一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型所設(shè)計的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，解決了目前鋼管斜樁混凝土的質(zhì)量一般的技術(shù)問題。本實用新型包括外部的鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠，鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠之間灌注混凝土，其特征在于所述的鋼管斜樁與鋼筋籠之間設(shè)置多個鋼墊塊，所述的鋼墊塊上開設(shè)通孔。本實用新型鋼墊塊具有較好的連接強度，適用性良好，能最大程度發(fā)揮混凝土澆筑鋼筋籠與鋼管斜樁的優(yōu)點，防止鋼筋籠與鋼管斜樁內(nèi)壁相碰造成破壞，提升產(chǎn)品質(zhì)量。鋼墊塊與鋼管內(nèi)壁緊密接觸，鋼墊塊上亦形成一定的空腔，以形成混凝土保護(hù)層所需空間，設(shè)計合理，安裝方便。
【專利說明】一種鋼筋籠下放鋼管斜粧的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種輸電線路基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其是一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電網(wǎng)建建設(shè)的發(fā)展，特別是跨海、跨江輸電線路的增多，鋼管斜樁在輸電線路水中基礎(chǔ)的應(yīng)用也日漸增多。由于鋼管斜樁混凝土的施工特點，在施工過程需下放鋼筋籠，受鋼筋籠重量大、斜樁內(nèi)傾影響，鋼筋籠易與鋼管斜樁內(nèi)壁相碰，導(dǎo)致混凝土澆筑后失去混凝土層保護(hù)，從而極大限制了鋼管斜樁混凝土的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，能有效確保和維持混凝土澆筑后混凝土對鋼筋籠和鋼管斜樁的保護(hù)作用，提升整體連接的可靠性。
[0004]為此，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，包括外部的鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠，鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠之間灌注混凝土，其特征在于所述的鋼管斜樁與鋼筋籠之間設(shè)置多個鋼墊塊，所述的鋼墊塊上開設(shè)通孔。鋼墊塊具有較好的連接強度，能最大程度發(fā)揮混凝土澆筑鋼筋籠與鋼管斜樁的優(yōu)點，防止鋼筋籠與鋼管斜樁內(nèi)壁相碰造成破壞，在鋼墊塊上亦形成一定的空腔，以形成混凝土保護(hù)層所需空間。
[0006]所述的鋼墊塊為耳型墊塊，包括連接板和和半圓板，所述的連接板雙面搭焊接至鋼筋籠外側(cè)，所述的半圓板與鋼管斜樁的內(nèi)壁接觸。耳型墊塊一端便于和鋼筋籠進(jìn)行連接，另一端呈圓形與鋼管斜樁的內(nèi)壁接觸，降低磨損和碰撞的損耗。
[0007]所述的半圓板上開設(shè)所述的通孔，加工方便，以形成混凝土保護(hù)層所需空間。
[0008]所述的連接板為長方形或正方形，半圓板的直徑與連接板長度一致。該結(jié)構(gòu)的鋼墊塊強度更好。
[0009]所述連接板的寬度為5cm，也可根據(jù)實際施工情況進(jìn)行調(diào)整。
[0010]所述的連接板為梯形，改接鉤的連接板強度好，與鋼筋籠的連接也更為穩(wěn)固。
[0011]所述鋼墊塊的表面形成多根加強筋。
[0012]所述加強筋設(shè)在連接板上。設(shè)置加強筋進(jìn)一步增強鋼墊塊本體強度。
[0013]所述鋼墊塊的邊緣形成翻折邊，不僅能增強鋼墊塊強度，由于增大了鋼墊塊的表面積，利于連接板與鋼筋籠的連接，也利于降低圓形板與鋼管斜樁的內(nèi)壁接觸后的磨損和碰撞。
[0014]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:鋼墊塊具有較好的連接強度，適用性良好，能最大程度發(fā)揮混凝土澆筑鋼筋籠與鋼管斜樁的優(yōu)點，防止鋼筋籠與鋼管斜樁內(nèi)壁相碰造成破壞，提升產(chǎn)品質(zhì)量。鋼墊塊與鋼管內(nèi)壁緊密接觸，鋼墊塊上亦形成一定的空腔，以形成混凝土保護(hù)層所需空間，設(shè)計合理，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種鋼墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型另一種鋼墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0019]參照圖廣圖2，一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，包括外部的鋼管斜樁2和內(nèi)部的鋼筋籠1，鋼管斜樁2和內(nèi)部的鋼筋籠I之間澆筑混凝土，鋼管斜樁2與鋼筋籠I之間設(shè)置多個鋼墊塊3，鋼墊塊3為耳型墊塊，包括連接板4和和半圓板5，連接板4雙面搭焊接至鋼筋籠I外側(cè)，半圓板5與鋼管斜樁2的內(nèi)壁接觸，半圓板5上開設(shè)通孔6。連接板4為長方形或正方形，半圓板5的直徑與連接板4長度一致。連接板4的寬度為5cm，其長度的選擇根據(jù)混凝土的厚度選擇。如圖3所示，連接板4也可為上大下小的梯形，能有效增強連接穩(wěn)固性。作為優(yōu)選，鋼墊塊3的邊緣形成翻折邊，連接板4上焊接加強筋。
[0020]根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋各三面焊接耳板式鋼墊塊，隨著鋼筋籠的下放，耳板式墊塊與鋼管內(nèi)壁緊密接觸，亦形成一定的空腔，以形成混凝土保護(hù)層所需空間。本實用新型的耳板式鋼墊塊克服了混凝土墊塊易碎，不易安裝等特點，充分顯示了其優(yōu)越性，為今后耳板式鋼墊塊在重要輸電線路鋼管斜樁中的運用打下很好的基礎(chǔ)。
[0021 ] 隨著大規(guī)模、高等級電網(wǎng)工程的建設(shè),特別是跨越海灣、大江、大河、航道等輸電線路工程的增多，均為耳板式鋼墊塊在輸電線路水中基礎(chǔ)工程中的推廣應(yīng)用提供了廣闊的空間。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，包括外部的鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠，鋼管斜樁和內(nèi)部的鋼筋籠之間澆筑混凝土，其特征在于所述的鋼管斜樁與鋼筋籠之間設(shè)置多個鋼墊塊，所述的鋼墊塊上開設(shè)通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼墊塊為耳型墊塊，包括連接板和和半圓板，所述的連接板雙面搭焊接至鋼筋籠外側(cè)，所述的半圓板與鋼管斜樁的內(nèi)壁接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的半圓板上開設(shè)所述的通孔。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接板為長方形或正方形，半圓板的直徑與連接板長度一致。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接板的寬度為5cm。
6.如權(quán)利要求3所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接板為梯形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼墊塊的表面形成多根加強筋。
8.如權(quán)利要求7所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強筋設(shè)在連接板上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠下放鋼管斜樁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼墊塊的邊緣形成翻折邊。
【文檔編號】E02D5/38GK203475419SQ201320604097
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王建根, 馮才明, 李少華, 李奇, 童根良, 毛曉俊, 陳軍培, 沈友標(biāo), 斯浩民 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 浙江省送變電工程公司