一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，在樁體的底部、樁側(cè)設(shè)有通過壓力注漿形成的樁底擠擴復(fù)合端頭和樁側(cè)壓漿擠擴體；樁底壓漿管和樁側(cè)壓漿管沿環(huán)向分別設(shè)于鋼筋籠螺旋箍筋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；樁體的頂部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體，加勁體下部設(shè)置樁頂壓漿擠擴體，上部設(shè)置有加強型側(cè)翼；加勁體內(nèi)預(yù)埋有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管和樁頂注漿管，二者沿加勁體環(huán)向均勻間隔布設(shè)。本實用新型在樁體頂部設(shè)置預(yù)制加勁體結(jié)構(gòu)不僅可以提高樁頂強度，而且可以強化樁體與上部結(jié)構(gòu)的連接，還可以將其作為鋼筋籠沉放的受力支撐體，此外，還通過壓漿可分別對樁頂、樁側(cè)、樁底進行增強處理。
【專利說明】一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土粧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種長螺旋鉆孔灌注混凝土樁，特別涉及一種可同時提升樁體底部、樁側(cè)、頂部的承載能力，有效改善樁體受力性能的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，屬于地基處理工程領(lǐng)域，適用于建筑、橋梁、堤壩等工程中的地基處理項目。
【背景技術(shù)】
[0002]灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，在其內(nèi)放置鋼筋籠，并灌注混凝土形成的一種樁型，它具有環(huán)境影響小，承載能力高、成樁質(zhì)量可靠、施工組織方便等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于地基處理工程中。
[0003]灌注樁按照成孔方法不同，可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。其中沉管灌注樁是利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼體沉入土中，然后邊澆注混凝土 (或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。該施工工藝非常適合土質(zhì)疏松、地質(zhì)狀況比較復(fù)雜的地區(qū)，但遇到土層有較大孤石時，該工藝無法實施；同時錘擊會產(chǎn)生較大噪音，振動會影響周圍建筑物，故不太適合在市區(qū)運用，已有一些城市在市區(qū)禁止使用；鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁與沉管灌注樁相比，施工噪聲和震動要小的多，能夠在各種地基上均可使用；另外鉆孔灌注樁的施工效率較高，具有低噪音、小振動、無擠土，對周圍環(huán)境及鄰近建筑物影響小，能穿越各種復(fù)雜地層和形成較大的單樁承載力等優(yōu)點，在橋梁、房屋、水工建筑物等工程中得到廣泛應(yīng)用。
[0004]隨著高層建筑、大跨度橋梁等一系列重大工程項目的實施，工程中對灌注樁的承載能力、變形提出了更高層次的要求，發(fā)展大直徑(或大面積)、高承載力、低沉降的樁，已為工程界所青睞。在此工程背景下，現(xiàn)有的沉管灌注樁、挖孔樁灌注樁、鉆孔灌注樁已難滿足工程要求。
[0005]長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁是在長螺旋干鉆法基礎(chǔ)上發(fā)展的壓灌混凝土樁成樁技術(shù)，工藝原理為:采用長螺旋鉆機鉆至設(shè)計標高，利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底部壓出邊灌注邊提鉆至成樁，然后利用專門震動裝置將鋼筋籠一次插入樁體內(nèi)，形成鋼筋混凝土灌注樁的施工方法。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁繼承了普通灌注樁的所有優(yōu)點，同時又優(yōu)于普通灌注樁，如成孔精度較高，只要樁架的導(dǎo)向桿垂直，鉆桿有一定剛度，成孔的垂直度就容易保證，孔徑變化也不會太大，灌注的混凝土量能夠滿足設(shè)計要求，超灌量不會很大，而且施工效率高，成孔速度較快，樁體承載能力較高。另外，盡管長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁具有諸多優(yōu)點，但施工過程中，仍存在一些常見的質(zhì)量問題，如樁頂強度低、樁端存在虛土、樁端混合料離析及阻力小、鋼筋籠偏位、樁身縮頸及斷樁等，這些質(zhì)量問題已在一定程度上影響到了樁體的受力性能。
