風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的腐蝕問題而發(fā)明。所述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件包括光桿部和設(shè)置于光桿部兩端的螺紋端，所述光桿部外表面緊貼包覆有熱縮管，所述熱縮管外表面套設(shè)有套管，所述套管與所述熱縮管之間為間隙配合。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)。
【專利說明】風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)(即風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ))所采用的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一般為錨栓或高強(qiáng)螺桿，為了達(dá)到無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，需要在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件外側(cè)套設(shè)PVC(聚氯乙烯)套管，由于PVC套管和錨栓之間有間隙，因此在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工后塔架吊裝前這段時(shí)間以及20年的壽命周期內(nèi)一定會有水或水汽進(jìn)入PVC套管中。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件防腐技術(shù)采用熱鍍鋅或達(dá)克羅防腐技術(shù)，達(dá)克羅方法處理過的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件防腐性能較好，但涂層很脆，偶有磕碰就會破環(huán)，張拉也會產(chǎn)生裂紋，且成本較高。實(shí)用新型人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中研究發(fā)現(xiàn)，熱鍍鋅處理的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件有高溫回火的過程，如果對整個(gè)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件采用，會影響其力學(xué)性能。此外，兩者防腐涂層均對浸水防腐抵抗弱。此外，螺紋外露部分只采用油脂或防腐漆涂刷，端部防腐能力也較弱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，防止了風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的腐蝕，增加了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的使用壽命，保證了風(fēng)電機(jī)組的安全。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件包括光桿部和設(shè)置于光桿部兩端的螺紋端，所述光桿部外表面緊貼包覆有熱縮管，所述熱縮管外表面套設(shè)有套管，所述套管與所述熱縮管之間為間隙配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺紋端外表面設(shè)有金屬防腐涂層。
[0008]更進(jìn)一步地，所述金屬防腐涂層為鋅防腐層。
[0009]進(jìn)一步地，所述套管為PVC管。
[0010]進(jìn)一步地，還包括混凝土基礎(chǔ)，所述混凝土基礎(chǔ)的上表面設(shè)有上錨板，所述混凝土基礎(chǔ)的下表面設(shè)有下錨板，所述上錨板和下錨板上均開設(shè)有法蘭孔，所述混凝土基礎(chǔ)的上表面設(shè)有風(fēng)機(jī)塔架，所述風(fēng)機(jī)塔架的下端設(shè)有塔架法蘭，所述塔架法蘭上對應(yīng)所述上錨板的法蘭孔開設(shè)有塔架法蘭孔，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件下端的螺紋端穿過所述下錨板的法蘭孔后通過螺母與所述下錨板連接，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上端的螺紋端依次穿過所述上錨板的法蘭孔以及所述塔架法蘭孔后通過螺母與所述塔架法蘭緊固連接。
[0011]進(jìn)一步地，位于所述風(fēng)機(jī)塔架外側(cè)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在其上端的螺紋端超出所述塔架法蘭上表面的部分套設(shè)有防水蓋帽，所述防水蓋帽的開口處通過密封膠與所述塔架法蘭的上表面密封連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述熱縮管的上端依次伸入所述上錨板的法蘭孔和所述塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出所述塔架法蘭的上表面。
[0013]更進(jìn)一步地，所述熱縮管的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。
[0014]可選地，所述套管的上端依次伸入所述上錨板的法蘭孔和所述塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出所述塔架法蘭的上表面。
