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      無磁托盤的制作方法

      文檔序號(hào):5297502閱讀:529來源:國知局
      無磁托盤的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及定向作業(yè)過程中一種監(jiān)測(cè)輔助工具裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種無磁托盤,其包括無磁頂盤和無磁管體;無磁頂盤的下端固定安裝有與無磁頂盤外徑相等的無磁管體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),投資少,在定向作業(yè)后能夠有效、及時(shí)的對(duì)井眼軌跡進(jìn)行監(jiān)測(cè),由于軸向通孔和徑向通孔的分布,不會(huì)造成太大的壓耗,不但能夠滿足井下無線隨鉆儀器發(fā)生故障時(shí)的單點(diǎn)的使用,也能滿足在井下帶有無線隨鉆儀器情況下進(jìn)行起鉆或下鉆時(shí)的多點(diǎn)測(cè)量,從而減少起下鉆次數(shù),大大減少了定向作業(yè)量,減少了定向周期,工作可靠性高,對(duì)環(huán)境無污染,可廣泛應(yīng)用于石油鉆井系統(tǒng)定向作業(yè)后的井眼軌跡控制,提高鉆井的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說明】無磁托盤【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及定向作業(yè)過程中一種監(jiān)測(cè)輔助工具裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種無磁托盤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,采用的無線隨鉆儀器所進(jìn)行的定向施工是鉆井行業(yè)最先進(jìn)的施工工藝技術(shù),是控制井身質(zhì)量的有效手段。在長期的定向施工中,無線隨鉆儀器在井下跟蹤的大部分時(shí)間是在監(jiān)測(cè)(包括直井的復(fù)合快速鉆井技術(shù)),真正用來糾斜、定向的時(shí)間相對(duì)來說比較少。無線隨鉆儀器雖然先進(jìn),但在井下發(fā)生故障的頻率是很高的,一旦發(fā)生只有起鉆,因此給定向施工帶來很多不便,也會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。以往在井下帶有無線隨鉆儀器是不能進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)量,也不能進(jìn)行起下鉆時(shí)的多點(diǎn)測(cè)量,因?yàn)闊o線隨鉆儀器的最頂部和無磁鉆鋌之間有一定的空間,單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器的外徑小于空間間隙,投下后會(huì)進(jìn)入空間被卡,造成自浮單點(diǎn)儀器無法上浮,多點(diǎn)儀器無法取出,也會(huì)因下投單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器所產(chǎn)生的沖擊力而造成無線隨鉆儀器的損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供了一種無磁托盤,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決在鉆井定向作業(yè)中因井下無線隨鉆儀器發(fā)生故障無法測(cè)量的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種無磁托盤,包括無磁頂盤和無磁管體;無磁頂盤的下端固定安裝有與無磁頂盤外徑相等的無磁管體,無磁頂盤上有軸向通孔,無磁管體上分布有徑向通孔。
      [0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
      [0006]上述在無磁管體上沿圓周徑向分布有四個(gè)徑向通孔,四個(gè)徑向通孔為一排,無磁管體上自上至下分布有12排徑向通孔。
      [0007]上述無磁頂盤的上端面至無磁管體的下端面的長度為0.4米。
      [0008]上述無磁頂盤和無磁管體的外徑分別為65毫米,無磁管體的內(nèi)徑為50毫米,軸向通孔的內(nèi)徑為20毫米,徑向通孔的內(nèi)徑為10毫米。
      [0009]上述無磁頂盤的下端與無磁管體的上端焊接在一起。
      [0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),投資少,在定向作業(yè)后能夠有效、及時(shí)的對(duì)井眼軌跡進(jìn)行監(jiān)測(cè),由于軸向通孔和徑向通孔的分布,不會(huì)造成太大的壓耗,不但能夠滿足井下無線隨鉆儀器發(fā)生故障時(shí)的單點(diǎn)的使用,也能滿足在井下帶有無線隨鉆儀器情況下進(jìn)行起鉆或下鉆時(shí)的多點(diǎn)測(cè)量,從而減少起下鉆次數(shù),大大減少了定向作業(yè)量,減少了定向周期,工作可靠性高,對(duì)環(huán)境無污染,可廣泛應(yīng)用于石油鉆井系統(tǒng)定向作業(yè)后的井眼軌跡控制,提高鉆井的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖中的編碼分別為:1為無磁頂盤,2為無磁管體,3為軸向通孔,4為徑向通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