[0006]已有一種灌注樁后注漿樁體施工方法，該法在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管，并將壓漿管布設(shè)在鋼筋籠的外側(cè)，樁體澆筑完成后3?7d進行樁側(cè)壓漿。該法通過對樁體外側(cè)和樁底進行壓漿補強，可在一定程度上提高樁體的承載能力；但由于該法未在壓漿管端部設(shè)置樁端擴底囊袋，不能有效控制漿液的形狀，易出現(xiàn)漿液分布不均勻、承載能力難以有效發(fā)揮等問題；另外該法未涉及樁體頂部的補強處理問題。
[0007]綜上所述，灌注樁已被廣泛應(yīng)用于地基處理工程中，現(xiàn)有的灌注樁結(jié)構(gòu)和施工方法在適宜的工程條件下也取得了較好的加固效果，但受限樁體本身結(jié)構(gòu)和施工工藝問題，樁體在承載能力、受力性能等方面尚存可改善之處；雖已有樁側(cè)壓漿技術(shù)，但該技術(shù)未能有效控制漿液的形狀，且未能對樁體頂部進行補強處理。
[0008]鑒于此，為提高長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的強度和承載能力，目前亟需發(fā)明一種可從樁頂、樁側(cè)、樁底三個層面提升樁體承載能力，并可有效改善樁體受力性能、減少樁體病害的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁及施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的在于提供一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，可大幅提升樁體的樁端、樁側(cè)、樁頂承載能力，有效改善樁體受力性能，充分發(fā)揮不同層位地基土體承載能力。
[0010]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0011]一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于，在樁體的底部、樁側(cè)設(shè)有通過壓力注漿形成的樁底擠擴復(fù)合端頭和樁側(cè)壓漿擠擴體；樁底壓漿管和樁側(cè)壓漿管沿環(huán)向分別設(shè)于鋼筋籠螺旋箍筋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；樁體的頂部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體，加勁體下部設(shè)置樁頂壓漿擠擴體，上部設(shè)置有加強型側(cè)翼；加勁體內(nèi)預(yù)埋有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管和樁頂注漿管，二者沿加勁體環(huán)向均勻間隔布設(shè)。
[0012]所述樁底擠擴復(fù)合端頭設(shè)于樁體底部，包括I?4個樁端擴底囊袋；通過向樁端擴底囊袋內(nèi)高壓注漿，可使其與端頭部位的混凝土復(fù)合為整體；樁端擴底囊袋采用強度滿足要求的土工膜袋，膜袋上端與樁底壓漿管綁扎連接。
[0013]樁側(cè)壓漿擠擴體沿環(huán)向均勻設(shè)于樁體側(cè)壁的外側(cè)，沿樁身豎向可設(shè)置一道或數(shù)道。
[0014]樁底壓漿管和樁側(cè)壓漿管均采用內(nèi)徑為25mnT38mm的無縫鋼管，壓漿完成后壓漿管均留于樁體內(nèi)；樁底壓漿管底部連接樁端擴底囊袋，可兼做相應(yīng)位置的縱向鋼筋；樁側(cè)壓漿管底部呈“L”形，底端伸至樁體保護層的外側(cè)。
[0015]預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體內(nèi)預(yù)埋鋼筋套管，其內(nèi)插入有預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋，鋼筋兩端設(shè)錨固端頭。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體在預(yù)制廠預(yù)制、張拉；并在加勁體內(nèi)沿環(huán)向預(yù)埋樁頂壓漿管。
[0016]所述加強型側(cè)翼沿環(huán)向均勻布設(shè)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體的外側(cè)，其內(nèi)布設(shè)的縱向鋼筋與鋼筋套管之間采用綁扎連接；相鄰側(cè)翼間的夾角為120°或90°。
[0017]樁頂壓漿擠擴體通過向樁頂壓漿管壓漿形成，壓漿管采用內(nèi)徑為25mnT38mm的無縫鋼管，其底部伸入地基土體內(nèi)的深度不小于500_。
[0018]所述樁底擠擴復(fù)合端頭、樁側(cè)壓漿擠擴體、樁頂壓漿擠擴體采用相同的混凝土配合比，混凝土強度等級不低于C30。其灌漿壓力根據(jù)擠擴體的形狀和擠擴位置土壓力大小確定。
