煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，由裝入箍、噴氣管、鋼球、活塞和滑動(dòng)套筒等構(gòu)成。滑動(dòng)套筒前端與裝入箍聯(lián)接；裝入箍與沖擊波接收裝置聯(lián)接?；瑒?dòng)套筒套在噴氣管前部滑動(dòng)，其后端部孔徑小，后端部前孔徑大，形成空腔。噴氣管內(nèi)裝活塞；活塞前部直徑小后部大，后端有密封圈。噴氣管中部有徑向鋼球孔，孔內(nèi)有鋼球；鋼球孔后部有泄氣孔；泄氣孔外側(cè)與過(guò)渡腔和外罩相通。正常時(shí)滑動(dòng)套筒后端部壓在鋼球上，鋼球卡住活塞。沖擊波到來(lái)時(shí)，滑動(dòng)套筒后移，其空腔移至鋼球孔，活塞將鋼球頂起、前移，移開(kāi)泄氣孔，高壓氣腔經(jīng)泄氣孔、外罩噴射滅火粉。該動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)用于隔離抑制瓦斯爆炸的自動(dòng)隔爆裝置中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工難度低，觸發(fā)靈敏度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置，特別是一種用于煤礦井下巷道隔離和抑制瓦斯煤塵爆炸的煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤礦井下隔離和抑制瓦斯煤塵爆炸的方法一般采用在巷道支架上吊掛隔爆水袋。這種方法簡(jiǎn)單，但有效性差。俄羅斯研制了一種隔離和抑制瓦斯煤塵爆炸的裝置一一煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置；它能在煤礦井下發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)，自動(dòng)迅速隔離和抑制爆炸，防止爆炸蔓延引起二次爆炸。這種煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置由沖擊波接收裝置、前懸掛裝置、后懸掛裝置和主體總成組成；主體總成由動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)、高壓氣腔總成、過(guò)渡腔總成、外罩總成、壓力表組件及充氣裝置組成。其中，該自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)箍、裝入箍、噴氣管、活塞及鋼球等構(gòu)成。該動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、加工難度也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有技術(shù)自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大的不足，本實(shí)用新型提供一種煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、加工難度比較小，動(dòng)作更靈敏。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括裝入箍、噴氣管、鋼球、活塞和動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件，其特征在于，動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件為滑動(dòng)套筒?；瑒?dòng)套筒的前端裝有裝入箍；裝入箍的前端與自動(dòng)隔爆裝置的沖擊波接收裝置的推桿末端聯(lián)接；滑動(dòng)套筒套裝在噴氣管前部的外圓周上，滑動(dòng)配合?；瑒?dòng)套筒的后端部軸心孔直徑小，后端部之前軸心孔直徑大，即后端部之內(nèi)、與噴氣管外圓表面之間形成有空腔。
[0006]噴氣管內(nèi)裝有活塞，滑動(dòng)配合?；钊安康闹睆叫∮诤蟛?，活塞后端有嵌槽，嵌槽內(nèi)有密封圈。噴氣管中間部位有至少兩個(gè)徑向孔即鋼球孔，圍繞管壁橫斷面圓周均布。鋼球孔內(nèi)放置鋼球。噴氣管位于鋼球孔之后的部位、圍繞管壁橫斷面圓周有數(shù)個(gè)斜孔即泄氣孔。泄氣孔外側(cè)通向自動(dòng)隔爆裝置的過(guò)渡腔和外罩內(nèi)。
[0007]正常時(shí)，滑動(dòng)套筒的后端部位于鋼球孔處，其后端軸心孔內(nèi)圓面壓在鋼球上，鋼球的內(nèi)側(cè)由活塞前段的小直徑外圓周表面支撐、卡在活塞的變徑處?；钊幵趪姎夤艿闹虚g部位，即堵住泄氣孔的位置上，受后部的自動(dòng)隔爆裝置高壓氣腔壓縮空氣的作用下有前移的趨勢(shì)但不能向前移動(dòng)。當(dāng)沖擊波到來(lái)時(shí)，在沖擊波接收裝置推桿的推動(dòng)下滑動(dòng)套筒后移，滑動(dòng)套筒的空腔移至鋼球孔處，鋼球的內(nèi)側(cè)由活塞后段的大直徑外圓周表面支撐，活塞前移，即移開(kāi)泄氣孔的位置，自動(dòng)隔爆裝置的高壓氣腔經(jīng)泄氣孔與自動(dòng)隔爆裝置的過(guò)渡腔、夕卜罩內(nèi)連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]①對(duì)已有技術(shù)的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)改進(jìn)后，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、更加緊湊，降低了加工難度。
