一種煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置制造方法
【專利摘要】一種煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，屬于瓦斯測(cè)量壓力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于對(duì)煤礦井下瓦斯測(cè)壓孔進(jìn)行封孔。其技術(shù)方案是：它包括一根4分的長(zhǎng)鐵管和3寸法蘭盤，長(zhǎng)鐵管的一端封閉，封閉端后部一段鐵管圓周均布有多個(gè)小孔，小孔后部的鐵管圓周間隔焊接兩個(gè)垂直于鐵管軸線的圓形鐵片，3寸法蘭盤的盤面上焊接兩根4分短鐵管，兩根4分短鐵管垂直穿過3寸法蘭盤的盤面，兩根4分短鐵管的兩端有外絲，壓力表和4分瓦路通過中壓膠管與4分短鐵管中的一根相連接。本實(shí)用新型可以將孔壁四周的裂隙封堵嚴(yán)密，防止瓦斯壓力從孔壁周圍泄露，使得水泥對(duì)鉆孔形成高壓封堵，避免所測(cè)數(shù)據(jù)誤差較大，具有測(cè)量數(shù)據(jù)精確、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、就地取材、工期短等特點(diǎn)。
【專利說明】一種煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)煤礦井下瓦斯測(cè)壓孔進(jìn)行封孔的裝置，屬于瓦斯測(cè)量壓力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦井下生產(chǎn)中，測(cè)量瓦斯?jié)舛仁欠浅Ｖ匾墓ぷ鳎P(guān)系到安全生產(chǎn)和礦工的生命安全?，F(xiàn)行測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，通常在打完鉆以后利用3寸鐵管、3寸法蘭盤、進(jìn)行注孔，然后利用2個(gè)長(zhǎng)短不一的塑料管、水泥灰、水泵、壓力表等進(jìn)行封孔，待見長(zhǎng)塑料管回渾水時(shí)停止注漿，壓力表開始顯現(xiàn)瓦斯壓力。在上述測(cè)定瓦斯壓力過程中會(huì)出現(xiàn)水泥對(duì)鉆孔3寸鐵管以里孔壁四周的裂隙封堵不嚴(yán)密、瓦斯壓力從周壁泄露的現(xiàn)象。另外長(zhǎng)短塑料管之間沒有堵頭進(jìn)行封堵，使得水泥不能對(duì)鉆孔形成高壓封堵，造成所測(cè)數(shù)據(jù)誤差較大。目前還有以膨脹膠囊、馬麗散等為主要材料的封孔裝置，但由于對(duì)孔壁周圍裂隙充填效果較差，造成封孔不嚴(yán)，且成本費(fèi)用昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封嚴(yán)密、操作簡(jiǎn)單、成本低廉的煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，它包括一頭連接3寸法蘭盤的3寸鐵管、壓力表和4分瓦路，它還有一根4分的長(zhǎng)鐵管，長(zhǎng)鐵管的一端封閉，封閉端后部一段鐵管圓周均布有多個(gè)小孔，小孔后部的鐵管圓周焊接兩個(gè)垂直于鐵管軸線的圓形鐵片，圓形鐵片的外徑小于3寸鐵管的內(nèi)徑，兩個(gè)圓形鐵片之間有間隔，它還有一個(gè)3寸法蘭盤，3寸法蘭盤的盤面上焊接兩根4分短鐵管，兩根4分短鐵管垂直穿過3寸法蘭盤的盤面，兩根4分短鐵管的兩端有外絲，壓力表和4分瓦路通過中壓膠管與4分短鐵管中的一根相連接。
[0006]上述煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，所述4分長(zhǎng)鐵管由多根4分鐵管和管箍組成，管箍將多根4分鐵管連接為4分長(zhǎng)鐵管。
[0007]上述煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，所述3寸法蘭盤的盤面上焊接的兩根4分短鐵管的長(zhǎng)度不等，其中一根4分短鐵管的長(zhǎng)度在3寸法蘭盤的盤面兩側(cè)的長(zhǎng)度均大于另一根4分短鐵管的長(zhǎng)度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí)將連接3寸法蘭盤的3寸鐵管一端插入鉆孔內(nèi)用水泥固定，然后插入4分長(zhǎng)鐵管，焊接兩根短鐵管的3寸法蘭盤的短鐵管與長(zhǎng)鐵管連接，該3寸法蘭盤與固定在鉆孔邊緣的3寸法蘭盤緊固連接將鉆孔封閉，壓力表連接在3寸法蘭盤的短鐵管上，進(jìn)行壓力測(cè)量。