一種鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆頭。該鉆頭包括主體、排渣管和鉆齒組件，鉆齒組件分布于主體的底端，排渣管設(shè)于主體內(nèi)，還包括分布于主體底端的水流導(dǎo)向組件，水流導(dǎo)向組件包括直板、弧形內(nèi)彎板和弧形外彎板，直板、內(nèi)彎板和外彎板圍成鐮刀形空間，鐮刀形空間中從大端往小端的方向與主體的旋轉(zhuǎn)方向一致。本實(shí)用新型在主體開始旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，水流導(dǎo)向組件跟隨主體旋轉(zhuǎn)，因此水流導(dǎo)向組件會(huì)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候推動(dòng)水流流向主體底端的排渣管且水流會(huì)形成漩渦狀，主體底端的水流會(huì)帶動(dòng)泥渣運(yùn)動(dòng)使得泥渣不會(huì)在鉆齒組件之間停留，避免鉆齒組件因殘留的泥渣而降速或磨損，提高了鉆頭的使用效果和使用壽命。
【專利說明】一種鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程設(shè)備，尤其涉及一種鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在土木工程建設(shè)中，近年來各種大型建筑物，構(gòu)筑物日益增多，規(guī)模愈來愈大，對(duì)基礎(chǔ)工程的要求越來越高。為了有效地把結(jié)構(gòu)的上部荷載傳遞到周圍土層的土壤深處承載能力較大的土層上，樁基礎(chǔ)被廣泛應(yīng)用到土木工程中?，F(xiàn)今樁基礎(chǔ)廣泛使用到鉆頭。
[0003]在巖層樁基工程中，如建筑物承臺(tái)，橋梁樁工等，經(jīng)常遇到普通鉆頭體因刀具之間被過多的殘?jiān)ㄋ溃沟毒叩臒o法自轉(zhuǎn)，磨損加快，影響鉆進(jìn)速度同時(shí)降低了刀具的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆頭，以達(dá)到更好的排渣效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種鉆頭，包括圓柱形主體、排渣管和鉆齒組件，鉆齒組件分布于主體的底端，排渣管設(shè)于主體內(nèi)，還包括分布于主體底端的水流導(dǎo)向組件，水流導(dǎo)向組件包括直板、弧形內(nèi)彎板和弧形外彎板，直板、內(nèi)彎板和外彎板圍成鐮刀形空間，鐮刀形空間中從大端往小端的方向與主體的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0006]進(jìn)一步地，外彎板的中心軸與主體的中軸共線，外彎板沿主體底端外緣分布。
[0007]進(jìn)一步地，內(nèi)彎板的外徑小于外彎板的外徑，外彎板一端固定連接直板，另一端固定連接內(nèi)彎板，內(nèi)彎板固定連接直板，直板指向主體中間位置的內(nèi)端往主體的旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
[0008]進(jìn)一步地，水流導(dǎo)向組件還包括阻隔板，阻隔板設(shè)于鉆齒組件之間。
[0009]進(jìn)一步地，還包括排渣外管，主體的底端設(shè)有對(duì)應(yīng)排渣管的排渣孔，排渣外管套設(shè)于排渣孔內(nèi)，排渣外管與排渣管連通。
[0010]進(jìn)一步地，主體設(shè)有上蓋，排渣管上方的管壁設(shè)有進(jìn)氣通孔，上蓋設(shè)有對(duì)應(yīng)排渣管的排渣開口，排渣開口周圍設(shè)有進(jìn)氣口。
[0011]進(jìn)一步地，主體與排渣管之間設(shè)有密封蓋，密封蓋設(shè)在進(jìn)氣通孔的下方。