[0010]②改進(jìn)后只需一處做防塵處理，避免了多處需做防塵處理的缺點(diǎn)，降低了機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)入灰塵的幾率。
[0011]③改進(jìn)后的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)靈敏度更高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖主剖視圖。
[0013]圖2是已有技術(shù)的煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖主剖視圖。
[0014]圖中:1-裝入箍、2-滑動(dòng)套筒、3-保險(xiǎn)螺栓、4-噴氣管、5-密封圈、6-鋼球、7-活塞、8-堵板；11-裝入箍、12-滑動(dòng)箍、13-保險(xiǎn)螺栓、14-噴氣管、15-Y型密封圈、16-鋼球、17-活塞、18-防塵塞、19-防塵套1、20_防塵套I1、21-螺釘。S-絲孔、Q-鋼球孔、X-泄氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1示出本實(shí)用新型煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，又稱(chēng)鎖緊裝置；它主要由裝入箍1、噴氣管4、鋼球6、活塞7和滑動(dòng)套筒2構(gòu)成。滑動(dòng)套筒2是本動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件。
[0017]滑動(dòng)套筒2的前端通過(guò)其外螺紋，與裝入箍I聯(lián)接。裝入箍I的前端通過(guò)其軸心的絲孔S，與自動(dòng)隔爆裝置的沖擊波接收裝置的推桿的后端聯(lián)接。
[0018]滑動(dòng)套筒2套裝在噴氣管4前部的外圓周上，可前后滑動(dòng)?；瑒?dòng)套筒2后端部軸心孔直徑小，后端部之前軸心孔直徑大，即后端部之內(nèi)、與噴氣管4外圓表面之間形成空腔。
[0019]噴氣管4內(nèi)裝有活塞7，滑動(dòng)配合?；钊?前部直徑小于后部，活塞7后部有密封圈嵌槽，嵌槽內(nèi)裝有Y型密封圈5。噴氣管4的中間部位有四個(gè)徑向孔Q，圍繞管壁橫斷面圓周均布；徑向孔Q內(nèi)放置鋼球6，故稱(chēng)鋼球孔Q。噴氣管4位于鋼球孔Q之后、密封圈5之前的部位、圍繞管壁橫斷面圓周有八個(gè)斜孔，即泄氣孔X。泄氣孔X的外側(cè)通向自動(dòng)隔爆裝置的過(guò)渡腔和外罩內(nèi)。
[0020]正常時(shí)，滑動(dòng)套筒2的后端部位于鋼球孔Q處，其后端軸心孔內(nèi)圓面壓在鋼球6上，鋼球6內(nèi)側(cè)受活塞7前段的小直徑外圓周表面支撐、卡在活塞7的變徑處，使活塞7不能前移?；钊?處在噴氣管4的中間部位，即堵住泄氣孔X的位置上，在后部的自動(dòng)隔爆裝置高壓氣腔壓縮空氣的作用下有前移的趨勢(shì)，但不能前移。
[0021]沖擊波到來(lái)時(shí)，在沖擊波接收裝置推桿的推動(dòng)下，裝入箍I會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)套筒2產(chǎn)生向后的軸向位移，滑動(dòng)套筒2的空腔移至鋼球孔Q處，鋼球6內(nèi)側(cè)由活塞7后段大直徑的外圓周表面支撐，鋼球6被部分頂入空腔內(nèi)，不再對(duì)活塞7限位，活塞7得以前移，移開(kāi)封住泄氣孔X的位置，自動(dòng)隔爆裝置的高壓氣腔的壓縮空氣經(jīng)泄氣孔X、過(guò)渡腔進(jìn)入外罩內(nèi)，使外罩內(nèi)裝有的滅火粉在高壓壓縮空氣作用下噴射而出。
[0022]滑動(dòng)套筒2上裝有保險(xiǎn)螺栓3。在不需要鎖緊裝置5觸發(fā)時(shí)，旋緊保險(xiǎn)螺栓3，可防止滑動(dòng)套筒2后移，引起誤觸發(fā)動(dòng)作。噴氣管4的前端帶外螺紋，通過(guò)螺紋聯(lián)接裝有堵板8，以方便裝配以及與滑動(dòng)套筒2的配合。
[0023]在圖2中示出俄羅斯的煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。它主要由裝入箍11、噴氣管14、鋼球16、活塞17和滑動(dòng)箍12構(gòu)成。其它有保險(xiǎn)螺栓13、Y型密封圈15、防塵塞18、防塵套I (19)、防塵套II (20)及螺釘21。
[0024]滑動(dòng)箍12是動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件?；瑒?dòng)箍12前端通過(guò)軸心絲孔，與沖擊波接收裝置的推桿后端螺紋聯(lián)接。滑動(dòng)箍12中前部粗段，裝在裝入箍11內(nèi)，滑動(dòng)配合；其前端伸出裝入箍11的前軸心孔。裝入箍11裝配在噴氣管14前部的外圓螺紋上；噴氣管14中前部有徑向孔，徑向孔內(nèi)有防塵套I (19)，防塵套I (19)壓在鋼球頂部。
