一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于煤礦井下局部通風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)和降塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置。包括設(shè)置在采掘工作面的除塵設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，其特點(diǎn)是所述的通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、局部通風(fēng)機(jī)、第一段供風(fēng)管路和第二段供風(fēng)管路，第二段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置前端對(duì)著采掘工作面處，第一段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置后端，第一段供風(fēng)管路后端對(duì)應(yīng)設(shè)置為局部通風(fēng)機(jī)，智能控制器設(shè)置在第一段供風(fēng)管路一側(cè)，所述的除塵設(shè)備一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有除塵設(shè)備控制開關(guān)。其通過在通風(fēng)設(shè)備上設(shè)置風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能可靠、自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了采掘工作面局部通風(fēng)機(jī)的可控供風(fēng)。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高除塵設(shè)備的降塵效率。
【專利說明】—種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于煤礦井下局部通風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)和降塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井下采掘工作面采用局部通風(fēng)機(jī)為工作面供風(fēng)，采用降塵設(shè)備為工作面降塵。采掘期間工作面產(chǎn)生大量煤塵，為減少工作面煤塵，采用帶有抽出式風(fēng)機(jī)的降塵設(shè)備為工作面降塵。抽出式風(fēng)機(jī)通過負(fù)壓將含有大量煤塵的空氣抽到降塵設(shè)備的集塵器中降塵，然后將干凈空氣通過通風(fēng)管路排出，達(dá)到工作面降塵的目的。但是，為確保證工作面有充足的風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)過通風(fēng)管路將風(fēng)量直接送到工作面，造成工作面風(fēng)流無(wú)序擾動(dòng)，反而使煤塵無(wú)限的擴(kuò)散，不利于抽出式風(fēng)機(jī)集中將煤塵吸入除塵設(shè)備降塵。為了解決上述問題，當(dāng)除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由人工將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)管路在適當(dāng)位置斷開，增大供風(fēng)口到工作面的距離，短時(shí)間減小工作面的供風(fēng)風(fēng)速和供風(fēng)量，以便于除塵設(shè)備降塵。當(dāng)降塵結(jié)束后，再由人工將供風(fēng)管路重新接上，回復(fù)正常供風(fēng)。這樣不斷地?cái)嚅_，再接上，循環(huán)往復(fù)，一班得好幾次。此種落后的工作方式一直困擾現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不合理的缺陷提供一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在采掘工作面的除塵設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，其特點(diǎn)是所述的通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、局部通風(fēng)機(jī)、第一段供風(fēng)管路和第二段供風(fēng)管路，第二段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置前端對(duì)著采掘工作面處，第一段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置后端，第一段供風(fēng)管路后端對(duì)應(yīng)設(shè)置為局部通風(fēng)機(jī)，智能控制器設(shè)置在第一段供風(fēng)管路一側(cè)，所述的除塵設(shè)備一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有除塵設(shè)備控制開關(guān)。
[0005]所述的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體一側(cè)，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體前端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體一側(cè)設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體后端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置相連的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板。
[0006]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)與驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)動(dòng)力輸出軸與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板相連，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板寬度與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口寬度相同，通過驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，打開或關(guān)閉風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口或風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口。
[0007]所述的第二段供風(fēng)管路與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第二段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口。[0008]所述的第一段供風(fēng)管路與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第一段供風(fēng)管路出風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口。
[0009]所述的第一段供風(fēng)管路與局部通風(fēng)機(jī)之間為第一段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口和局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。
[0010]所述的智能控制器與井下采掘工作面的除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)運(yùn)行。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其通過在通風(fēng)設(shè)備上設(shè)置風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，并設(shè)置有與智能控制器相連的驅(qū)動(dòng)裝置和風(fēng)向調(diào)節(jié)箱體，實(shí)現(xiàn)了局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置與除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，有效解決了采掘工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量與除塵設(shè)備降塵時(shí)，所需風(fēng)量不相匹配的問題。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能可靠、自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了采掘工作面局部通風(fēng)機(jī)的可控供風(fēng)。其可根據(jù)除塵設(shè)備的啟動(dòng)和停止，控制風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口打開或關(guān)閉，增加局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離，或者減少供風(fēng)量，極大地減少了拆裝供風(fēng)風(fēng)筒的次數(shù)。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高除塵設(shè)備的降塵效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型圖1中的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖中:1.風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體；2.驅(qū)動(dòng)裝置；2-1.驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)'2-2.驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)；3.風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板；4.風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 ；5.風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 ；6.風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口 ；7.智能控制器；8.除塵設(shè)備；8-1.除塵設(shè)備控制開關(guān)；9.局部通風(fēng)機(jī)；9-1.局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 ；10.第一段供風(fēng)管路；10-1.第一段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口 ；10-2.第一段供風(fēng)管路出風(fēng)口 ；11.第二段供風(fēng)管路；11-1.第二段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口 ；12.采掘工作面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1和2所示，所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在采掘工作面12的除塵設(shè)備8和通風(fēng)設(shè)備，其特點(diǎn)是所述的通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、局部通風(fēng)機(jī)9、第一段供風(fēng)管路10和第二段供風(fēng)管路11，第二段供風(fēng)管路11設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置前端對(duì)著采掘工作面12處，第一段供風(fēng)管路10設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置后端，第一段供風(fēng)管路10后端對(duì)應(yīng)設(shè)置為局部通風(fēng)機(jī)9，智能控制器7設(shè)置在第一段供風(fēng)管路10 —側(cè)，所述的除塵設(shè)備8 —側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有除塵設(shè)備控制開關(guān)8-1。
