煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，抽采管一端插入鉆孔中，抽采管前端設(shè)有篩管，抽采管一端設(shè)有筒狀布袋，鉆孔孔口一端設(shè)有橡膠擋圈；抽采管、注漿管和排氣管穿過橡膠擋圈插入鉆孔中。本實用新型前端為篩管，可避免鉆孔中的煤塊進入抽采管中堵塞抽采管路；鉆孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分別采用注漿材料和橡膠擋圈封堵，可減少聚氨脂使用量60％以上；中部注漿壓力可達(dá)2MPa，能夠防止注漿材料因收縮變形產(chǎn)生裂隙；并且在注漿管上布置有出漿孔，在孔口設(shè)置有排氣孔，可使注漿材料均勻充滿整個空間，能夠使封孔材料與鉆孔孔壁緊密結(jié)合，實現(xiàn)煤層瓦斯抽采鉆孔的密封。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本經(jīng)濟、承受壓力高和密封效果好的特點。
【專利說明】 煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤層瓦斯抽采【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上煤炭產(chǎn)量最大的國家，90%以上的煤炭來源于井工開采，同時我國也是世界上煤礦瓦斯災(zāi)害最嚴(yán)重的國家。隨著對煤炭需求的增加、老礦井服務(wù)年限的延長、礦山開采力度和強度的加大，我國的礦井瓦斯災(zāi)害日趨嚴(yán)重，嚴(yán)重地影響了礦井經(jīng)濟效益的提高。煤層瓦斯抽采作為礦井瓦斯治理的一項基本措施在保障煤礦安全生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]煤礦瓦斯抽采的關(guān)鍵在瓦斯抽采鉆孔的密封問題，封孔質(zhì)量的好壞，直接影響到瓦斯抽采的效果。目前，煤礦瓦斯抽采鉆孔的密封包括聚氨酯封孔和水泥砂漿封孔兩種方法。聚氨酯封孔由于聚氨酯發(fā)泡不均勻?qū)е旅芊獠粔驀?yán)實，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，并且由于聚氨酯成本較高，不夠經(jīng)濟。水泥砂漿封孔由于注漿時分布不均勻，并且水泥凝結(jié)時易產(chǎn)生收縮變形，也易在封孔材料和鉆孔孔壁間產(chǎn)生裂隙，造成瓦斯抽采時發(fā)生漏氣現(xiàn)象而影響瓦斯抽采的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種適用于瓦斯抽采鉆孔封孔的煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征是包括篩管
(2)、抽采管(4)、注漿管(7)、排氣管(6)、筒狀布袋(3)、橡膠擋圈(5)和聚氨脂充填料，抽采管(4) 一端插入鉆孔(I)中，另一端位于孔口之外，抽采管(4)前端設(shè)有篩管(2)，篩管(2)上設(shè)置有若干個吸氣孔，抽采管(4 )在靠近篩管(2 ) 一端設(shè)有筒狀布袋(3 )，筒狀布袋(3 )完全鼓脹后的直徑大于煤層鉆孔(I)的直徑；鉆孔(I)孔口一端設(shè)有橡膠擋圈(6);抽采管、注漿管(7)和排氣管(6)穿過橡膠擋圈(5)插入鉆孔(I)中。注漿管(7)上設(shè)有若干個出漿孔。
[0006]筒狀布袋(3)的兩端通過鋼絲捆扎在抽采管(4)上；
[0007]筒狀布袋(3)上設(shè)置有拉鏈。
[0008]注漿管(7)深入到抽采管(4) 2/3?4/5處；排氣管(8)穿過橡膠擋圈(5) 20?30cmo
[0009]本實用新型的有益效果是:煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置前端為篩管，可避免鉆孔中的煤塊進入抽采管中堵塞抽采管路；鉆孔前部采用聚氨脂封堵，中部和后部分別采用注漿材料和橡膠擋圈封堵，可減少聚氨脂使用量60%以上；中部注漿壓力可達(dá)2MPa，能夠防止注漿材料因收縮變形產(chǎn)生裂隙；并且在注漿管上布置有出漿孔，在孔口設(shè)置有排氣孔，可使注漿材料均勻充滿整個空間，能夠使封孔材料與鉆孔孔壁緊密結(jié)合，實現(xiàn)煤層瓦斯抽采鉆孔的密封。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本經(jīng)濟、承受壓力高和密封效果好的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.鉆孔，2.篩管，3.筒狀布袋，4.抽采管，5.橡膠擋圈，6.排氣管，7.注漿管。
