壓控減震水力推送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓控減震水力推送裝置，由受力體(1)、壓控體(2)、卸荷接頭（7）、大壓縮彈簧(9)和減震體(10)等組成，受力體(1)與卸荷接頭（7）螺紋連接，卸荷接頭（7）設(shè)置階梯變徑孔，受力體(1)階梯變徑孔和中部徑向通孔相通；壓控體（2）大徑段設(shè)置貫穿孔；壓控體（2）安裝在受力體(1)大徑段孔內(nèi)；壓縮彈簧（6）安置在卸荷接頭（7）靠近受力體(1)一端孔內(nèi)，彈簧座(4)與壓縮彈簧（6）相連，彈簧座(4)與壓控體（2）端部相接觸；大壓縮彈簧(9)套裝在減震體（10）變徑部分,限位銷（8）固定在卸荷接頭（7）上，并貫穿減震體（10）長孔。本實(shí)用新型推送裝置用于水平井將測試儀器串下入目的層。
【專利說明】壓控減震水力推送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水平井測試中水力推送裝置，特別是一種壓控減震水力推送
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田二次開發(fā)及產(chǎn)能建設(shè)區(qū)塊水平井開采日益增多，部分水平井含水上升 快、產(chǎn)量下降快狀況日益嚴(yán)重，因而如何適時進(jìn)行水平井生產(chǎn)測井，獲取監(jiān)測資料，是水平 井工程測井面臨的主要課題。水平井井眼軌跡接近于水平，測井儀器下入方法與垂直井有 很大的差別，測井時需要特殊的技術(shù)將測井儀器送入到測量井段，我們將這種技術(shù)稱之為 輸送技術(shù)。在水平井生產(chǎn)測井中，如何將測井儀器串安全送入測試層最為關(guān)鍵。目前存在的 油管輸送技術(shù)、軟管輸送技術(shù)、爬行器輸送技術(shù)都存在作業(yè)成本高，施工周期長的問題。通 過新工具的研究，研究出一種新的儀器輸送技術(shù)-水力輸送技術(shù)。水力輸送技術(shù)的關(guān)鍵是 水力輸送工具的設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的水力輸送工具在輸送過程中與井壁之間存在較大的摩擦力， 推送速度較慢，為了滿足測試，要求地面泵入流速更高的流體，增加施工的難度。而且有些 儀器內(nèi)部有玻璃結(jié)構(gòu)等易碎器件，在推送過程中，測井儀器串容易碰撞油管底堵或遇阻情 況而損壞，導(dǎo)致重復(fù)測井。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓控減震水力 推送裝置，減少水力推送工具在井下移動過程中阻力；減少儀器串損壞幾率，提高水力推送 器應(yīng)用范圍。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置，由受力體1、壓控體2、 彈簧座4、壓縮彈簧6、卸荷接頭7、大壓縮彈簧9和減震體10組成，上述受力體I與卸荷接 頭7螺紋連接，卸荷接頭7設(shè)置有中部直徑小兩端直徑大的階梯變徑孔，上述受力體I與卸 荷接頭7連接端設(shè)置有端部直徑大的階梯變徑孔，上述受力體I中部設(shè)置徑向通孔與其變 徑孔相通；上述壓控體2為變徑圓柱體，壓控體2大徑段設(shè)置貫穿孔；壓控體2安裝在受力 體I大徑段孔內(nèi)；上述壓縮彈簧6安置在卸荷接頭7靠近受力體I一端孔內(nèi)，上述彈簧座4 一端與壓縮彈簧6相連，也安裝在受力體I孔內(nèi)，上述彈簧座4另一端與壓控體2小徑段端 部相接觸；上述大壓縮彈簧9套裝在減震體10變徑部分，限位銷8固定在卸荷接頭7上， 并貫穿減震體10長孔；上述受力體1、壓控體2、卸荷接頭7和減震體10孔道相通。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述卸荷接頭7的彈簧座4與壓縮彈簧6相連段側(cè) 壁沿圓周方向均布通孔，通孔中均設(shè)置同軸滾輪5。
[0006]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，上述受力體I與卸荷接頭7相連的另一端設(shè)置外 螺紋。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，上述卸荷接頭7與彈簧座4之間安裝有0型圈3。
[0008]與現(xiàn)在技術(shù)相比，本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置能夠減少儀器串與管壁之間摩擦力；減震體能起到保護(hù)儀器串的目的，提高測試一次成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置，由受力體1、壓控體2、彈簧座4、壓縮彈簧6、卸荷接頭7、大壓縮彈簧9和減震體10組成，受力體I上端與儀器串采用螺紋連接，受力體I中間為階梯狀圓柱型孔，在受力體I下端圓柱型孔內(nèi)放入壓控體2，在壓控體2中心有向下凸出的圓柱型連桿，壓控體2向下凸出的圓柱型連桿頂在彈簧座4上端，壓縮彈簧6安裝在彈簧座4下端，彈簧座4與壓縮彈簧連接好后，放入卸荷接頭7圓柱型孔內(nèi)，彈簧座4與壓縮彈簧6可視為活塞，壓控體2下端與彈簧座4相接觸，受力體I與卸荷接頭7采用螺紋連接。水流作用在壓控體2上的力，進(jìn)而推動彈簧座4與壓縮彈簧6在卸荷接頭7圓柱型孔內(nèi)向下移動，形成(A進(jìn)-B出)流體通道；卸荷接頭7中心孔內(nèi)裝有O型圈3，卸荷接頭7下端與減震體10采用限位銷8貫穿連接，卸荷接頭7中部變徑部分開有均勻分布的孔，每個孔內(nèi)安裝了 I個同軸滾輪5 ;卸荷接頭7下端開有圓柱型通孔，用于安裝限位銷8，限位銷8安裝在卸荷接頭7上；減震體10變徑部分安裝有大壓縮彈簧9，中間開有長孔，限位銷8穿過該長孔。減震體2在底部受力時，依靠大壓縮彈簧9的彈性，使減震體10緩慢上移，起到減震的作用。