[0018]進(jìn)一步，所述的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I和驅(qū)動(dòng)裝置2，驅(qū)動(dòng)裝置2安裝在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I 一側(cè)，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I前端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口4，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I 一側(cè)設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I后端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口 6，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體I內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置2相連的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3。[0019]進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)裝置2包括驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1和驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)2-2，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1與驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)相連2-2，驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)2-2動(dòng)力輸出軸與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3相連，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3寬度與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4寬度相同，通過驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)，打開或關(guān)閉風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5或風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3關(guān)閉風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4時(shí)，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5被打開，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3關(guān)閉風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5時(shí)，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4被打開，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3處于中間位置時(shí)，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4 4和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5都處于打開位置。
[0020]進(jìn)一步，所述的第二段供風(fēng)管路11與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第二段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口 11-1和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4。
[0021]進(jìn)一步，所述的第一段供風(fēng)管路10與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第一段供風(fēng)管路出風(fēng)口 10-2和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口 6。
[0022]進(jìn)一步，所述的第一段供風(fēng)管路10與局部通風(fēng)機(jī)9之間為第一段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口10-1和局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 9-1。
[0023]進(jìn)一步，所述的智能控制器7與井下采掘工作面12的除塵設(shè)備8聯(lián)動(dòng)，控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1運(yùn)行。當(dāng)除塵設(shè)備8啟動(dòng)時(shí)，智能控制器7控制驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1運(yùn)行，通過驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)2-2帶動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4關(guān)閉或部分關(guān)閉，同時(shí)將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5打開，以此增大局部通風(fēng)機(jī)9為采掘工作面12供風(fēng)距離或減小風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4供風(fēng)量，避免了局部通風(fēng)機(jī)9直接將風(fēng)量吹到采掘工作面12，造成采掘工作面12風(fēng)流擾動(dòng)，影響除塵設(shè)備8降塵效果，當(dāng)除塵設(shè)備8停止運(yùn)行時(shí)，智能控制器7控制驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)2-1反轉(zhuǎn)運(yùn)行，通過驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)2-2帶動(dòng)風(fēng)口擋板3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口 4全部打開，同時(shí)將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口 5關(guān)閉，使局部通風(fēng)機(jī)9的供風(fēng)量直接吹至采掘工作面12，回復(fù)為采掘工作面12正常供風(fēng)。
[0024]所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置安裝在通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)管路適當(dāng)位置，即將局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)管路在適當(dāng)位置截?cái)啵殖蓛啥?，用風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體將兩段供風(fēng)管路連接起來(lái)，第一段通風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口與局部通風(fēng)機(jī)出口連接，第一段供風(fēng)管路出口與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體進(jìn)風(fēng)口連接，第二段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體正出風(fēng)口連接，第二段供風(fēng)管路出風(fēng)口直接通向工作面，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體旁路出風(fēng)口朝向工作面。所述的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置與除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，當(dāng)工作面除塵設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，智能控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口打開，同時(shí)將正出風(fēng)口關(guān)閉或部分關(guān)閉，使局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)流從旁路出風(fēng)口吹向工作面，增大供風(fēng)口到工作面的距離，或減少局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量。當(dāng)工作面除塵設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，智能控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置將風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口的完全關(guān)閉，同時(shí)將正出風(fēng)口全部打開，局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)流從正風(fēng)口吹出，通過供風(fēng)管路直接吹到工作面。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在采掘工作面的除塵設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，其特征是所述的通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、局部通風(fēng)機(jī)、第一段供風(fēng)管路和第二段供風(fēng)管路，第二段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置前端對(duì)著采掘工作面處，第一段供風(fēng)管路設(shè)置在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置后端，第一段供風(fēng)管路后端對(duì)應(yīng)設(shè)置為局部通風(fēng)機(jī)，智能控制器設(shè)置在第一段供風(fēng)管路一側(cè)，所述的除塵設(shè)備一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有除塵設(shè)備控制開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置包括風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體一偵牝風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體前端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體一側(cè)設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體后端設(shè)置為風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置箱體內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置相連的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)與驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)動(dòng)力輸出軸與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板相連，風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板寬度與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口寬度相同，通過驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置風(fēng)口擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，打開或關(guān)閉風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置旁路出風(fēng)口或風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的第二段供風(fēng)管路與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第二段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置正出風(fēng)口。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的第一段供風(fēng)管路與風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置之間為第一段供風(fēng)管路出風(fēng)口和風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的第一段供風(fēng)管路與局部通風(fēng)機(jī)之問為第一段供風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口和局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的智能控制器與井下采掘工作面的除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】E21F1/00GK203476376SQ201320600069
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】盧玉彬, 蘆玉山 申請(qǐng)人:唐山開實(shí)機(jī)電設(shè)備有限公司