[0015]更進(jìn)一步地，所述套管的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括上述任一技術(shù)方案中所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的光桿部的外表面緊貼包覆有熱縮管，由于熱縮管具有一定的韌性，因此在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件受到預(yù)應(yīng)力后張拉變形時(shí)，熱縮管可以隨預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一起變形，不易開裂，且熱縮管在浸水條件下防腐效果較好，由此，防止了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的腐蝕，增加了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的使用壽命，保證了風(fēng)電機(jī)組的安全。同時(shí)，在熱縮管外表面套設(shè)有套管，且套管與熱縮管之間為間隙配合，由此，可使得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件與混凝土基礎(chǔ)之間處于無粘結(jié)狀態(tài)，保證了預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，熱縮管不被混凝土劃傷，提高了熱縮管的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3的C部放大圖；
[0022]圖5為圖3的B部放大圖；
[0023]其中:1_預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、2-熱縮管、3-套管、4-上錨板、5-下錨板、6-風(fēng)機(jī)塔架、7-防水蓋帽、11-光桿部、12-螺紋端、61-塔架法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例，圖2為圖1的A-A剖視圖。參照圖1、圖2，本實(shí)施例中風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)應(yīng)力構(gòu)件1，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I包括光桿部11和設(shè)置于光桿部11兩端的螺紋端12，光桿部11外表面緊貼包覆有熱縮管2，熱縮管2外表面套設(shè)有套管3，套管3與熱縮管2之間為間隙配合。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的光桿部11外表面緊貼包覆有熱縮管2，由于熱縮管2具有一定的韌性，因此在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I受到預(yù)應(yīng)力后張拉變形時(shí)，熱縮管2可以隨預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I 一起變形，不易開裂，且熱縮管2在浸水條件下防腐效果較好，由此，防止了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的腐蝕，增加了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的使用壽命，保證了風(fēng)電機(jī)組的安全。同時(shí)，在熱縮管2外表面套設(shè)有套管3，且套管3與熱縮管2之間為間隙配合，可使得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I與混凝土基礎(chǔ)之間處于無粘結(jié)狀態(tài)，保證了預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，熱縮管2不被混凝土劃傷，提高了熱縮管2的使用壽命。
[0028]由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的螺紋端12無法包覆熱縮管2，因此可對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的螺紋端12單獨(dú)做防腐處理，比如可在螺紋端12外表面涂刷油脂或防腐漆，也可以在螺紋端12外表面設(shè)置金屬防腐涂層。由于金屬防腐涂層更加耐用、不易脫落，且防腐效果更好，因此優(yōu)選對螺紋端12使用金屬防腐涂層進(jìn)行防腐。
[0029]金屬防腐涂層可包括多種，如達(dá)克羅涂層、鋅防腐層等，由于涂覆達(dá)克羅涂層的工藝復(fù)雜且成本較高，因此優(yōu)選對螺紋端12使用熱鍍鋅處理，從而可在保證防腐效果的前提下節(jié)約成本。
[0030]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)可適用于各種預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，其對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的結(jié)構(gòu)形狀沒有特殊要求，例如可適用于錨栓或高強(qiáng)螺桿。
[0031]其中，套管3可選用多種材料制作，例如可選用聚氯乙烯(PVC)材料或金屬材料制作。為了節(jié)省制作成本，優(yōu)選使用PVC制作。PVC材料價(jià)格便宜且具有一定的強(qiáng)度，設(shè)置于熱縮管2和混凝土基礎(chǔ)之間，可使得熱縮管2與混凝土基礎(chǔ)之間處于無粘結(jié)狀態(tài)，保證了預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，熱縮管2不被混凝土劃傷，提高了熱縮管2的使用壽命。
[0032]參照圖3，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般包括混凝土基礎(chǔ)(圖中未示出)、上錨板4、下錨板5、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I以及風(fēng)機(jī)塔架6，上錨板4設(shè)置于混凝土基礎(chǔ)的上表面，下錨板5設(shè)置于所述混凝土基礎(chǔ)的下表面，上錨板4和下錨板5上均開設(shè)有法蘭孔，所述混凝土基礎(chǔ)的上表面設(shè)有風(fēng)機(jī)塔架6，所述風(fēng)機(jī)塔架6的下端設(shè)有塔架法蘭61，所述塔架法蘭61上對應(yīng)所述上錨板4的法蘭孔開設(shè)有塔架法蘭孔。參照圖4，圖4為圖3的C部放大圖，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I下端的螺紋端12穿過所述下錨板5的法蘭孔后通過螺母與所述下錨板5連接；參照圖5，圖5為圖3的B部放大圖，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I上端的螺紋端12依次穿過所述上錨板4的法蘭孔以及所述塔架法蘭孔后通過螺母與所述塔架法蘭61緊固連接。