[0012]本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置可以很好的減少儀器串與井壁之間的阻力，由于彈簧座4與壓縮彈簧6的設(shè)計(jì)，減少憋壓情況的發(fā)生；大壓縮彈簧9減少儀器串損壞的機(jī)率，提高施工效率。該壓控減震水力推送裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝配維護(hù)簡便，便于組裝，可重復(fù)使用，安全性、可靠性高。
[0013]本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置用于水平井測試工作，工作時，依靠地面注水，使儀器所在管柱內(nèi)壓力增加，當(dāng)壓力足夠大時，將推動儀器在水平段內(nèi)運(yùn)行，將儀器送至目的深度。壓控減震水力推送裝置內(nèi)部流道形成水流渦流，起到增大水力推送力的作用。當(dāng)壓控減震水力推送裝置在井筒內(nèi)出現(xiàn)異常，卡死管柱時，壓控體2、彈簧座4與壓縮彈簧6共同作用，當(dāng)憋壓到一定程度時，彈簧座4下移，使壓控減震水力推送裝置內(nèi)部形成流體流道(A進(jìn)B出)，避免了憋壓的風(fēng)險。此外，當(dāng)井內(nèi)突然出現(xiàn)流體上涌時，彈簧座4上移，流體同樣可在壓控減震水力推送工具內(nèi)部形成流體流道(B進(jìn)A出)，從而提高了測試過程中的安全系數(shù)。
[0014]現(xiàn)場工作過程如下:裝好本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置后，將壓控減震水力推送裝置、測井儀器、萬向節(jié)等輔助工具連接，組成為測井儀器串；壓控減震水力推送裝置連接在測井儀器串的下端。通過電纜鼻子與測井儀器串一起用電纜起下。測井前，先用通井規(guī)通井，確定遇阻位置。裝好井口及地面管線后，檢查張力系統(tǒng)、深度系統(tǒng)無誤后，將組合好的儀器串放入井筒內(nèi)，依靠測井儀器串自身重力，以每小時不大于3000米的測速將測井儀器串下到自然遇阻位置，遇阻后，慢慢向上提儀器串，注意觀察張力計(jì)的變化情況。如果張力顯示正常后，依據(jù)地面實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，啟動井口泵，將水注入到井筒內(nèi)并作用到壓控水力推送裝置上，推動儀器串下行，待泵壓和流量穩(wěn)定后，觀察張力計(jì)的變化情況，慢慢下放電纜，下放過程中隨時注意觀察張力計(jì)、深度、井口流量、泵壓的變化情況；待遇阻后，關(guān)閉井口泵，慢慢上提測井儀器串即可。
[0015]本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置可以很好的減少儀器串與井壁之間的阻力，由于彈簧座4與壓縮彈簧6的設(shè)計(jì)，減少憋壓情況的發(fā)生，減少儀器串損壞的機(jī)率，提高施工效率。本實(shí)用新型壓控減震水力推送裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝配維護(hù)簡便，便于組裝，可重復(fù)使用，安全性、可靠性高。
【權(quán)利要求】
1.一種壓控減震水力推送裝置，由受力體(I)、壓控體(2)、彈簧座(4)、壓縮彈簧(6)、卸荷接頭(7)、大壓縮彈簧(9)和減震體(10)組成，其特征是:所述受力體⑴與卸荷接頭(7)螺紋連接，卸荷接頭(7)設(shè)置有中部直徑小兩端直徑大的階梯變徑孔，所述受力體(I)與卸荷接頭(7)連接端設(shè)置有端部直徑大的階梯變徑孔，所述受力體(I)中部設(shè)置徑向通孔與其變徑孔相通；所述壓控體(2)為變徑圓柱體，壓控體(2)大徑段設(shè)置貫穿孔；壓控體(2)安裝在受力體(I)大徑段孔內(nèi)；所述壓縮彈簧(6)安置在卸荷接頭(7)靠近受力體(I)一端孔內(nèi)，所述彈簧座(4) 一端與壓縮彈簧(6)相連，也安裝在受力體(I)孔內(nèi)，所述彈簧座(4)另一端與壓控體(2)小徑段端部相接觸；所述大壓縮彈簧(9)套裝在減震體(10)變徑部分，限位銷(8)固定在卸荷接頭(7)上，并貫穿減震體(10)長孔；所述受力體(I)、壓控體(2)、卸荷接頭(7)和減震體(10)孔道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控減震水力推送裝置，其特征是:所述卸荷接頭(7)的彈簧座(4)與壓縮彈簧(6)相連段側(cè)壁沿圓周方向均布通孔，通孔中均設(shè)置同軸滾輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控減震水力推送裝置，其特征是:所述受力體(I)與卸荷接頭(7)相連的另一端設(shè)置外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控減震水力推送裝置，其特征是:所述卸荷接頭(7)與彈簧座(4)之間安裝有O型圈(3)。
【文檔編號】E21B47/017GK203394513SQ201320433040
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】陳顯, 徐建平, 賈巖, 尤立忠, 唐秀梅, 冀秀文 申請人:中國石油天然氣股份有限公司