本實(shí)用新型可以將孔壁四周的裂隙封堵嚴(yán)密，防止瓦斯壓力從孔壁周圍泄露，使得水泥對(duì)鉆孔形成高壓封堵，避免所測(cè)數(shù)據(jù)誤差較大。本實(shí)用新型具有測(cè)量數(shù)據(jù)精確、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、就地取材、工期短等特點(diǎn)，多次應(yīng)用到測(cè)定煤層瓦斯壓力當(dāng)中，取得了良好的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的4分長(zhǎng)鐵管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是焊接兩根鐵管的3寸法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:3寸鐵管1、4分鐵管2、管箍3、小孔4、圓形鐵片5、3寸法蘭盤6、4分短鐵管7、壓力表8、4分瓦路9、中壓膠管10、水泵11、水泥漿桶12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括一頭連接3寸法蘭盤的3寸鐵管1、壓力表8、4分瓦路9、多根4分鐵管2、多個(gè)管箍3、一個(gè)焊接兩根4分短鐵管7的3寸法蘭盤6。
[0015]圖中顯示，多根4分鐵管2、多個(gè)管箍3組成一根長(zhǎng)鐵管，長(zhǎng)鐵管的一端封閉，封閉端后部一段鐵管圓周均布有多個(gè)小孔4，小孔4后部的鐵管圓周焊接兩個(gè)垂直于鐵管軸線的圓形鐵片5，圓形鐵片5的外徑小于3寸鐵管I的內(nèi)徑，兩個(gè)圓形鐵片5之間有間隔，使用時(shí)在兩個(gè)圓形鐵片5之間纏上麻繩。
[0016]圖中顯示，3寸法蘭盤6上焊接兩根4分短鐵管7，兩根4分短鐵管7垂直穿過3寸法蘭盤6的盤面，兩根4分短鐵管的長(zhǎng)度不等，其中一根4分短鐵管7在3寸法蘭盤6的盤面兩側(cè)的長(zhǎng)度均大于另一根4分短鐵管7的長(zhǎng)度，兩根4分短鐵管7的兩端有外絲，壓力表8和4分瓦路9通過中壓膠管10與4分短鐵管7中的較短的一根相連接。
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:
[0018]4分鐵管2為9根，每根的長(zhǎng)度2m，由管箍3連接。最前端的4分鐵管2的端部焊死，為的是鉆孔內(nèi)的煤不誤入4分鐵管2內(nèi)。最前端往后0.5米范圍的4分鐵管2四周用Φ 3mm的鉆頭鉆成間距50mm的多個(gè)小孔4，這些小孔4可以順利地回水泥漿，同時(shí)煤層內(nèi)的瓦斯通過這些小孔4能夠順利地進(jìn)入4分鐵管2，然后往外涌出到壓力表8中。小孔4外的4分鐵管2管壁焊上2塊Φ 73mm的圓形鐵片5，圓形鐵片5的厚度為5_，2塊圓形鐵片5間隔0.5m左右，圓形鐵片5之間纏麻繩，為的是水泥漿到達(dá)此處后水泥中的漿留下，清水通過前部的圓形鐵片5向前進(jìn)入鉆孔，到達(dá)小孔4處。
[0019]3寸法蘭盤6上焊接兩根4分短鐵管7。兩根4分短鐵管7的長(zhǎng)度分別為0.1、
0.2m,兩根4分短鐵管7之間距離50mm，并排著和3寸法蘭盤6焊到一起，0.2m的4分短鐵管7比0.1m的4分短鐵管7在3寸法蘭盤6的外端長(zhǎng)20mm，為的是能連接4分瓦路9，在3寸法蘭盤6的里端長(zhǎng)80mm的距離，為的是好區(qū)分注漿管和回漿管，即長(zhǎng)管是回漿管，短的
是注漿管。
[0020]15個(gè)帶內(nèi)絲的4分管箍3，管箍3的作用一是連接鉆孔內(nèi)的多根4分鐵管2，即每?jī)蓚€(gè)4分鐵管2之間用一個(gè)帶內(nèi)絲的4分管箍3連接，二是連接鉆孔外的壓力表8和長(zhǎng)0.2m的4分短鐵管7。
[0021]IMPa的壓力表8和0.2m的4分短鐵管7通過內(nèi)絲的4分管箍3相連，當(dāng)4分長(zhǎng)鐵管回渾水泥漿時(shí)，就將IMPa的壓力表8和帶內(nèi)絲的4分管箍3相連接。帶內(nèi)絲的4分瓦路9和0.1m的4分短鐵管7連接，4分瓦路9的外端通過4分變6分的變徑件和6分的中壓膠管10相連接。
[0022]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0023]1、鉆機(jī)鉆進(jìn)至見煤點(diǎn)
[0024]采用專用鉆機(jī)，使用Φ 94mm的無芯鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至煤層頂板0.5m停止鉆進(jìn)后沖好鉆孔，然后撤出鉆桿，平著移開鉆機(jī)。
[0025]2、用3寸鐵管I封好鉆孔
