煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，可有效解決煤礦井下掘進工作面臨時支護安全隱患大，工作效率低的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括支架、氣缸、掛鉤和前探梁，支架有垂直向上均布的4個，支架上部裝有對稱的2組滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)包括掛鉤、支撐板、前探梁和氣缸，掛鉤裝在支架上，掛鉤下部裝有橫向水平布置的支撐板，支撐板和支架之間構(gòu)成垂直于支撐板的滑動通道內(nèi)有水平布置的前探梁，氣缸經(jīng)連接裝置平行裝在前探梁內(nèi)，氣缸的活塞桿端部有固定鉤，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，操作方便、重量輕，工作效率高，安全可靠，使用效果好，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【專利說明】煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦開采設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國炮掘、綜掘工作面長期以來沒有自動化的臨時支護設(shè)備，全國國有重點煤礦頂板事故的統(tǒng)計表明，掘進工作面頂板事故所造成的死亡人數(shù)約占全國煤礦井下頂板事故總死亡人數(shù)的20%。經(jīng)過多年發(fā)展，目前研制出了多種類型的臨時支護設(shè)備，按結(jié)構(gòu)形式不同主要有:前探梁臨時支護、架棚機、自移式巷道支架以及機載錨桿鉆機等；按用途不同主要有適合炮掘和適合綜掘工作面的；按移動方式不同主要有手動和液壓自移兩種方式。
[0003]目前，煤礦井下掘進工作面臨時支護方面采取了一定的措施，并在一定程度上保證了掘進工作面的安全，但是目前大多運用的是手動搬移式掩護式臨時支護，支設(shè)和搬移臨時支護通常是空頂作業(yè)，難免會存在一定的安全隱患。為解決工人在空頂下支設(shè)臨時支護的不安全問題，不少煤礦自制了簡易的前探梁支護。前探梁支護就是在巷道永久支架的頂梁下面安設(shè)兩根金屬前探梁，掘進一段距離后，將前探梁向掘進工作面推出，前探梁與頂板之間用木板、楔子背實，在前探梁掩護之下進行出矸、架棚等作業(yè)。前探梁結(jié)構(gòu)比較簡單，只需用兩根金屬探梁，四個吊梁器和一根方木組成。這種支架結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，對巷道頂板條件要求不高，解決了人在空頂下作業(yè)保護的問題，操作比較方便，支架可不單占循環(huán)時間。但由于其結(jié)構(gòu)上的問題，往往需要人工在掘進工作面進行操作，存在空頂作業(yè)的安全隱患，容易發(fā)生事故，并且效率不高。因此，其改進和創(chuàng)新勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，可有效解決煤礦井下掘進工作面臨時支護安全隱患大，工作效率低的問題。
[0005]本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括支架、氣缸、掛鉤和前探梁，支架有垂直向上均布的4個，支架上部裝有對稱的2組滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)包括掛鉤、支撐板、前探梁和氣缸，掛鉤裝在支架上，掛鉤下部裝有橫向水平布置的支撐板，支撐板和支架之間構(gòu)成垂直于支撐板的滑動通道內(nèi)有水平布置的前探梁，氣缸經(jīng)連接裝置平行裝在前探梁內(nèi)，氣缸的活塞桿端部有固定鉤。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，操作方便、重量輕，工作效率高，安全可靠，使用效果好，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視圖。
[0008]圖2為本實用新型側(cè)視圖(局部剖開)。[0009]圖3為本實用新型連接裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0011]由圖1-3給出，本實用新型包括支架、氣缸、掛鉤和前探梁，其特征在于，支架7有垂直向上均布的4個，支架7上部裝有對稱的2組滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)包括掛鉤1、支撐板
4、前探梁5和氣缸8，掛鉤I裝在支架7上，掛鉤I下部裝有橫向水平布置的支撐板4，支撐板4和支架7之間構(gòu)成垂直于支撐板的滑動通道12內(nèi)有水平布置的前探梁5，氣缸8經(jīng)連接裝置平行裝在前探梁5內(nèi)，氣缸8的活塞桿端部有固定鉤3。
[0012]為了保證使用效果，所述的支架7為圓弧形；
[0013]所述的連接裝置包括第一固定板6、第二固定板9、螺栓11和螺母10，氣缸8裝在第一固定板6上，第一固定板6經(jīng)螺栓11與裝在前探梁5內(nèi)部兩側(cè)的第二固定板9相連，螺栓11兩端有用于固定的螺母10 ；
[0014]所述的掛鉤I經(jīng)上部的壓板2固定在支架7上。
[0015]本實用新型的使用情況是，當掘進工作面處于最小控頂距時，在工作面迎頭4個支架上分別各設(shè)置對稱的兩組掛鉤I (共8組)，兩組掛鉤間距為1.0m，分別距巷道中心線
0.5m,將前探梁5安裝在支撐板4上(前探梁5的長軸線方向與掘進巷道的掘進方向一致)，并將氣缸8活塞桿端部的固定鉤17固定于最遠離工作面的支架上；當掘進施工至規(guī)程要求的最大控頂距后，氣缸8充氣并拉動固定鉤3，從而拉動前探梁向前移動，從而使前探梁前移至掘進工作面壁，達到所需的臨時支護安全空間；固定支護工作結(jié)束后，將后方的第4個支架下的臨時支護的構(gòu)件前移至新立的第I個支架進行安設(shè)，繼續(xù)進行掘進施工，從而完成一個掘進循環(huán)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017](I)能支撐頂板巖石，保證巷道穩(wěn)定；
[0018](2)保證工人不在空頂下進行支護作業(yè)；
[0019](3)不單獨占掘進循環(huán)作業(yè)時間；
[0020](4)操作方便、靈活、勞動強度低。
[0021]由此可見，本實用新型簡單合理，操作方便、重量輕，工作效率高，安全、高效、可靠，推廣前景廣，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，包括支架、氣缸、掛鉤和前探梁，其特征在于，支架(7)有垂直向上均布的4個，支架(7)上部裝有對稱的2組滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)包括掛鉤(I)、支撐板(4)、前探梁(5)和氣缸(8)，掛鉤(I)裝在支架(7)上，掛鉤(I)下部裝有橫向水平布置的支撐板(4)，支撐板(4)和支架(7)之間構(gòu)成垂直于支撐板的滑動通道(12)內(nèi)有水平布置的前探梁(5)，氣缸(8)經(jīng)連接裝置平行裝在前探梁(5)內(nèi)，氣缸(8)的活塞桿端部有固定鉤(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，其特征在于，所述的支架(7)為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，其特征在于，所述的連接裝置包括第一固定板(6)、第二固定板(9)、螺栓(11)和螺母(10)，氣缸(8)裝在第一固定板(6)上，第一固定板(6)經(jīng)螺栓(11)與裝在前探梁(5)內(nèi)部兩側(cè)的第二固定板(9)相連，螺栓(11)兩端有用于固定的螺母(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下掘進工作面臨時支護設(shè)備，其特征在于，所述的掛鉤(I)經(jīng)上部的壓板(2 )固定在支架(7 )上。
【文檔編號】E21D19/00GK203531931SQ201320575613
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】李化敏, 劉闖, 王偉, 蔣東杰, 關(guān)金峰 申請人:河南理工大學