[0012]進(jìn)一步地，鉆齒組件包括連接臂、錐形圓柱和鉆齒，鉆齒均勻布設(shè)在錐形圓柱上，錐形圓柱活動(dòng)連接在連接臂上，連接臂固定連接主體。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0014](I)本實(shí)用新型的水流導(dǎo)向組件設(shè)在鉆頭主體的底端，在主體開始旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，水流導(dǎo)向組件跟隨主體旋轉(zhuǎn)，由于直板、內(nèi)彎板和外彎板組成鐮刀形空間，且鐮刀形空間中從大端往小端的方向與主體的旋轉(zhuǎn)方向一致，因此水流導(dǎo)向組件會(huì)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候推動(dòng)水流流向主體底端的排渣管且水流會(huì)形成漩渦狀，主體底端的水流會(huì)帶動(dòng)泥渣運(yùn)動(dòng)使得泥渣不會(huì)在鉆齒組件之間停留，避免鉆齒組件因殘留的泥渣而降速或磨損，提高了鉆頭的使用效果和使用壽命。[0015](2)本實(shí)用新型中外彎板的中心軸與主體的中軸共線，外彎板沿主體底端外緣分布，目的是擴(kuò)大水流導(dǎo)向組件包圍的范圍，使得鉆體底端的鉆齒組件都能在該范圍內(nèi)，提高排渣的效率和效果。
[0016](3)本實(shí)用新型的水流導(dǎo)向組件中的阻隔板主要用于避免泥渣在鉆齒組件之間大量堆積而加大鉆頭的旋轉(zhuǎn)阻力。
[0017](4)本實(shí)用新型的主體上蓋的進(jìn)氣口與外部空壓機(jī)連接，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入排渣管與主體之間的空間，然后從進(jìn)氣通孔進(jìn)入排渣管并往上升，使得排渣管下端產(chǎn)生負(fù)壓，壓強(qiáng)差會(huì)迫使鉆頭底下的砂土泥渣通過排渣管往上運(yùn)動(dòng)直至地面，從而達(dá)到排渣的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例零件裝配立體圖
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例零件裝配仰視圖
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例圖2中A-A截面剖視圖
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖(仰視圖)
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡圖(內(nèi)部剖視圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說明。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示。本實(shí)施例的鉆頭包括圓柱形主體10、排渣管30和鉆齒組件20。鉆齒組件20分布于主體10的底端。排渣管30設(shè)于主體10內(nèi)。鉆頭還包括分布于主體10底端的水流導(dǎo)向組件40。水流導(dǎo)向組件40包括直板41、弧形內(nèi)彎板42和弧形外彎板43。直板41、內(nèi)彎板42和外彎板43圍成鐮刀形空間45。鐮刀形空間45中從大端往小端的方向與主體10的旋轉(zhuǎn)方向(圖4中方向C)一致。在主體10開始旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，主體10旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閳D4中方向C，水流導(dǎo)向組件40跟隨主體10旋轉(zhuǎn)，水流導(dǎo)向組件40會(huì)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候推動(dòng)帶渣水流流向主體10底端的排渣管30，帶渣水流的流向如圖4中線路B和圖5中線路D所示，且?guī)г鲿?huì)形成漩渦狀，主體10底端的帶渣水流會(huì)帶動(dòng)泥渣運(yùn)動(dòng)使得泥渣不會(huì)在鉆齒組件20之間停留，避免鉆齒組件20因殘留的泥渣而降速或磨損，提高了鉆頭的使用效果和使用壽命。
[0025]如圖1至圖5所示，外彎板43的中心軸與主體10的中軸共線，外彎板43沿主體10底端外緣分布。目的是擴(kuò)大水流導(dǎo)向組件40包圍的范圍，使得鉆體底端的鉆齒組件20都能包括在該范圍內(nèi)，提高排渣的效率和效果。
[0026]如圖1至圖5所示，內(nèi)彎板42的外徑小于外彎板43的外徑。外彎板43 —端固定連接直板41，另一端固定連接內(nèi)彎板42，內(nèi)彎板42固定連接直板41。在本實(shí)施例中直板41、內(nèi)彎板42和外彎板43之間的連接均是焊接。直板41指向主體10中間位置的內(nèi)端411往主體10的旋轉(zhuǎn)方向(圖4中方向C)傾斜。