[0025]滑動(dòng)箍12后段是細(xì)長(zhǎng)桿部，后端端部加粗，伸入到活塞17的軸心孔內(nèi)、平時(shí)置于活塞17前端放置鋼球的徑向孔部位，即鋼球孔處，頂起鋼球，使鋼球卡在噴氣管14徑向孔孔壁上?；钊?7在后部的高壓氣腔壓縮空氣的作用下有前移的趨勢(shì)，但不能前移，只能處在噴氣管4的中間部位，即堵住泄氣孔的位置。只有沖擊波到來(lái)時(shí)，在沖擊波接收裝置推桿的推動(dòng)下，滑動(dòng)箍12后移，滑動(dòng)箍12的后端端部移至鋼球孔后部，鋼球16向內(nèi)側(cè)移動(dòng)至與細(xì)長(zhǎng)桿部接觸，鋼球16不再卡住噴氣管14徑向孔壁，活塞17前移，移開(kāi)泄氣孔的位置，高壓氣腔經(jīng)泄氣孔與過(guò)渡腔和外罩連通，將外罩內(nèi)裝的滅火粉噴射出去。
[0026]雖然俄羅斯的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件，與本實(shí)用新型有相似之處，但主要零部件的形狀、結(jié)構(gòu)、作用都有所不同。經(jīng)本實(shí)用新型改進(jìn)后有以下特點(diǎn):a.用滑動(dòng)套筒2取代滑動(dòng)箍12，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，更加緊湊，提高了動(dòng)作靈敏度；b.不用需要鉆深孔的零件滑動(dòng)箍，降低加工難度；c.原觸發(fā)機(jī)構(gòu)有三處需分別用防塵塞、防塵套1、防塵套II做防塵處理，改進(jìn)后只有一處做防塵處理，降低了機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)灰塵的幾率。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，包括裝入箍、噴氣管、鋼球、活塞和動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件，其特征在于:所說(shuō)的動(dòng)作觸發(fā)滑動(dòng)部件是滑動(dòng)套筒(2); 滑動(dòng)套筒(2)前端與裝入箍(I)聯(lián)接；裝入箍(I)前端與自動(dòng)隔爆裝置的沖擊波接收裝置的推桿后端聯(lián)接；滑動(dòng)套筒(2)套裝在噴氣管(4)前部的外圓周上，滑動(dòng)配合；滑動(dòng)套筒(2)后端部軸心孔直徑小，后端部之前軸心孔直徑大，即后端部之內(nèi)、與噴氣管(4)外圓表面之間有空腔； 噴氣管(4)內(nèi)裝有活塞(7)，滑動(dòng)配合；活塞(7)前部的直徑小于后部，活塞(7)后端有嵌槽，嵌槽內(nèi)有密封圈(5);噴氣管(4)的中間部位有至少兩個(gè)徑向孔，即鋼球孔(Q)，圍繞管壁橫斷面圓周均布；鋼球孔(Q)內(nèi)放置有鋼球(6);噴氣管(4)位于鋼球孔(Q)之后、密封圈(5)之前的部位、圍繞管壁橫斷面圓周有數(shù)個(gè)斜孔即泄氣孔⑴；泄氣孔⑴外側(cè)通向自動(dòng)隔爆裝置的過(guò)渡腔和外罩內(nèi)； 正常時(shí)，滑動(dòng)套筒(2)的后端部位于鋼球孔(Q)處，其后端軸孔內(nèi)圓面壓在鋼球(6)上，鋼球(6)內(nèi)側(cè)與活塞(7)前段的小直徑外圓周表面支撐接觸、卡在活塞(7)的變徑處；活塞(7)處在噴氣管(4)的中間部位，即堵住泄氣孔(X)的位置，在后部的自動(dòng)隔爆裝置高壓氣腔壓縮空氣的作用下有前移的趨勢(shì)； 沖擊波到來(lái)時(shí)，在沖擊波接收裝置推桿的推動(dòng)下滑動(dòng)套筒(2)處于后移位置，滑動(dòng)套筒(2)的空腔移至鋼球孔(Q)處，鋼球(6)內(nèi)側(cè)與活塞(7)后段的大直徑外圓周表面支撐接觸，活塞(7)移至前移位置，即移開(kāi)泄氣孔(X)的位置，自動(dòng)隔爆裝置的高壓氣腔經(jīng)泄氣孔(X)與自動(dòng)隔爆裝置的過(guò)渡腔和其內(nèi)裝有滅火粉的外罩連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下自動(dòng)隔爆裝置的動(dòng)作觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所說(shuō)的滑動(dòng)套筒(2)上有防誤觸發(fā)的保險(xiǎn)螺栓(3);噴氣管(4)前端有堵板(8)，螺紋聯(lián)接；噴氣管⑷上的鋼球孔(Q)為四個(gè)，泄氣孔⑴為八個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21F5/08GK203441524SQ201320555161
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】于傳利, 劉端來(lái), 魯強(qiáng), 白倩 申請(qǐng)人:山東立業(yè)礦井隔爆裝備有限公司