一種ta型鉆塔的整體底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種TA型鉆塔的整體底座，包括鋼結(jié)構(gòu)框架、以及鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)框架上表面的防滑鋼板，鋼結(jié)構(gòu)框架包括鉆塔左底座、鉆機(jī)底座、鉆塔右底座、柴油機(jī)底座及泥漿泵底座，所述泥漿泵底座的前端與柴油機(jī)底座后端固定連接，鉆塔右底座的后端、鉆機(jī)底座的后端及鉆塔左底座的后端分別與柴油機(jī)底座的前端固定連接，鉆機(jī)底座的左右兩側(cè)分別與鉆塔左底座及鉆塔右底座固定連接；所述鉆機(jī)底座上預(yù)留有用于鉆機(jī)施工的鉆孔。通過本實(shí)用新型可以有效提高底座設(shè)備的穩(wěn)定性，使用方便、安全。
【專利說明】一種TA型鉆塔的整體底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種TA型鉆塔的整體底座，具體涉及固體資源勘探開發(fā)活動(dòng)中的一種TA型鉆塔的整體底座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于固體資源勘探開發(fā)的鉆塔底座是采用方木十字交叉擺放，用螺栓固定成框架，與鉆塔用螺栓連接，工作臺(tái)板使用木板。這種底座安裝運(yùn)輸工序繁瑣、工作量較大，鉆塔和設(shè)備穩(wěn)定性差，木質(zhì)臺(tái)板在施工中容易損壞，存在許多安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種TA型鉆塔的整體底座，該底座可以有效提高底座上設(shè)備的穩(wěn)定性，使用方便、安全。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述TA型鉆塔的整體底座包括鋼結(jié)構(gòu)框架、以及鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)框架上表面上的防滑鋼板，鋼結(jié)構(gòu)框架包括鉆塔左底座、鉆機(jī)底座、鉆塔右底座、柴油機(jī)底座及泥漿泵底座，所述泥漿泵底座的前端與柴油機(jī)底座后端固定連接，鉆塔右底座的后端、鉆機(jī)底座的后端及鉆塔左底座的后端分別與柴油機(jī)底座的如端固定連接，鉆機(jī)底座的左右兩側(cè)分別與鉆塔左底座及鉆塔右底座固定連接；
[0005]所述鉆機(jī)底座上預(yù)留有用于鉆機(jī)施工的鉆孔。
[0006]所述柴油機(jī)底座與泥漿泵底座、鉆塔右底座、鉆塔左底座及鉆機(jī)底座之間均通過雙銷軸耳板固定連接，鉆機(jī)底座與鉆塔右底座及鉆塔左底座之間均通過雙銷軸耳板固定連接。
[0007]所述防滑鋼板上設(shè)有若干直徑為15?25mm的孔。
[0008]所述柴油機(jī)底座上設(shè)有若干個(gè)用于保護(hù)柴油機(jī)底座上的柴油機(jī)的減震裝置。
[0009]所述鉆塔左底座、鉆機(jī)底座、鉆塔右底座、柴油機(jī)底座及泥漿泵底座的長均小于或等于6米、寬均小于或等于2.2米。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的TA型鉆塔的整體底座以鋼結(jié)構(gòu)框架為基礎(chǔ)，克服了設(shè)備分散安裝的缺陷，使操作人員和設(shè)備處于同一平面上，從而在操作TA型鉆塔的整體底座上的設(shè)備時(shí)，操作方便、安全，所述鋼結(jié)構(gòu)框架包括相互固定連接的鉆塔左底座、鉆機(jī)底座、鉆塔右底座、柴油機(jī)底座及泥漿泵底座，從而有效的降低各模塊在受到外力作用時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)量及擺動(dòng)量，所述鋼結(jié)構(gòu)框架上表面鋪設(shè)有防滑鋼板，從而有效提高工作操作的安全性
[0012]進(jìn)一步，所述防滑鋼板上設(shè)有若干直徑為15?25mm的孔，便于防滑鋼板上贓物的沖洗。
[0013]進(jìn)一步，所述鉆塔左底座、鉆機(jī)底座、鉆塔右底座、柴油機(jī)底座及泥漿泵底座的長均小于或等于6米、寬均小于或等于2.2米，便于鋼結(jié)構(gòu)框架的野外運(yùn)輸。
[0014]進(jìn)一步，所述柴油機(jī)底座上設(shè)有若干個(gè)用于保護(hù)柴油機(jī)底座上的柴油機(jī)的減震裝置，可以有效的降低柴油機(jī)的震動(dòng)，提高柴油機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中雙銷軸耳板7的主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中雙銷軸耳板7的俯視圖。