[0019]上述增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的施工方法，包括以下步驟:
[0020]I)樁位布設(shè):根據(jù)設(shè)計要求清理現(xiàn)場，測量出樁位，并在指定位置布設(shè)鉆孔機及吊裝設(shè)備；
[0021]2)吊放預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體:根據(jù)現(xiàn)場布設(shè)的樁位，用吊裝設(shè)備將預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體吊裝至指定位置；
[0022]3)沉入預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體:在樁位沿環(huán)向按預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體形狀開挖土體，開挖深度與加強型側(cè)翼相同，采用樁打設(shè)機將預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體豎直、均勻打入地基中；
[0023]4)鉆進成孔:將鉆機液壓支腿落在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體上，根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的鉆孔速率，鉆進過程中，對孔體進行修復(fù)及護壁；
[0024]5)孔底擴孔:樁孔修整完成后，采用專業(yè)可控液壓技術(shù)打開樁底部位鉆頭擴大翼，按照設(shè)定的直徑擴大孔徑；
[0025]6)植入鋼筋籠:樁體注漿結(jié)束后，采用振動裝置及輔助植筋裝置將預(yù)先與壓力注漿管連接好的鋼筋籠壓至樁頂設(shè)計標高，在鋼筋籠植入過程中，應(yīng)確保鋼筋籠植入的垂直度和植入深度，同時采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體；
[0026]7)樁體注漿:孔底擴孔完成后，立刻進行樁體注漿，注漿時上下反復(fù)升降鉆桿，確保樁體混凝土均勻；
[0027]8)樁底高壓注漿:待樁體注漿完成后，通過樁底壓力注漿管向樁底部高壓注漿，使壓漿管底部的樁端擴底囊袋膨脹開來，并與樁端混凝土膠結(jié)成整體，在底部形成承載力較大的高壓注漿擠擴復(fù)合體，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體和鋼筋籠；
[0028]9)樁側(cè)高壓注漿:根據(jù)承載能力要求，通過樁側(cè)壓漿管向樁側(cè)壓漿，形成高壓注漿擠擴體，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體和鋼筋籠；
[0029]10)樁頂壓漿擠擴體注漿:樁側(cè)壓漿完成后，通過樁頂壓漿管向樁頂預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體下部地基土內(nèi)壓漿，形成樁頂壓漿擠擴體，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體和鋼筋籠。
[0030]所述的輔助植筋裝置主要由支座、立柱、橫梁、斜撐、上部滑輪、柔索及連接件組成；立柱的下端與支座固定連接，上端設(shè)有橫梁，在橫梁的兩端設(shè)置滑輪；滑輪凹槽內(nèi)柔索的一端與動力設(shè)備相連，另一端通過“ Π ”形連接件與預(yù)制鋼筋籠連接；“ Π ”形連接件兩端的豎桿的間隔可根據(jù)鋼筋籠間距調(diào)整。
[0031]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0032]( I)樁底壓漿管的底部連通樁端擴底囊袋，通過向樁端擴底囊袋內(nèi)高壓注漿，在樁體底部形成樁底擠擴復(fù)合端頭，不但可以加大樁底的底面積，而且可以減少樁底虛土，還可以控制漿液的形狀，提高漿液利用率。
[0033](2)在樁側(cè)沿環(huán)向均勻設(shè)置與樁體混凝土粘結(jié)成一整體的樁側(cè)壓漿擠擴體，可加大指定位置的樁體直徑、擠密樁側(cè)土體，從而提升樁體的側(cè)摩阻力。
[0034](3)在樁體頂部設(shè)置預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體，可提高樁體頂部的土體的強度和承載能力，同時設(shè)置的加強型側(cè)翼不僅可以強化樁體與上部結(jié)構(gòu)的連接，而且可以作為鋼筋籠沉放的受力支撐體，從而起到了提高樁體整體承載性能、方便鋼筋籠沉放的目的。
[0035](4)通過輔助植筋裝置植入鋼筋籠，改變了鋼筋籠的沉放方式，特別是通過所設(shè)置的滑輪對鋼筋籠形成下拉，不僅可以使預(yù)制鋼筋籠更為順利地插入未凝固的混凝土中，還可以保障鋼筋籠的垂直度，防止鋼筋籠偏位、傾斜。
