一種復(fù)合防砂篩管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合防砂篩管，包括設(shè)置有過流孔眼的基管和覆蓋在基管的過流孔眼段上的防砂過濾套，防砂過濾套為復(fù)合防砂過濾套，由與基管接觸的底層的繞絲篩套、中間層的金屬網(wǎng)布過濾層、表層的外保護(hù)套復(fù)合而成，復(fù)合防砂過濾套通過設(shè)置在其兩端的端環(huán)固定在基管上。本實(shí)用新型具有擋砂效果好，不易堵塞，抗內(nèi)壓抗外擠強(qiáng)度高，可靠性高等特點(diǎn)，適用于各種復(fù)雜井況的油氣井防砂，尤其適合水平井的使用，是油氣井防砂作業(yè)的理想換代產(chǎn)品。
【專利說明】一種復(fù)合防砂篩管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防砂篩管，尤其是一種用于油氣開采過程中油砂分離的復(fù)合防砂篩管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油工業(yè)油氣開采過程中為了防止油氣井出砂造成設(shè)備損壞和引起減產(chǎn)，多采用繞絲篩管和金屬網(wǎng)篩管防砂。
[0003]繞絲篩管是用不銹鋼絲繞制成筒狀的濾管，再套焊在已鉆完孔的套管上。其工藝復(fù)雜、成本較高；遇高溫易脫焊，不能適應(yīng)熱采井；同時(shí)由于其過濾套易變形失去防砂能力，不能承受較大的彎曲，不適用于水平井作業(yè)。目前通常用在直井、定向井的管內(nèi)礫石充填防砂作業(yè)。
[0004]金屬網(wǎng)篩管主要由基管和包裹在基管外的多層金屬網(wǎng)布構(gòu)成；金屬網(wǎng)布外部同時(shí)設(shè)有保護(hù)套，金屬網(wǎng)布內(nèi)部有時(shí)候也采用內(nèi)保護(hù)套。金屬網(wǎng)篩管由于其抗彎曲能力較強(qiáng)，目前主要用在水平井作業(yè)。但該產(chǎn)品在使用過程中發(fā)現(xiàn)有很多缺點(diǎn):多層金屬網(wǎng)布的簡單疊加使網(wǎng)孔尺寸容易發(fā)生改變，同時(shí)網(wǎng)片之間容易產(chǎn)生堵塞；金屬網(wǎng)布采用電阻焊焊接，造成網(wǎng)布損傷和強(qiáng)度降低；金屬網(wǎng)布和外保護(hù)套之間不貼合，有很大間隙，容易堆積細(xì)紗，造成堵塞，且不易反洗；同時(shí)試驗(yàn)證明此結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使該類型篩管抗內(nèi)壓能力低，篩管反循環(huán)時(shí)容易造成網(wǎng)布焊縫撕裂，帶來極大使用風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]因此尋找一種可以取代以上兩種篩管，既能滿足直井、定向井使用，又能滿足水平井大規(guī)模生產(chǎn)使用，不易堵塞且具有高強(qiáng)度的防砂篩管成為當(dāng)務(wù)之急。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種既能滿足直井、定向井使用，又能滿足水平井大規(guī)模生產(chǎn)使用，不易堵塞且具有高強(qiáng)度的復(fù)合防砂篩管。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合防砂篩管，包括設(shè)置有過流孔眼的基管和覆蓋在基管的過流孔眼段上的防砂過濾套，防砂過濾套為復(fù)合防砂過濾套，由與基管接觸的底層的繞絲篩套、中間層的金屬網(wǎng)布過濾層、表層的外保護(hù)套復(fù)合而成，復(fù)合防砂過濾套通過設(shè)置在其兩端的端環(huán)固定在基管上。
[0008]所述的繞絲篩套采用流通性好、不易堵塞的圓絲或三角形絲中的一種繞焊而成。
[0009]所述的金屬網(wǎng)布過濾層是不銹鋼絲斜紋編織密紋網(wǎng)，密紋網(wǎng)的孔徑為60?300umo
[0010]所述的外保護(hù)套的外表面上設(shè)有多個(gè)沖壓形成的橋式沉孔的流通孔，其開口面積在5%到10%的范圍內(nèi)。
[0011]所述的基管的過流孔眼的直徑在8mm至12.7mm之間。
[0012]所述的繞絲篩套、金屬網(wǎng)布過濾層、外保護(hù)套、端環(huán)采用機(jī)械力緊密結(jié)合，復(fù)合成一體。[0013]所述的金屬網(wǎng)布過濾層不焊接，采用兩邊沿疊加起來形成圓狀過濾筒，在與外保護(hù)套和繞絲篩套復(fù)合過程中，緊密貼合在外保護(hù)套內(nèi)壁上。