[0026]采用一根長(zhǎng)2.2m的一頭連接3寸法蘭盤的3寸鐵管1，將水泥攉成漿糊狀后，用麻繩沾著攉好的水泥纏繞在3寸鐵管I周圍，3寸鐵管I的一端推進(jìn)鉆孔，鉆孔外露大約
0.1m左右的3寸鐵管I和3寸法蘭盤，并在4個(gè)小時(shí)內(nèi)不許動(dòng)這個(gè)管子，讓水泥漿充分凝固。
[0027]3、連接4分長(zhǎng)鐵管
[0028]用I根帶兩個(gè)Φ 73mm圓形鐵片5和小孔4及最前端焊死的4分長(zhǎng)鐵管,用麻繩纏在兩個(gè)圓形鐵片5之間，用透明膠布粘好，使其固定，將4分長(zhǎng)鐵管送入鉆孔內(nèi)，直到送至距離9煤層大約I米左右為止。
[0029]4、連接帶4分短鐵管7的3寸法蘭盤6
[0030]將3寸墊圈套在4分長(zhǎng)鐵管上，再將鉆孔內(nèi)的4分長(zhǎng)鐵管的后端與3寸法蘭盤6上焊接的長(zhǎng)0.2m的4分短鐵管7通過4分管箍3連接，扶好3寸墊圈，將焊接兩根4分短鐵管7的3寸法蘭盤6與鉆孔口上固定的3寸鐵管I的端部3寸法蘭盤通過螺栓連接牢固，3寸法蘭盤6外端的0.1m的4分短鐵管7的端部連接一個(gè)4分管箍3。
[0031]5、連接6分的中壓膠管
[0032]將6分中壓膠管10的里端與3寸法蘭盤6的0.1m的4分短鐵管7通過4分瓦路和變徑焊件相連，6分中壓膠管10的另一端與鉆機(jī)水泵11的出水嘴相連，水泵11的吸水嘴和攪拌水泥漿桶12相連，在水泥漿桶12內(nèi)攉好水泥做好注水泥漿的準(zhǔn)備。
[0033]6、進(jìn)行注水泥漿并看回漿的情況
[0034]先將4分瓦路開開，利用鉆機(jī)的水泵11作動(dòng)力，將攉好的水泥通過6分中壓膠管10和4分瓦路及0.1米的4分短鐵管7注入鉆孔內(nèi)，由于水泥灰在2個(gè)Φ 73_的圓形鐵片5之間收到麻繩的阻力，水泥灰開始轉(zhuǎn)向鉆孔四周的裂隙，當(dāng)鉆孔四周的裂隙被水泥灰注滿時(shí)，水泥灰在壓力足夠大的情況下通過麻繩的阻力進(jìn)入到圓形鐵片5前方的空間，在一般情況下一個(gè)鉆孔注入的水泥大約需要2袋左右。當(dāng)0.2m的4分短鐵管回清水時(shí)不要立即停止注漿，還要繼續(xù)注水泥漿，當(dāng)回漿的0.2m的4分短鐵管7出現(xiàn)渾水泥漿時(shí)，證明水泥已經(jīng)將巖孔內(nèi)Φ 73mm圓形鐵片5前方的部分注滿了，多余的部分要從回漿的4分短鐵管7往外回出了，這時(shí)停止注漿，并將4分瓦路關(guān)死，防止水泥漿倒流。
[0035]7、上好IMPa的壓力表
[0036]現(xiàn)場(chǎng)觀察回漿的4分短鐵管7回漿的情況，當(dāng)不往外流渾水泥漿時(shí)，將IMPa的壓力表通過4分管箍和0.2m的回漿的4分短鐵管7連接好，每?jī)商熳x取一個(gè)數(shù)值。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，它包括一頭連接3寸法蘭盤的3寸鐵管(I)、壓力表(8)和4分瓦路(9)，其特征在于:它還有一根4分的長(zhǎng)鐵管，長(zhǎng)鐵管的一端封閉，封閉端后部一段鐵管圓周均布有多個(gè)小孔(4)，小孔(4)后部的鐵管圓周焊接兩個(gè)垂直于鐵管軸線的圓形鐵片(5)，圓形鐵片(5)的外徑小于3寸鐵管(I)的內(nèi)徑，兩個(gè)圓形鐵片(5)之間有間隔；它還有一個(gè)3寸法蘭盤(6)，3寸法蘭盤(6)的盤面上焊接兩根4分短鐵管(7)，兩根4分短鐵管(7)垂直穿過3寸法蘭盤(6)的盤面，兩根4分短鐵管(7)的兩端有外絲，壓力表(8)和4分瓦路(9)通過中壓膠管(10)與4分短鐵管(7)中的一根相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，其特征在于:所述4分長(zhǎng)鐵管由多根4分鐵管(2)和管箍(3)組成，管箍(3)將多根4分鐵管(2)連接為4分長(zhǎng)鐵管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦瓦斯測(cè)壓孔封孔裝置，其特征在于:所述3寸法蘭盤(6)的盤面上焊接的兩根4分短鐵管(7)的長(zhǎng)度不等，其中一根4分短鐵管(7)的長(zhǎng)度在3寸法蘭盤(6)的盤面兩側(cè)的長(zhǎng)度均大于另一根4分短鐵管(7)的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】E21B33/13GK203463066SQ201320546991
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】何玉寶 申請(qǐng)人:何玉寶