      [0014]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
      [0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0016]如附圖1所示,該無磁托盤包括無磁頂盤I和無磁管體2 ;無磁頂盤I的下端固定安裝有與無磁頂盤I外徑相等的無磁管體2,無磁頂盤I上有軸向通孔3,無磁管體上分布有徑向通孔4。
      [0017]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述無磁托盤作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
      [0018]如附圖1所示,在無磁管體2上沿圓周徑向分布有四個(gè)徑向通孔4,四個(gè)徑向通孔4為一排,無磁管體2上自上至下分布有12排的徑向通孔4。
      [0019]如附圖1所示,無磁頂盤I的上端面至無磁管體2的下端面的長度為0.4米。
      [0020]如附圖1所示,無磁頂盤I和無磁管體2的外徑分別為65毫米,無磁管體2的內(nèi)徑為50毫米,軸向通孔3的內(nèi)徑為20毫米,徑向通孔4的內(nèi)徑為10毫米。
      [0021]如附圖1所示,無磁頂盤I的下端與無磁管體2的上端焊接在一起。
      [0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
      [0023]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:在進(jìn)行直井、定向前或定向完后井段的監(jiān)測(cè)時(shí),在無線隨鉆儀器下鉆時(shí),將無磁托盤投放在無線隨鉆儀器的頂部,用單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器進(jìn)行測(cè)量時(shí),當(dāng)單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器從鉆具內(nèi)投入下行到無磁托盤處會(huì)坐落在無磁托盤之上,從而可以阻止單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器進(jìn)入空間,避免單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器的被卡,由于它是無磁性材料,不會(huì)對(duì)無線隨鉆儀器造成磁性干擾;另外該無磁托盤也可以在帶有無線隨鉆儀器情況下在下鉆時(shí)下測(cè)多點(diǎn)或定向完工后起鉆測(cè)量多點(diǎn),可以避免需單獨(dú)一趟起下鉆的多點(diǎn)測(cè)量,從而降低勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,降低因起下鉆而造成的井下復(fù)雜,減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失;井下隨鉆儀器發(fā)生故障無法監(jiān)測(cè)時(shí),不需要起下鉆,能繼續(xù)用單點(diǎn)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),也能在井下帶有無線隨鉆儀器情況下起鉆或下鉆時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無磁托盤,其特征在于包括無磁頂盤和無磁管體;無磁頂盤的下端固定安裝有與無磁頂盤外徑相等的無磁管體,無磁頂盤上有軸向通孔,無磁管體上分布有徑向通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁托盤,其特征在于在無磁管體上沿圓周徑向分布有四個(gè)徑向通孔,四個(gè)徑向通孔為一排,無磁管體上自上至下分布有12排徑向通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤的上端面至無磁管體的下端面的長度為0.4米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤和無磁管體的外徑分別為65毫米,無磁管體的內(nèi)徑為50毫米,軸向通孔的內(nèi)徑為20毫米,徑向通孔的內(nèi)徑為10毫米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤和無磁管體的外徑分別為65毫米,無磁管體的內(nèi)徑為50毫米,軸向通孔的內(nèi)徑為20毫米,徑向通孔的內(nèi)徑為10毫米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤的下端與無磁管體的上端焊接在一起。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤的下端與無磁管體的上端焊接在一起。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤的下端與無磁管體的上端焊接在一起。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無磁托盤,其特征在于無磁頂盤的下端與無磁管體的上端焊接在一起。
      【文檔編號(hào)】E21B47/12GK203515568SQ201320553085
      【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
      【發(fā)明者】張耀先, 蒲正偉, 張希智, 蔣鴻, 馬龍 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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