[0014]所述的外保護(hù)套采用螺旋焊接形成。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、復(fù)合過濾技術(shù):采用繞絲篩套過濾層、金屬網(wǎng)布過濾層及外保護(hù)套復(fù)合。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)分級(jí)過濾，多層保險(xiǎn)，可靠性高；同時(shí)擋砂效果好，抗堵塞能力強(qiáng)。
[0017]2、繞絲篩套作為內(nèi)部過濾層，采用圓絲或三角形絲繞焊而成，具有自潔功能，不易堵塞；同時(shí)具有開口面積大、流通性好等特點(diǎn)。
[0018]3、金屬網(wǎng)布過濾層作為中間過濾層，采用單層斜紋編織金屬網(wǎng)。斜紋編織網(wǎng)強(qiáng)度高，可以取代多層平紋編織密紋網(wǎng)復(fù)合結(jié)構(gòu)；同時(shí)其開口面積是平紋編織密紋網(wǎng)的2倍，流通性好，不易堵塞。
[0019]4、采用橋式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的外保護(hù)套，其開口尺寸可以精確控制，作為首層過濾粗選。同時(shí)其具有改變流體流動(dòng)方向與速度，減緩對(duì)內(nèi)部過濾層沖蝕的功能。
[0020]5、外保護(hù)套、金屬網(wǎng)布過濾層與繞絲篩套采用機(jī)械力緊密結(jié)合，復(fù)合成一體，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上確?？箖?nèi)壓，抗外擠強(qiáng)度高。
[0021]6、斜紋編織金屬網(wǎng)不焊接，采用兩邊沿疊加起來形成圓狀過濾筒。在與外保護(hù)套和繞絲篩套復(fù)合過程中，可以更加緊密貼合在外保護(hù)套內(nèi)壁上；同時(shí)在使用過程中抗變形能力更強(qiáng)。
[0022]本實(shí)用新型完美解決了普通金屬網(wǎng)篩管靠多層金屬網(wǎng)布簡單疊加，電阻焊焊接和金屬網(wǎng)布和外保護(hù)套之間不貼合等缺陷，具有擋砂效果好，不易堵塞，抗內(nèi)壓抗外擠強(qiáng)度高，可靠性高等特點(diǎn)，適用于各種復(fù)雜井況的油氣井防砂，尤其適合水平井的使用，是油氣井防砂作業(yè)的理想換代產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型復(fù)合防砂篩管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型復(fù)合防砂篩管的復(fù)合防砂過濾套沿軸向半剖面示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型復(fù)合防砂篩管的復(fù)合防砂過濾套內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型復(fù)合防砂篩管的外保護(hù)套橋式孔立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0027]圖5是本實(shí)用新型復(fù)合防砂篩管的金屬網(wǎng)布過濾層示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0029]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的復(fù)合防砂篩管，包括設(shè)置有過流孔眼7的基管I和覆蓋在基管的過流孔眼段上的防砂過濾套，防砂過濾套為復(fù)合防砂過濾套2，由與基管接觸的底層的繞絲篩套3、中間層的金屬網(wǎng)布過濾層4、表層的外保護(hù)套5復(fù)合而成，復(fù)合防砂過濾套2通過設(shè)置在其兩端的端環(huán)6固定在基管I上。
[0030]所述的繞絲篩套3采用流通性好、不易堵塞的圓絲或三角形絲中的一種繞焊而成。
[0031]所述的金屬網(wǎng)布過濾層4是不銹鋼絲斜紋編織密紋網(wǎng)，密紋網(wǎng)的孔徑為60?300umo
[0032]所述的外保護(hù)套5的外表面上設(shè)有多個(gè)沖壓形成的橋式沉孔的流通孔8，其開口面積在5%到10%的范圍內(nèi)。
[0033]所述的基管I的過流孔眼7的直徑在8mm至12.7mm之間。
