新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，包括與聯(lián)接體，聯(lián)接體與限位耳座直接發(fā)生限位，限位耳座與桅桿固定連接，所述的限位耳座包括左限位耳座與右限位耳座。本實用新型加工難度要求低，并且裝配簡單、維修方便，該結(jié)構(gòu)主要用于取代原桅桿限位結(jié)構(gòu)，通過桅桿與連接體直接限位，增加限位作用點的距離，采用小間距滑動設(shè)計，從而解決或改善原限位設(shè)計限位產(chǎn)生的沖擊力傳遞的結(jié)構(gòu)件多，且限位為剛性撞擊，沖擊力量大的問題，減小對力傳遞結(jié)構(gòu)件損害，從而保護設(shè)備，限位可靠，可適用于惡劣的施工環(huán)境。
【專利說明】新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械限位結(jié)構(gòu)，具體為一種新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般桅桿左右限位發(fā)生機械限位后，由于限位設(shè)計為剛性結(jié)構(gòu)，桅桿與轉(zhuǎn)盤之間產(chǎn)生的沖擊力全部由結(jié)構(gòu)件變形吸收，當結(jié)構(gòu)件變形無法完全吸收沖擊時就會造成結(jié)構(gòu)損壞；同時，由于旋挖桅桿左右限位為轉(zhuǎn)盤與桅桿之間的機械限位，發(fā)生限位時產(chǎn)生的沖擊力要通過轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤銷軸傳遞到連接體，力的傳遞結(jié)構(gòu)多，對轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤銷軸的強度、剛度要求很高，加工、裝配難度大，且安裝之后無法調(diào)整。
[0003]因此，提供一種對加工難度要求低，并且裝配簡單、維修方便，同時能夠在限位的過程中避免轉(zhuǎn)盤銷軸直接受力，保證設(shè)備安全的新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，已經(jīng)是一個值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種加工難度要求低，并且裝配簡單、維修方便，同時能夠在限位的過程中避免轉(zhuǎn)盤銷軸直接受力，保證設(shè)備安全的新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接體8、限位耳座3，桅桿I偏斜時聯(lián)接體8直接與發(fā)生限位，限位耳座3與桅桿I固定連接，所述的限位耳座3包括左限位耳座與右限位耳座；
[0007]所述的限位耳座3包括限位耳板10及設(shè)置在限位耳板10法蘭板上的腰形孔9，限位耳板10通過腰形孔內(nèi)穿耳座螺栓7與限位耳座3的固定部分相連，該固定部分直接焊接在桅桿I上，限位耳板10為箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有折彎板，經(jīng)簡單機加工使耳板具有一定的角度，在限位發(fā)生時使耳板與限位擋軸5形成面接觸，耳座螺栓7將限位耳座3固定部分的螺栓孔與限位耳板10法蘭板上的腰形孔9形成緩沖空間；
[0008]所述的限位耳座3上連接有桅桿1，桅桿I連接有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤壓板2，轉(zhuǎn)盤4的固定孔內(nèi)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)盤銷軸6，轉(zhuǎn)盤銷軸6的兩端連接有與聯(lián)接體8的連接孔固定在一起的限位擋軸5 ；
[0009]所述的限位擋軸5分為左限位擋軸與右限位擋軸，分別位于左限位耳板的耳槽內(nèi)與右限位耳邊的耳槽內(nèi)。
[0010]積極有益效果:本實用新型加工難度要求低，并且裝配簡單、維修方便，該結(jié)構(gòu)主要用于取代原桅桿限位結(jié)構(gòu)，通過桅桿與連接體直接限位，增加限位作用點的距離，采用小間距滑動設(shè)計，從而解決或改善原限位設(shè)計限位產(chǎn)生的沖擊力傳遞的結(jié)構(gòu)件多，且限位為剛性撞擊，沖擊力量大的問題，減小對力傳遞結(jié)構(gòu)件損害，從而保護設(shè)備。
[0011]本實用新型由左右兩組限位組成，通過桅桿限位機構(gòu)與聯(lián)接體直接作用，利用聯(lián)接體承受桅桿擺動的沖擊力，避免轉(zhuǎn)盤銷軸直接受力，即保護銷軸起到桅桿的限位作用，保證設(shè)備的安全，限位可靠，可適用于惡劣的施工環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0015]圖4為限位耳座的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0017]圖6為發(fā)生左限位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為發(fā)生右限位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為限位耳座的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0020]圖9為限位耳座的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0021]圖中為:桅桿1、轉(zhuǎn)盤壓板2、限位耳座3、轉(zhuǎn)盤4、轉(zhuǎn)盤銷軸6、耳座螺栓7、聯(lián)接體8、腰形孔9、限位耳板10。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步的說明:
[0023]如圖1、圖2、圖5新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接體8，桅桿偏斜時，聯(lián)接體8與限位耳座3發(fā)生限位，限位耳座3與桅桿I固定連接，所述的限位耳座3包括左限位耳座與右限位耳座；
[0024]如圖3、圖4、圖8、圖9所示，所述的限位耳座3包括限位耳板10及設(shè)置在限位耳板10固定板上的腰形孔9，限位耳板10通過腰形孔9內(nèi)穿耳座螺栓7與限位耳座3的固定部分連接，耳座螺栓7將限位耳座3固定部分的螺栓孔與限位耳板10法蘭板上的腰形孔9形成緩沖空間；
[0025]所述的限位耳座3上連接桅桿1，桅桿I連接有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤壓板2，轉(zhuǎn)盤4的固定孔內(nèi)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)盤銷軸6，轉(zhuǎn)盤銷軸6的兩端連接有與聯(lián)接體8的連接孔固定在一起的限位擋軸5 ；
[0026]所述的限位擋軸5分為左限位擋軸與右限位擋軸，分別位于左限位耳板的耳槽內(nèi)與右限位耳邊的耳槽內(nèi)。
[0027]實用新型設(shè)計在發(fā)生機械限位后，當沖擊達到一定程度，由于耳座螺栓孔采用腰形孔設(shè)計，限位耳板間會發(fā)生相對滑動，吸收大部分的沖擊能量，減小沖擊，之后再有耳座螺栓結(jié)構(gòu)受力，逐級的減小沖擊，最終起到機械限位的作用，而且不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大沖擊。
[0028]左、右限位耳座采用箱型結(jié)構(gòu)與整體折彎板焊接而成，具有很高的強度與剛度。兩耳座僅在安裝面、與限位接觸面需要加工，且加工要求低。左、右限位耳座安裝孔設(shè)計為長圓孔，以便進行安裝調(diào)整。在受到?jīng)_擊較大時，允許限位耳板發(fā)生小間隙滑動，用于吸收沖擊能量，減緩沖擊，保護其他結(jié)構(gòu)件。
[0029]在倒立桅過程耳座以限位擋軸為中心，進行圓周運動，允許桅桿進行適當?shù)淖笥覕[動。
[0030]在旋挖鉆機桅桿調(diào)垂過程中，當桅桿向左擺動，如圖6所示，電氣限位突然失效時，發(fā)生機械限位，轉(zhuǎn)盤與桅桿間可以自由轉(zhuǎn)動，對轉(zhuǎn)盤、與轉(zhuǎn)盤銷軸就不會產(chǎn)生沖擊，桅桿兩側(cè)的左限位耳座與限位擋軸直接接觸，當沖擊力過大時，首先設(shè)計的腰形孔使耳板發(fā)生小間隙滑動，減緩沖擊，之后安裝螺栓起到進一步限位作用，阻止桅桿繼續(xù)發(fā)生偏轉(zhuǎn)；當桅桿向右擺動時情況相同，如圖7所示。
[0031]本實用新型加工難度要求低，并且裝配簡單、維修方便，該結(jié)構(gòu)主要用于取代原桅桿限位結(jié)構(gòu)，通過桅桿與連接體直接限位，增加限位作用點的距離，采用小間距滑動設(shè)計，從而解決或改善原限位設(shè)計限位產(chǎn)生的沖擊力傳遞的結(jié)構(gòu)件多，且限位為剛性撞擊，沖擊力量大的問題，減小對力傳遞結(jié)構(gòu)件損害，從而保護設(shè)備。
[0032]本實用新型由左右兩組限位組成，通過桅桿限位機構(gòu)與聯(lián)接體直接作用，利用聯(lián)接體承受桅桿擺動的沖擊力，避免轉(zhuǎn)盤銷軸直接受力，即保護銷軸起到桅桿的限位作用，保證設(shè)備的安全，限位可靠，可適用于惡劣的施工環(huán)境。
[0033]以上實施案例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進等，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)接體(8)、限位耳座(3)，其特征在于:所述的聯(lián)接體(8)直接與限位耳座(3)發(fā)生限位，限位耳座(3)與桅桿(I)固定連接，所述的限位耳座(3)包括左限位耳座與右限位耳座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的限位耳座(3)包括限位耳板(10)及設(shè)置在限位耳板(10)法蘭板上的腰形孔(9)，限位耳板(10)通過腰形孔(9)內(nèi)穿耳座螺栓(7)與限位耳座(3)的固定部分連接，限位耳板(10)為箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)焊接有折彎板，經(jīng)簡單機加工使耳板具有一定的角度，在限位發(fā)生時使耳板與限位擋軸(5)形成面接觸，耳座螺栓(7)將限位耳座(3)固定部分的固定螺栓孔與限位耳板(10)法蘭板上的腰形孔(9)形成緩沖空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的限位耳座(3)上連接有桅桿(1)，桅桿(I)上連接轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤壓板(2)，轉(zhuǎn)盤(4)的固定孔內(nèi)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)盤銷軸(6)，轉(zhuǎn)盤銷軸(6)的兩端連接有與聯(lián)接體(8)的連接孔固定在一起的限位擋軸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型旋挖桅桿機械限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的限位擋軸(5)分為左限位擋軸與右限位擋軸，分別位于左限位耳板的耳槽內(nèi)與右限位耳邊的耳槽內(nèi)。
【文檔編號】E21B15/00GK203441378SQ201320505401
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】張寧川, 肖威, 王杜娟, 周倩, 董艷萍 申請人:中鐵隧道裝備制造有限公司