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      大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5298940閱讀:548來源:國知局
      大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu),包括預制模板、鐵件、螺栓及防水膠帶,所述預制模板為混凝土預制的梯形板,板的兩腰邊依次設有數(shù)個第一螺孔,鐵件為“L”形連接件:所述預制模板為四塊,依次圍成梯形柱狀,鐵件為數(shù)件,鐵件設于相鄰兩塊預制模板的交角處,螺栓將鐵件與相鄰兩塊預制模板緊固。本實用新型采用混凝土預制模板組合裝配,一次性支模,省去了拆模的工序,具有施工速度快、勞動強度小、施工成本低,且施工質(zhì)量容易保證的優(yōu)點。
      【專利說明】大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及大型設備基礎施工【技術(shù)領域】,尤其是一種大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)大型設備的基礎施工,尤其是鋼廠、水泥廠、電廠等大型設備的基礎施工中,其設備的混凝土基礎預留孔尺寸較大,深度較深,現(xiàn)有技術(shù)采用整體式木制預留盒進行預埋,待混凝土達到一定強度后將木制預留盒拆除;存在的問題是,施工難度大,尤其是預留孔的脫模更是施工人員感到很棘手的事情,由于木制預留盒容易吸水,特別是混凝土澆筑過程中,模板始終處在潮濕環(huán)境下,待混凝土達到脫模要求時,模板已吸水膨脹,自重加大,給拆除帶來了很大困難,加之預留孔內(nèi)多為上小下大的結(jié)構(gòu),模板卡在里面很難脫出來,輕者造成返工損失,重者造成質(zhì)量事故。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu),本實用新型采用混凝土預制模板組合裝配,一次性支模,省去了拆模的工序,具有施工速度快、勞動強度小、施工成本低,且施工質(zhì)量容易保證的優(yōu)點。
      [0004]實現(xiàn)本實用新型目的的具體技術(shù)方案是:
      [0005]一種大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu),其特點包括預制模板、鐵件、螺栓及防水膠帶,所述預制模板為混凝土預制的梯形板,其板內(nèi)布有鋼筋、板邊設有吊環(huán),沿板的兩腰邊依次設有數(shù)個第一螺孔,鐵件為“L”形連接件,其兩端設有第二螺孔:所述預制模板為四塊,依次圍成梯形柱狀,鐵件為數(shù)件,鐵件設于相鄰兩塊預制模板的交角處,螺栓穿過第二螺孔及第一螺孔將鐵件與相鄰兩塊預制模板緊固,防水膠帶黏貼在相鄰兩塊預制模板的接縫處。
      [0006]本實用新型采用混凝土預制模板組合裝配,一次性支模,省去了拆模的工序,具有施工速度快、勞動強度小、施工成本低,且施工質(zhì)量容易保證的優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖2為本實用新型預制模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]參閱圖1、圖2,本實用新型包括預制模板1、鐵件2、螺栓3及防水膠帶4,所述預制模板I為混凝土預制的梯形板,其板內(nèi)布有鋼筋、板邊設有吊環(huán)12,沿板的兩腰邊依次設有數(shù)個第一螺孔11,鐵件2為“L”形連接件,其兩端設有第二螺孔21:所述預制模板I為四塊,依次圍成梯形柱狀,鐵件2為數(shù)件,鐵件2設于相鄰兩塊預制模板1的交角處,螺栓3穿過第二螺孔21及第一螺孔11將鐵件2與相鄰兩塊預制模板1緊固,防水膠帶4黏貼在相鄰兩塊預制模板1的接縫處。
      [0011]本實用新型是這樣使用的:
      [0012]參閱圖1、圖2、圖3,
      [0013]a)、預制模板的制作:首先依據(jù)大型設備基礎施工圖,制作厚度為25_的預制模板1,預制模板1內(nèi)配鋼筋,預制模板1的混凝土強度等級比基礎混凝土高出一個等級(最低不低于C25);
      [0014]b)、預制模板的運輸:將散件預制模板1運至施工現(xiàn)場進行拼裝組合;
      [0015]c)、預制模板的拼裝:取四塊預制模板1,依次圍成梯形柱狀,鐵件2為數(shù)件,鐵件2設于相鄰兩塊預制模板1的交角處,螺栓3穿過第二螺孔21及第一螺孔11將鐵件2與相鄰兩塊預制模板1緊固,制作成梯形柱狀的筒模;并在相鄰兩塊預制模板1的接縫處黏貼防水膠帶4 ;
      [0016]d)、筒模的就位:依據(jù)大型設備基礎施工圖的基礎預留孔的位置放校正中心線及筒模的外輪廓線,用起吊設備通過預制模板1的吊環(huán)12將筒模吊裝就位、校正;
      [0017]e)、筒模與基礎的固定:筒模就位后,借助基礎內(nèi)的分布的鋼筋對其進行固定,筒模周圍井字形固定鋼筋必須與基礎底板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接固定;對局部基礎結(jié)構(gòu)鋼筋不能滿足固定要求時,可適當增加輔助鋼筋來加以固定;
      [0018]f)、混凝土澆筑:首先將筒模底部四周用1:2水泥砂漿封堵;混凝土澆筑前,認真檢查模板密封情況,確保不漏漿;混凝土澆筑過程中應將筒模上口臨時封閉,防止混凝土掉入筒??變?nèi);筒模周圍應均勻?qū)ΨQ澆搗,防止一次性下料過多或偏心受力,導致筒模偏移;基礎混凝土澆筑過程中,應隨時復核筒模的位置,確保位置準確。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大型設備混凝土基礎孔的支模結(jié)構(gòu),其特征在于它包括預制模板(I)、鐵件(2)、螺栓(3)及防水膠帶(4),所述預制模板(I)為混凝土預制的梯形板,其板內(nèi)布有鋼筋、板邊設有吊環(huán)(12),沿板的兩腰邊依次設有數(shù)個第一螺孔(11),鐵件(2)為“L”形連接件,其兩端設有第二螺孔(21):所述預制模板(I)為四塊,依次圍成梯形柱狀,鐵件(2)為數(shù)件,鐵件(2)設于相鄰兩塊預制模板(I)的交角處,螺栓(3)穿過第二螺孔(21)及第一螺孔(11)將鐵件(2)與相鄰兩塊預制模板(I)緊固,防水膠帶(4)黏貼在相鄰兩塊預制模板(I)的接縫處。
      【文檔編號】E02D27/44GK203514341SQ201320639891
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
      【發(fā)明者】肖必建, 劉光星 申請人:中建七局(上海)有限公司
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