[0018]其中，I為鉆塔左底座、2為鉆機(jī)底座、3為鉆塔右底座、4為柴油機(jī)底座、5為泥漿泵底座、6為鉆孔、7為雙銷軸耳板、8為減震裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述；
[0020]參考圖1，本實(shí)用新型所述的TA型鉆塔的整體底座，包括鋼結(jié)構(gòu)框架、以及鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)框架上表面上的防滑鋼板，防滑鋼板上設(shè)有若干直徑為15?25mm的孔，鋼結(jié)構(gòu)框架包括鉆塔左底座1、鉆機(jī)底座2、鉆塔右底座3、柴油機(jī)底座4、泥漿泵底座5，所述泥漿泵底座5的如端與柴油機(jī)底座4后端固定連接，鉆塔右底座3的后端、鉆機(jī)底座2的后端及鉆塔左底座I的后端分別與柴油機(jī)底座4的前端固定連接，鉆機(jī)底座2的左右兩側(cè)分別與鉆塔左底座I及鉆塔右底座3固定連接，所述鉆機(jī)底座2上設(shè)有用于鉆機(jī)施工的鉆孔6 ;所述柴油機(jī)底座4上設(shè)有若干個(gè)用于保護(hù)柴油機(jī)底座4上的柴油機(jī)的減震裝置8。所述鉆塔左底座
1、鉆機(jī)底座2、鉆塔右底座3、柴油機(jī)底座4及泥漿泵底座5長均小于或等于6米、寬均小于或等于2.2米。
[0021]所述柴油機(jī)底座4與泥漿泵底座5、鉆塔右底座3、鉆塔左底座I及鉆機(jī)底座2之間均通過雙銷軸耳板7固定連接，鉆機(jī)底座2與鉆塔右底座3及鉆塔左底座I之間均通過雙銷軸耳板7固定連接。
[0022]本實(shí)用新型的具體安裝過程為:
[0023]第一步，首先需要根據(jù)鉆孔6位置以及鉆塔的方向擺放鉆機(jī)底座2，然后再將鉆塔左底座I及鉆塔右底座3擺放在鉆機(jī)底座2的左右兩側(cè)，并用雙銷軸耳板7進(jìn)行固定；然后將柴油機(jī)底座4放置在鉆機(jī)底座2、鉆塔左底座I及鉆塔右底座3的正后方，并對(duì)齊，再通過雙銷軸耳板7進(jìn)行固定連接；最后再將泥漿泵底座5放置在柴油機(jī)底座4的正后方，并對(duì)齊，再通過雙銷軸耳板7進(jìn)行固定連接，即可將鋼結(jié)構(gòu)框架安裝完畢。第二步，安裝設(shè)備及鉆塔。
【權(quán)利要求】
1.一種TA型鉆塔的整體底座，其特征在于，包括鋼結(jié)構(gòu)框架、以及鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)框架上表面上的防滑鋼板，鋼結(jié)構(gòu)框架包括鉆塔左底座(I)、鉆機(jī)底座(2)、鉆塔右底座(3)、柴油機(jī)底座(4)及泥漿泵底座(5);所述泥漿泵底座(5)的前端與柴油機(jī)底座(4)后端固定連接，鉆塔右底座(3)的后端、鉆機(jī)底座(2)的后端及鉆塔左底座(I)的后端分別與柴油機(jī)底座(4)的前端固定連接，鉆機(jī)底座(2)的左右兩側(cè)分別與鉆塔左底座(I)及鉆塔右底座(3)固定連接； 所述鉆機(jī)底座⑵上預(yù)留有用于鉆機(jī)施工的鉆孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA型鉆塔的整體底座，其特征在于，所述柴油機(jī)底座(4)與泥漿泵底座(5)、鉆塔右底座(3)、鉆塔左底座(I)及鉆機(jī)底座(2)之間均通過雙銷軸耳板(7)固定連接，鉆機(jī)底座(2)與鉆塔右底座(3)及鉆塔左底座(I)之間均通過雙銷軸耳板(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA型鉆塔的整體底座，其特征在于，所述防滑鋼板上設(shè)有若干直徑為15?25mm的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA型鉆塔的整體底座，其特征在于，所述柴油機(jī)底座(4)上設(shè)有若干個(gè)用于保護(hù)柴油機(jī)底座(4)上的柴油機(jī)的減震裝置(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA型鉆塔的整體底座，其特征在于，所述鉆塔左底座(I)、鉆機(jī)底座(2)、鉆塔右底座(3)、柴油機(jī)底座(4)及泥漿泵底座(5)的長均小于或等于6米、寬均小于或等于2.2米。
【文檔編號(hào)】E21B15/00GK203452660SQ201320531545
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】俱養(yǎng)社, 樊文利, 華立, 胡光琳, 陳玉江 申請(qǐng)人:陜西省煤田地質(zhì)局一三一隊(duì)