[0034]所述的繞絲篩套3、金屬網(wǎng)布過濾層4、外保護(hù)套5、端環(huán)6采用機(jī)械力緊密結(jié)合，復(fù)合成一體。
[0035]所述的金屬網(wǎng)布過濾層4不焊接，采用兩邊沿疊加起來形成圓狀過濾筒，在與外保護(hù)套5和繞絲篩套3復(fù)合過程中，緊密貼合在外保護(hù)套5內(nèi)壁上。
[0036]所述的外保護(hù)套5采用螺旋焊接形成。
[0037]具體地說，復(fù)合防砂篩管包括基管I和高強(qiáng)度的復(fù)合防砂過濾套2組成。其中高強(qiáng)度的復(fù)合防砂過濾套2由繞絲篩套3、金屬網(wǎng)布過濾層4、外保護(hù)套5復(fù)合而成，復(fù)合防砂過濾套2通過設(shè)置在其兩端的端環(huán)6固定在基管I上?；躀在有效長度內(nèi)上開設(shè)有過流孔眼7 (如圖2所示)，過流孔眼7的直徑在8_至12.7_之間，高強(qiáng)度的復(fù)合防砂過濾套2覆蓋在該基管I的過流孔眼7上，其中，根據(jù)基管I長度不同，可以采用一級(jí)復(fù)合防砂過濾套2，也可以采用兩級(jí)高強(qiáng)度復(fù)合防砂過濾套2 (如圖1所示)。
[0038]復(fù)合防砂過濾套2既作為阻擋砂粒進(jìn)入基管I內(nèi)，又作為油氣通道，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0039]如圖4所示，外保護(hù)套5上開設(shè)的流通孔8為橋式沉孔，孔的底部10向下凹，流體的通道在孔側(cè)面9上。當(dāng)流體通過橋式沉孔時(shí)，可以改變流體流動(dòng)方向，降低流速，減輕流體對(duì)金屬網(wǎng)布過濾層4的沖蝕。
[0040]如圖5所示為金屬網(wǎng)布過濾層4的示意圖，采用兩邊沿疊加起來形成圓狀過濾筒。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識(shí)之士可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合防砂篩管，包括設(shè)置有過流孔眼(7)的基管(I)和覆蓋在基管的過流孔眼段上的防砂過濾套，其特征在于，防砂過濾套為復(fù)合防砂過濾套(2)，由與基管接觸的底層的繞絲篩套(3)、中間層的金屬網(wǎng)布過濾層(4)、表層的外保護(hù)套(5)復(fù)合而成，復(fù)合防砂過濾套(2 )通過設(shè)置在其兩端的端環(huán)(6 )固定在基管(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的繞絲篩套(3)采用流通性好、不易堵塞的圓絲或三角形絲中的一種繞焊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的金屬網(wǎng)布過濾層(4)是不銹鋼絲斜紋編織密紋網(wǎng)，密紋網(wǎng)的孔徑為60?300um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的外保護(hù)套(5)的外表面上設(shè)有多個(gè)沖壓形成的橋式沉孔的流通孔(8)，其開口面積在5%到10%的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的基管(I)的過流孔眼(7)的直徑在8mm至12.7mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的繞絲篩套(3)、金屬網(wǎng)布過濾層(4)、外保護(hù)套(5)、端環(huán)(6)采用機(jī)械力緊密結(jié)合，復(fù)合成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的金屬網(wǎng)布過濾層(4)不焊接，采用兩邊沿疊加起來形成圓狀過濾筒，在與外保護(hù)套(5)和繞絲篩套(3)復(fù)合過程中，緊密貼合在外保護(hù)套(5)內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的復(fù)合防砂篩管，其特征在于，所述的外保護(hù)套(5)采用螺旋焊接形成。
【文檔編號(hào)】E21B43/08GK203420686SQ201320361468
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】朱云波, 郭志艷 申請(qǐng)人:天津金順科技發(fā)展有限公司