[0036]總之，本實用新型的特點在于不僅通過設(shè)置樁底擠擴復(fù)合端頭、樁側(cè)壓漿擠擴體、樁頂預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體，從樁體的底部、樁側(cè)、頂部三個層面提升樁體和樁間土的承載能力和抗變形能力，通過輔助植筋裝置，使預(yù)制鋼筋籠的植入更為順利，其技術(shù)經(jīng)濟效益突出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本實用新型增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的剖視圖；
[0038]圖2是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體的剖視圖；
[0039]圖3是樁頂鋼筋混凝土樁體的橫斷面圖；
[0040]圖4是樁側(cè)注漿擠擴體橫斷面圖；
[0041]圖5是輔助植筋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6-1和圖6-2是增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工藝圖。
[0043]圖中:1-預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體、2-加強型側(cè)翼、3-樁頂壓漿管、4-鋼筋套管、5-豎向伸長鋼筋、6-鋼筋混凝土樁體、7-樁底壓漿管、8-樁側(cè)壓漿管、9-樁端擴底囊袋、10-樁頂部壓漿擠擴體、11-樁側(cè)壓漿擠擴體、12-樁底擠擴復(fù)合端頭、13-預(yù)制鋼筋籠、14-鋼筋籠縱向主筋、15-鋼筋籠螺旋箍筋、16-預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋、17-錨固端頭、18-支座、19-立柱、20-橫梁、21-斜撐、22-上部滑輪、23-柔索、24-連接件、25-動力設(shè)備。
【具體實施方式】
[0044]鋼筋(鋼管)連接施工技術(shù)要求，樁體混凝土的設(shè)計及施工技術(shù)要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體堆放、吊裝技術(shù)要求，注漿體配合比設(shè)計及施工技術(shù)要求、樁底注漿管與樁端擴底囊袋的連接技術(shù)要求、壓漿施工技術(shù)要求等，本實施方式中不再累述，重點闡述本實用新型涉及結(jié)構(gòu)的實施方式。
[0045]圖1是本實用新型增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的剖視圖，圖2是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體的剖視圖，圖3是樁頂鋼筋混凝土樁體的橫斷面圖，圖4是樁側(cè)注漿擠擴體橫斷面圖，圖5是輔助植筋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；參照圖1?圖5所示，一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，主要包括預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體1、鋼筋混凝土樁體6、樁頂部壓漿擠擴體
10、樁側(cè)壓漿擠擴體11、樁底擠擴復(fù)合端頭12。
[0046]預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I與加強型側(cè)翼2采用整體澆筑，混凝土強度等級為C35，采用42.5#普通硅酸鹽水泥；待混凝土強度達到設(shè)計強度80%以后對穿過鋼筋套管4的豎向預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋16施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力值為鋼筋設(shè)計抗拉強度的60% ;該豎向預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋16采用直徑為22mm、強度等級為Q345的螺紋鋼筋；鋼筋套管4長6m，采用內(nèi)徑為25_的鐵管；在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I內(nèi)沿環(huán)向預(yù)埋樁頂壓漿管3，壓漿管3采用直徑40mm的無縫鋼管，鋼材的強度等級為Q345，管底標高較預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I的底標高低50cm ;預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I的頂部做補強、減震處理。
