一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒的制作方法
【專利摘要】一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，屬于油氣田氣舉采油【技術(shù)領(lǐng)域】。筒體由上接頭、偏心段和下接頭組成;筒體總長(zhǎng)為2250毫米，上接頭和下接頭在同一條主通徑中心線上;上接頭和下接頭外徑為95毫米，主通徑的直徑為61毫米，長(zhǎng)度為320毫米;偏心段外壁與上接頭和下接頭的外壁相切;偏心段與上接頭連接處和偏心段與下接頭連接處有斜坡過度;斜坡的斜度40度;在上接頭和下接頭中間有偏心段，偏心段中心線與主通徑中心線的距離為16.5毫米；偏心段的外徑為128毫米；閥袋焊接在偏心段上;閥袋中心線與主通徑中心線的距離為50毫米;主通徑中心線、偏心段中心線和閥袋中心線在同一個(gè)平面上;偏心段內(nèi)腔與主通徑相通；閥袋壁上有3個(gè)通孔。
【專利說明】一種局壓投撈式偏心氣舉工作筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，屬于油氣田氣舉采油【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]投撈式偏心工作筒是用來(lái)安裝、密封、固定氣舉閥的，它相當(dāng)于一個(gè)特殊的油管短節(jié)，通過上下接頭連接于管柱上，偏心工作筒上的導(dǎo)向套與下井的鋼絲作業(yè)工具造斜器配合，可保證投放工具或撈出工具對(duì)準(zhǔn)筒內(nèi)裝閥的側(cè)腔體，氣舉閥投入側(cè)腔體后，被鎖定、密封，油、套管環(huán)空中的高壓氣體通過側(cè)腔體上的進(jìn)氣孔經(jīng)過氣舉閥進(jìn)入油管，從而達(dá)到舉升井底液體的目的。
[0003]偏心氣舉工作筒主要由工作筒、氣舉閥閥袋組成，閥袋用來(lái)安裝、密封、固定氣舉閥，經(jīng)機(jī)械加工后與工作筒焊接成一體，閥袋其中心軸線與偏心部分中心軸線平行并保持一定的偏心距要求，保證鋼絲投撈作業(yè)的投入與撈出工作正常。
[0004]國(guó)產(chǎn)常規(guī)投撈式氣舉工作筒由于受到焊接工藝的限制，整體承壓能力不高，只能應(yīng)用于氣舉完井、常規(guī)排液等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，成型的高壓投撈式偏心氣舉工作筒由于采用特殊焊接工藝處理，大大提高整體承壓能力，突破了常規(guī)投撈式氣舉工作筒承壓能力低的限制，將應(yīng)用領(lǐng)域由原有的氣舉完井、氣舉排液，擴(kuò)展至酸化、壓裂等高壓作業(yè)領(lǐng)域，使壓裂(酸化)、排液、氣舉完井一趟管柱最終得以實(shí)現(xiàn)，大大擴(kuò)展原有投撈式氣舉工作筒的應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒。
[0006]本實(shí)用新型的目的是:提供一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，采用整體鍛造工藝制造偏心氣舉工作筒，特殊處理方式處理焊縫，承壓能力達(dá)到70MPa，滿足壓裂、酸化等高壓作業(yè)中對(duì)偏心氣舉工作筒的承壓要求，大大擴(kuò)展了原有投撈式氣舉工作筒的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，筒體由上接頭、偏心段和下接頭組成；筒體總長(zhǎng)為2250毫米，上接頭和下接頭在同一條主通徑中心線上；上接頭和下接頭外徑為95暈米,主通徑的直徑為61暈米，長(zhǎng)度為320暈米；偏心段外壁與上接頭和下接頭的外壁相切；偏心段與上接頭連接處和偏心段與下接頭連接處有斜坡過度；斜坡的斜度40度；在上接頭和下接頭中間有偏心段，偏心段中心線與主通徑中心線的距離為16.5毫米；偏心段的外徑為128毫米；閥袋焊接在偏心段上；閥袋中心線與主通徑中心線的距離為50毫米；主通徑中心線、偏心段中心線和閥袋中心線在同一個(gè)平面上；偏心段內(nèi)腔與主通徑相通；閥袋壁上有3個(gè)通孔。