[0027]如圖1至圖5所示，水流導(dǎo)向組件40還包括阻隔板44。阻隔板44設(shè)于鉆齒組件20之間。阻隔板44主要用于避免泥渣在鉆齒組件20之間大量堆積而加大鉆頭的旋轉(zhuǎn)阻力。[0028]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的鉆頭還包括排渣外管31。主體10的底端設(shè)有對(duì)應(yīng)排洛管30的排渣孔13，排渣外管31套設(shè)于排渣孔13內(nèi)，排渣外管31與排渣管30連通。
[0029]如圖1至圖5所示，主體10設(shè)有上蓋11。排渣管30上方的管壁設(shè)有進(jìn)氣通孔32。上蓋11設(shè)有對(duì)應(yīng)排渣管30的排渣開口 111。排渣開口 111周圍設(shè)有進(jìn)氣口 112。主體10與排渣管30之間設(shè)有密封蓋12，密封蓋12設(shè)在進(jìn)氣通孔32的下方。主體10上蓋11的進(jìn)氣口 112與外部空壓機(jī)連接，空氣的走向如圖5中線路E所示，空氣從進(jìn)氣口 112進(jìn)入排渣管30與主體10之間的空間，然后從進(jìn)氣通孔32進(jìn)入排渣管30并往上升，使得排渣管30下端產(chǎn)生負(fù)壓，壓強(qiáng)差會(huì)迫使鉆頭底下的砂土泥渣通過排渣管30往上運(yùn)動(dòng)直至地面，從而達(dá)到排渣的功能。
[0030]如圖1至圖5所示，鉆齒組件20包括連接臂21、錐形圓柱22和鉆齒23。鉆齒23均勻布設(shè)在錐形圓柱22上。錐形圓柱22活動(dòng)連接在連接臂21上，連接臂21固定連接主體10。具體地說，錐形圓柱22通過銷軸旋轉(zhuǎn)連接在連接臂21上，連接臂21焊接與主體10底端。
[0031]以上陳述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆頭，包括圓柱形主體、排渣管和鉆齒組件，所述鉆齒組件分布于主體的底端，所述排渣管設(shè)于主體內(nèi)，其特征在于，還包括分布于主體底端的水流導(dǎo)向組件，所述水流導(dǎo)向組件包括直板、弧形內(nèi)彎板和弧形外彎板，所述直板、內(nèi)彎板和外彎板圍成鐮刀形空間，所述鐮刀形空間中從大端往小端的方向與主體的旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述外彎板的中心軸與主體的中軸共線，所述外彎板沿主體底端外緣分布。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述內(nèi)彎板的外徑小于外彎板的外徑，所述外彎板一端固定連接直板，另一端固定連接內(nèi)彎板，所述內(nèi)彎板固定連接直板，所述直板指向主體中間位置的內(nèi)端往主體的旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述水流導(dǎo)向組件還包括阻隔板，所述阻隔板設(shè)于鉆齒組件之間。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鉆頭，其特征在于，還包括排渣外管，所述主體的底端設(shè)有對(duì)應(yīng)排渣管的排渣孔，所述排渣外管套設(shè)于排渣孔內(nèi)，所述排渣外管與排渣管連通。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鉆頭，其特征在于，所述主體設(shè)有上蓋，所述排渣管上方的管壁設(shè)有進(jìn)氣通孔，所述上蓋設(shè)有對(duì)應(yīng)排渣管的排渣開口，所述排渣開口周圍設(shè)有進(jìn)氣口。
7.如權(quán)利要求6所述的鉆頭，其特征在于，所述主體與排渣管之間設(shè)有密封蓋，所述密封蓋設(shè)在進(jìn)氣通孔的下方。
8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鉆頭，其特征在于，所述鉆齒組件包括連接臂、錐形圓柱和鉆齒，所述鉆齒均勻布設(shè)在錐形圓柱上，所述錐形圓柱活動(dòng)連接在連接臂上，所述連接臂固定連接主體。
【文檔編號(hào)】E21B10/00GK203547540SQ201320684740
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】徐忠信 申請(qǐng)人:嘉力臣工程設(shè)備(深圳)有限公司, 嘉力臣重型機(jī)械（昆山）有限公司