[0047]加強型側(cè)翼2的高度為500mm，寬為500mm，沿環(huán)向設(shè)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I的外側(cè)，相鄰加強型側(cè)翼2間的夾角為120° ;在加強型側(cè)翼2內(nèi)預(yù)埋豎向伸長鋼筋5，并使豎向伸長鋼筋5伸出加強型側(cè)翼2的頂部，用于與頂部結(jié)構(gòu)的連接。[0048]鋼筋混凝土樁體6采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C35，采用42.5#普通硅酸鹽水泥；預(yù)制鋼筋籠13的縱向受力筋包括9根縱向主筋14和3根樁底壓漿管7組成；其中縱向主筋14采用直徑為20mm、強度等級為Q345的螺紋鋼筋；樁底壓漿管7采用直徑40mm的無縫鋼管，鋼材的強度等級為Q345，在壓漿管的底部綁扎樁端擴底囊袋9 ;樁端擴底囊袋9采用厚度為8_的橡膠土工膜袋，土工膜袋的抗壓強度不小于60MPa。
[0049]預(yù)制鋼筋籠13制作完畢后，采用輔助植筋裝置植入預(yù)制鋼筋籠13 ;輔助植筋裝置主要由支座18、立柱19、橫梁20、斜撐21、上部滑輪22、柔索23、連接件24組成；立柱19的下端與支座18固定連接，上端設(shè)有橫梁20，在橫梁20的兩端均設(shè)置上部滑輪22 ;立柱19、橫梁20、斜撐21均采用“工160 X 88 X 5mm”，鋼材的強度等級為Q345 ;支座18采用直徑為500mm的圓形鋼板，鋼板厚度為20mm，鋼材的強度等級為Q345 ;斜撐21對稱布設(shè)在立柱19兩側(cè)；上述鋼材之間均采用焊接連接；上部滑輪22采用直徑為300mm的鋼制滑輪，滑輪凹槽深度為40mm ;滑輪凹槽內(nèi)設(shè)有柔索23，柔索23的一端與動力設(shè)備25相連，另一端通過“ Π ”形連接件24與預(yù)制鋼筋籠13連接；“ Π ”形連接件24兩端的豎桿的間隔可根據(jù)鋼筋籠間距調(diào)整。
[0050]樁側(cè)壓漿管8沿環(huán)向設(shè)于預(yù)制鋼筋籠13的螺旋箍筋15的外側(cè)，采用直徑40mm的無縫鋼管，鋼材的強度等級為Q345 ;樁側(cè)壓漿管8的底部預(yù)制呈“L”形，壓漿管底端與樁體保護層的外側(cè)平齊。
[0051]鋼筋混凝土樁體6澆筑完成后7天內(nèi)，分別通過樁頂壓漿管3、樁底壓漿管7、樁側(cè)壓漿管8向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I的底部，以及樁體的底端和外側(cè)壓漿，形成樁頂壓漿擠擴體10、樁底擠擴復(fù)合端頭12、樁側(cè)壓漿擠擴體11，該壓漿體與樁身混凝土粘結(jié)成一整體，且混凝土強度等級為C30，采用32.5#普通硅酸鹽水泥；樁頂壓漿管3和樁側(cè)壓漿管8的注漿壓力為3?5MPa，樁底壓漿管7的注漿壓力不小于30MPa。
[0052]圖6-1和圖6-2是增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的施工工藝圖，參照圖6-1和圖6-2所示，增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的施工過程包括:
[0053]I)樁位布設(shè):根據(jù)設(shè)計要求清理現(xiàn)場，測量出樁位，并在指定位置布設(shè)鉆孔機及吊裝設(shè)備；
[0054]2)吊放預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體1:根據(jù)現(xiàn)場布設(shè)的樁位，用吊裝設(shè)備將預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I吊裝至指定位置；
[0055]3)沉入預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體1:在樁位沿環(huán)向按預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I的形狀開挖土體，開挖深度和寬度與加強型側(cè)翼2相對應(yīng)，采用樁打設(shè)機將預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I豎直、均勻打入地基中；
[0056]4)鉆進成孔:將鉆機液壓支腿落在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I上，根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的鉆孔速率，鉆進過程中，對孔體進行修復(fù)及護壁；
[0057]5)孔底擴孔:樁孔修整完成后，采用專業(yè)可控液壓技術(shù)打開樁底部位鉆頭擴大翼，按照設(shè)定的直徑擴大孔徑；
[0058]6)樁體注漿:孔底擴孔完成后，立刻進行樁體注漿，注漿時上下反復(fù)升降鉆桿，確保樁體混凝土均勻；