[0008]為了減少偏心段與上接頭和下接頭連接處應(yīng)力集中，也為在套管中順利下入，偏心段與上接頭連接處和偏心段與下接頭連接處有斜坡過度。斜坡的斜度在30-45度之間。偏心段的外徑在127-130毫米之間。上接頭和下接頭外徑為94-96毫米，主通徑的直徑為59-62暈米。
[0009]為了滿足在高壓作業(yè)中對(duì)偏心氣舉工作筒的承壓要求，對(duì)閥袋與工作筒之間的焊縫進(jìn)行特殊處理，使高壓投撈式偏心氣舉工作筒的承壓能力提高至70MPa，從而滿足壓裂(酸化)、排液、氣舉完井一趟管柱的技術(shù)要求。當(dāng)氣舉閥在生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障時(shí)，可以在不更換管柱的情況下，通過鋼絲作業(yè)對(duì)氣舉閥進(jìn)行檢修更換。
[0010]為了從井口注入的高壓氣體能進(jìn)入氣舉閥，再進(jìn)入油管與井液混合，在閥袋壁上有通孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:油氣田用高壓投撈式偏心氣舉工作筒承壓能力達(dá)到70MPa，滿足壓裂(酸化)、排液、氣舉完井一趟管柱的技術(shù)要求。當(dāng)氣舉閥在生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障時(shí)，可以在不更換管柱的情況下，通過鋼絲作業(yè)對(duì)氣舉閥進(jìn)行檢修更換。
[0012]高壓投撈式偏心氣舉工作筒采用整體鍛造工藝制造，縮徑段外部輪廓直徑小于偏心段外部直徑輪廓尺寸，保證了筒體在相對(duì)應(yīng)套管中的順利下入；應(yīng)用整體鍛造工藝制造，偏心段中心線與主通徑中心線平行，消除了工作筒與生產(chǎn)油管偏心誤差，提高鋼絲投撈成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，
[0019]一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，由筒體與閥袋兩部分組成，筒體采用整體鍛造經(jīng)多次高溫軋制工藝技術(shù)而成；有上接頭1，偏心段2，偏心段中心線3，閥袋4，閥袋中心線5，下接頭6，主通徑中心線7，斜坡8，通徑9。
[0020]筒體由上接頭1、偏心段2和下接頭6組成；筒體總長(zhǎng)為2250暈米，上接頭I和下接頭6在同一條主通徑中心線7上；上接頭I和下接頭6外徑為95毫米，主通徑的直徑為61暈米，長(zhǎng)度為320暈米；偏心段2外壁與上接頭I和下接頭6的外壁相切；偏心段2與上接頭I連接處和偏心段2與下接頭6連接處有斜坡8過度；斜坡8的斜度40度；在上接頭I和下接頭6中間有偏心段2，偏心段中心線3與主通徑中心線7的距離為16.5毫米；偏心段2的外徑為128毫米；
[0021]閥袋4焊接在偏心段2上；閥袋中心線5與主通徑中心線7的距離為50毫米；主通徑中心線7、偏心段中心線3和閥袋中心線5在同一個(gè)平面上；偏心段內(nèi)腔與主通徑相通；閥袋4壁上有3個(gè)通孔9。保證流體在閥袋與環(huán)空的流通通道相通。
[0022]如上所述，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓投撈式偏心氣舉工作筒，其特征在于筒體由上接頭、偏心段和下接頭組成；筒體總長(zhǎng)為2250毫米，上接頭和下接頭在同一條主通徑中心線上；上接頭和下接頭外徑為95暈米,主通徑的直徑為61暈米，長(zhǎng)度為320暈米；偏心段外壁與上接頭和下接頭的外壁相切；偏心段與上接頭連接處和偏心段與下接頭連接處有斜坡過度；斜坡的斜度40度；在上接頭和下接頭中間有偏心段，偏心段中心線與主通徑中心線的距離為16.5毫米；偏心段的外徑為128毫米；閥袋焊接在偏心段上；閥袋中心線與主通徑中心線的距離為50毫米；主通徑中心線、偏心段中心線和閥袋中心線在同一個(gè)平面上；偏心段內(nèi)腔與主通徑相通；閥袋壁上有3個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK203394450SQ201320358012
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】李勇, 王良, 馬帥幫, 溫偉豪, 索美娟, 劉會(huì)琴, 孫冰恒 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司