)。
[0042]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述快速可控防噴絲堵包括: 一中空的絲堵本體，所述絲堵本體的上端通過外螺紋連接有一防噴變扣接頭，其下端口嵌設(shè)固定有一絲堵引頭，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔中固定有一球座，所述球座上開設(shè)一中心孔，所述絲堵引頭的上端面設(shè)置有通孔，其下端為開口端，所述通孔與所述絲堵引頭的內(nèi)腔相連通，其中，所述絲堵本體下端的外表面形成有第一螺紋部； 一彈性封堵部，所述彈性封堵部放置在所述絲堵本體的內(nèi)腔中，其下端位于所述絲堵引頭的上端面，其上端與所述球座相接觸，并對應(yīng)密封所述中心孔。
2.如權(quán)利要求1所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述彈性封堵部包括一與所述中心孔相匹配的凡爾球及一彈簧，所述彈簧放置在所述絲堵引頭的上端面上，其上端頂?shù)炙龇矤柷?，使所述凡爾球?qū)?yīng)密封所述中心孔。
3.如權(quán)利要求2所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔中設(shè)有第二螺紋部，所述第二螺紋部位于所述球座的上側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述防噴變扣接頭的內(nèi)腔在相鄰于所述第二螺紋部的下側(cè)依次凹設(shè)有第一環(huán)部及第二環(huán)部，所述第一環(huán)部處的內(nèi)徑小于所述第二環(huán)部處的內(nèi)徑，所述球座嵌設(shè)固定在所述第一環(huán)部處的內(nèi)壁上，所述第二環(huán)部螺接于所述絲堵本體上端的外螺紋處。
5.如權(quán)利要求4所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述絲堵引頭的上端螺接固定于所述絲堵本體的下端口處，其下端則凸伸出所述絲堵本體，并形成一導(dǎo)引扶正部。
6.如權(quán)利要求5所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述第一螺紋部及所述第二螺紋部分別為錐螺紋。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，另設(shè)有一手柄，所述手柄的一端固定在所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述手柄的一端與所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁焊接固定。
9.如權(quán)利要求7所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上凹設(shè)有一螺紋槽，所述手柄的一端螺接于所述螺紋槽中。
10.如權(quán)利要求7所述的快速可控防噴絲堵，其特征在于，所述防噴變扣接頭的外側(cè)壁上凹設(shè)有一嵌槽，所述手柄的一端嵌槽固定在所述嵌槽內(nèi)。
【文檔編號】E21B34/06GK203394424SQ201320331045
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】賈財華, 馬春寶, 周洪義, 王德偉, 韓松, 于亞明, 陳素娟, 張巍, 婁維寧, 田瑜, 邢麗坤, 郭麗娜, 楊小軍, 朱廣東, 周寶健, 張寧, 蔣艷, 文健 申請人:中國石油天然氣股份有限公司