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      一種大直徑薄壁鋼護(hù)筒的制作方法

      文檔序號:5295294閱讀:307來源:國知局
      一種大直徑薄壁鋼護(hù)筒的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種大直徑薄壁鋼護(hù)筒,包括一筒體,所述筒體的外表面上,沿筒體縱向,焊接有至少6條等距分布的縱肋,沿筒體的周向,每隔不超過2米焊接有一道環(huán)繞筒體的環(huán)肋。沿所述筒體最下部一道環(huán)肋的下緣,焊接有一圈楔形塊。本實用新型可減小鋼護(hù)筒壁厚,從而降低成本,同時能保證施工對鋼護(hù)筒的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。
      【專利說明】ー種大直徑薄壁鋼護(hù)筒
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于橋梁施工領(lǐng)域,具體涉及ー種水中樁基鉆孔施工所用的鋼護(hù)筒。【背景技術(shù)】
      [0002]在橋梁施工領(lǐng)域,鋼護(hù)筒的主要功能是為水上鉆機(jī)平臺提供支撐、為鉆機(jī)導(dǎo)向、為鉆孔護(hù)壁,并作為樁基混凝土灌注成型的容器。目前水中樁基鉆孔施工所采用的大直徑(D ^ 2.5m)鋼護(hù)筒,普遍采用壁厚S 2cm的鋼板卷曲后焊接而成,這種鋼護(hù)筒由于壁厚較厚,導(dǎo)致鋼材用量大,同時由于其自重較重,施工時對起重設(shè)備的要求也較高,増加了施工成本。但如果單純降低鋼護(hù)筒的壁厚,又無法保證施工中對鋼護(hù)筒自身的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等功能的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供ー種既能滿足施工所需的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求,又經(jīng)濟(jì)適用的大直徑鋼護(hù)筒。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]ー種大直徑薄壁鋼護(hù)筒,包括一筒體,其特征在于:所述筒體的外表面上,沿筒體縱向,焊接有至少6條等距分布的縱肋,沿筒體的周向,每隔不超過2米焊接有一道環(huán)繞筒體的環(huán)肋。
      [0006]沿所述筒體最下部一道環(huán)肋的下緣,焊接有ー圈楔形塊。
      [0007]本實用新型是將常規(guī)鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)形式改良,在其表面增加環(huán)肋及豎肋,因此可在減小鋼護(hù)筒壁厚的情況下,保證 施工對鋼護(hù)筒的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。本實用新型可將常規(guī)鋼護(hù)筒的S 2cm壁厚改為S 1.2cm,從而極大的降低成本,特別是鋼護(hù)筒在現(xiàn)場整根拼裝完成后,對浮吊起重能力的要求有極大的降低,尤其適合在淺覆蓋層、普通水域的施工環(huán)境。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的縱向結(jié)構(gòu)示意圖
      [0009]圖2是本實用新型的橫截面示意圖
      [0010]圖3是圖1中A處局部放大圖,主要顯示楔形塊的結(jié)構(gòu)
      【具體實施方式】
      [0011]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型大直徑薄壁鋼護(hù)筒,包括以筒體1,筒體I的外表面上,沿筒體縱向,焊接有至少6條等距分布的縱肋2,沿筒體的周向,每隔不超過2米焊接有一道環(huán)繞筒體的環(huán)肋3。
      [0012]本實用新型具體實施時,可沿所述筒體最下部一道環(huán)肋3的下緣,焊接ー圈楔形塊4。楔形塊4的尖頭朝下,施工時可減小鋼護(hù)筒入土?xí)r的阻力。圖3可以更清楚看到楔形塊4的結(jié)構(gòu)。
      [0013]本實用新型由于在筒體I上増加了縱肋2及環(huán)肋3,可將常規(guī)鋼護(hù)筒的8 2cm壁厚改為S 1.2cm,從而極大的降低成本。
      [0014]以下通過本實用新型ー個具體實施例的制作方法,詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。
      [0015](I)、先采用卷板機(jī)將6mX 1.5mX 6 1.2cm的Q235鋼板制作成直徑3.3m圓筒體,并對豎向拼縫雙面滿焊。由于S 1.2cm鋼板在卷曲過程中剛度不足會出現(xiàn)嚴(yán)重變形的情況,可在頂ロ與底ロ采用十字撐做輔助結(jié)構(gòu),筒體成型后,采用提前預(yù)制加工的縱肋及環(huán)肋,分別沿筒體縱向和周向進(jìn)行焊接安裝。縱肋及環(huán)肋可采用[10的型材,焊接時槽ロ朝內(nèi)。
      [0016](2)、鋼護(hù)筒在卷板機(jī)加工成型后長度為1.5m,將多個鋼護(hù)筒采用靠模法拼接,逐條雙面滿焊橫向拼縫,累計長度達(dá)9m或12m。
      [0017](3)、沿薄壁鋼護(hù)筒底部最下一道環(huán)肋下邊緣,采用鋼板焊接ー圈楔形塊,楔形塊的尖頭朝下,從而形成導(dǎo)向,并減小施工入土?xí)r環(huán)肋給鋼護(hù)筒帶來的入土阻力。
      [0018]為防止薄壁鋼護(hù)筒在現(xiàn)場振打時的護(hù)筒頂ロ及入土?xí)r的護(hù)筒底ロ變形,在上述薄壁鋼護(hù)筒加工完成后,可在其頂ロ及底ロ分別焊接長1.5m的8 2cm壁板。
      【權(quán)利要求】
      1.ー種大直徑薄壁鋼護(hù)筒,包括一筒體,其特征在于:所述筒體的外表面上,沿筒體縱向,焊接有至少6條等距分布的縱肋,沿筒體的周向,每隔不超過2米焊接有一道環(huán)繞筒體的環(huán)肋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑薄壁鋼護(hù)筒,其特征在于:沿所述筒體上最下部一道環(huán)肋的下緣,焊接有ー圈楔形塊。
      【文檔編號】E02D5/66GK203383212SQ201320401306
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月6日
      【發(fā)明者】張鵬飛, 祝長春, 裴劍鈴 申請人:中交路橋建設(shè)有限公司, 中交路橋華東工程有限公司
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