【具體實施方式】:
[0012]下面參照附圖并結(jié)合實例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細(xì)說明:
[0013]參見圖1，煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，由篩管2、筒狀布袋3、抽采管4、橡膠擋圈
5、排氣管6和注漿管7構(gòu)成；抽采管4 一端插入鉆孔I中，另一端位于孔口之外，抽采管4前端設(shè)有篩管2,鉆孔I直徑115mm ;封孔裝置長12m,前部篩管2長2m,直徑90mm ;抽采管4在靠近篩管2 —端設(shè)有筒狀布袋3，筒狀布袋3長度為3m，完全鼓脹后的直徑大于煤層鉆孔I的直徑；鉆孔I孔口一端設(shè)有橡膠擋圈6，抽采管4、注漿管7和排氣管6穿過橡膠擋圈5插入鉆孔I中，抽采管4長度為10m，直徑70mm ;注漿管7長度8m，直徑30mm ;排氣管6長度Im,直徑20mm,穿過橡膠擋圈5約20cm ;橡膠擋圈5厚度20cm,直徑110mm。
[0014]篩管2上設(shè)置有若干個直徑為IOmm的吸氣孔；注漿管7上布置有若干個直徑為IOmm的出漿孔；筒狀布袋3的兩端通過鋼絲捆扎在抽采管上，筒狀布袋3上設(shè)置有拉鏈。
[0015]具體實施中，為了避免煤塊堵塞抽采管4，設(shè)置了篩管2，并且在篩管2上布置有若干個直徑為10_的吸氣孔；為了使?jié){液均勻完整分布于鉆孔I和抽采管4之間，注漿管7設(shè)置有若干個直徑為10_的出漿孔；為了使?jié){液充分填充鉆孔I中裂隙設(shè)置排氣管6。
[0016]封孔過程中，先拉開筒狀布袋3上的拉鏈，將聚氨脂充填料快速均勻裝入筒狀布袋3，然后拉緊筒狀布袋3上的拉鏈，迅速將封孔裝置送入孔內(nèi)，筒狀布袋3內(nèi)的聚氨脂充填料膨脹后會形成內(nèi)部封堵?lián)醣P；然后通過注漿管7向注漿腔內(nèi)進行注漿，發(fā)現(xiàn)排氣管6返漿即可關(guān)閉排氣管口上的閘閥，實行帶壓注漿，注漿壓力為2MPa，以提高鉆孔的嚴(yán)密性；最后將抽采管4與抽采管路連接，進行煤層瓦斯抽采。
[0017]盡管上文對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的原理進行各種修改。因此，凡按照本發(fā)明原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征是包括篩管(2)、抽采管(4)、注漿管(7)、排氣管(6)、筒狀布袋(3)、橡膠擋圈(5)和聚氨脂充填料，其特征在于:抽采管(4)一端插入鉆孔(I)中，另一端位于孔口之外，抽采管(4 )前端設(shè)有篩管(2 )，篩管(2 )上設(shè)置有若干個吸氣孔，抽采管(4)在靠近篩管(2)—端設(shè)有筒狀布袋(3)，筒狀布袋(3)完全鼓脹后的直徑大于煤層鉆孔(I)的直徑；鉆孔(I)孔口一端設(shè)有橡膠擋圈(6);抽采管、注漿管(7)和排氣管(6 )穿過橡膠擋圈(5 )插入鉆孔(I)中，注漿管(7 )上設(shè)有若干個出漿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于:筒狀布袋(3)的兩端通過鋼絲捆扎在抽采管(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于:筒狀布袋(3)上設(shè)置有拉鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征是；注漿管(7)深入到抽米管(4) 2/3?4/5處；排氣管(8)穿過橡膠擋圈(5) 20?30cm。
【文檔編號】E21B33/10GK203430466SQ201320551840
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】徐剛, 李樹剛, 張?zhí)燔? 丁洋, 馬瑞峰, 王寧 申請人:西安科技大學(xué)