[0059]7)植入鋼筋籠13:樁體注漿結(jié)束后，將與樁底壓漿管7、樁側(cè)壓漿管8連接好的鋼筋籠13用振動裝置及輔助植筋裝置壓至設(shè)計標高，在預(yù)制鋼筋籠13植入過程中，應(yīng)確保鋼筋籠的垂直度和植入深度，同時采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I;
[0060]8)樁底高壓注漿:待預(yù)制鋼筋籠13植入完成后，通過樁底注漿管6向樁底部高壓注漿，使壓漿管底部的樁端擴底囊袋9膨脹開來，并與樁端混凝土膠結(jié)成整體，在底部形成承載力較大的高壓注漿擠擴復(fù)合體11，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I和預(yù)制鋼筋籠13 ；
[0061]9)樁側(cè)高壓注漿:根據(jù)承載能力要求，通過樁側(cè)壓漿管8向樁側(cè)壓漿，形成樁側(cè)壓漿擠擴體11，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I和預(yù)制鋼筋籠13 ；
[0062]10)樁頂壓漿擠擴體注漿:樁側(cè)壓漿完成后，通過樁頂壓漿管3向樁頂預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I下部地基土內(nèi)壓漿，形成樁頂部壓漿擠擴體10，壓漿過程中應(yīng)采用壓力設(shè)備壓住預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體I和預(yù)制鋼筋籠13。
【權(quán)利要求】
1.一種增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于，在樁體的底部、樁側(cè)設(shè)有通過壓力注漿形成的樁底擠擴復(fù)合端頭和樁側(cè)壓漿擠擴體；樁底壓漿管和樁側(cè)壓漿管沿環(huán)向分別設(shè)于鋼筋籠螺旋箍筋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；樁體的頂部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體，加勁體下部設(shè)置樁頂壓漿擠擴體，上部設(shè)置有加強型側(cè)翼；加勁體內(nèi)預(yù)埋有預(yù)應(yīng)力鋼筋套管和樁頂注漿管，二者沿加勁體環(huán)向均勻間隔布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述樁底擠擴復(fù)合端頭設(shè)于樁體底部，包括I?4個樁端擴底囊袋；通過向樁端擴底囊袋內(nèi)高壓注漿，可使其與端頭部位的混凝土復(fù)合為整體；樁端擴底囊袋采用強度滿足要求的土工膜袋，膜袋上端與樁底壓漿管綁扎連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述樁側(cè)壓漿擠擴體沿環(huán)向均勻設(shè)于樁體側(cè)壁的外側(cè)，沿樁身豎向可設(shè)置一道或數(shù)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述樁底壓漿管和樁側(cè)壓漿管均采用內(nèi)徑為25mnT38mm的無縫鋼管；樁底壓漿管底部連接樁端擴底囊袋；樁側(cè)壓漿管底部呈“L”形，底端伸至樁體保護層的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體內(nèi)預(yù)埋鋼筋套管，其內(nèi)插入有預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋，鋼筋兩端設(shè)錨固端頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述加強型側(cè)翼沿環(huán)向均勻布設(shè)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土加勁體的外側(cè)，其內(nèi)布設(shè)的縱向鋼筋與鋼筋套管之間采用綁扎連接；相鄰側(cè)翼間的夾角為120°或90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述樁頂壓漿擠擴體通過向樁頂壓漿管壓漿形成，壓漿管采用內(nèi)徑為25mnT38mm的無縫鋼管，其底部伸入地基土體內(nèi)的深度不小于500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強型長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，其特征在于所述樁底擠擴復(fù)合端頭、樁側(cè)壓漿擠擴體、樁頂壓漿擠擴體采用相同的混凝土配合比，混凝土強度等級不低于C30。
【文檔編號】E02D5/36GK203594023SQ201320653982
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】李恩軍, 趙紅泉, 韓長會, 張桂蘭, 王希稱, 潘海濤, 催保賀, 董海濤 申請人:山東鴻順集團有限公司