[0033]預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I通常會圍繞混凝土基礎(chǔ)的側(cè)壁設(shè)置多個(gè)，如圖5所示，位于風(fēng)機(jī)塔架6外側(cè)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件1，由于其上端的螺紋端12超出所述塔架法蘭61上表面的部分直接與外界空氣接觸，更加容易被腐蝕。因此優(yōu)選在這些預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I上端的螺紋端12超出所述塔架法蘭61上表面的部分套設(shè)防水蓋帽7，并且將防水蓋帽7的開口處通過密封膠與所述塔架法蘭61的上表面密封連接。防水蓋帽7可有效防止外界水氣對螺紋端12外露部分的腐蝕，結(jié)合處通過密封膠密封連接可進(jìn)一步防止水氣滲入。此結(jié)構(gòu)為優(yōu)選的防腐結(jié)構(gòu)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可視防腐等級需求選擇。
[0034]參照圖5，為了防止法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件造成腐蝕，可將熱縮管2的上端依次伸入上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出塔架法蘭61的上表面。由此，通過熱縮管2將預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I與法蘭孔內(nèi)壁隔開，使得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I不與法蘭孔內(nèi)壁直接接觸，有效防止了法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件造成腐蝕。同時(shí)，由于將熱縮管2的上端依次伸入上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置，使得熱縮管2的上端超出了上錨板4與塔架法蘭61的結(jié)合面，由此，可有效防止水氣從結(jié)合面進(jìn)入后在熱縮管端頭部位積水，從而對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件造成腐蝕。
[0035]更進(jìn)一步地，可將所述熱縮管2的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。由此，可有效的將外界水氣與混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I隔離，防止外部水氣從熱縮管2與法蘭孔之間的間隙進(jìn)入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部后對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕。
[0036]更為較佳地，可將套管3的上端依次伸入所述上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出塔架法蘭61的上表面。并且將套管3的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。由此，在有效防止了法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕的同時(shí)，還防止了法蘭孔內(nèi)壁對熱縮管2造成磨損。
[0037]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐方法，包括以下步驟:
[0038]將熱縮管2套設(shè)到預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的光桿部11，并加熱使熱縮管2與光桿部11外表面之間產(chǎn)生負(fù)壓真空，從而使熱縮管2緊貼包覆于光桿部11的外表面；
[0039]在熱縮管2外表面套設(shè)套管3，套管3與所述熱縮管2之間為間隙配合。
[0040]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐方法，在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的光桿部11的外表面緊貼包覆有熱縮管2，由于熱縮管2具有一定的韌性，因此在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I受到預(yù)應(yīng)力后張拉變形時(shí)，熱縮管2可以隨預(yù)應(yīng)力構(gòu)件一起變形，不易開裂，且熱縮管2在浸水條件下防腐效果較好，由此，防止了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的腐蝕，增加了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的使用壽命，保證了風(fēng)電機(jī)組的安全。同時(shí)，在熱縮管2外表面套設(shè)有套管3，且套管3與熱縮管2之間為間隙配合，可使得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I與混凝土基礎(chǔ)之間處于無粘結(jié)狀態(tài)，保證了預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，熱縮管2不被混凝土劃傷，提高了熱縮管2的使用壽命。
[0041]進(jìn)一步地，上述方法還包括以下步驟:對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I兩端的螺紋端12進(jìn)行金屬防腐涂層處理。由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的螺紋端12無法包覆熱縮管2，因此可對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I的螺紋端12單獨(dú)做防腐處理，比如可在螺紋端12外表面涂刷油脂或防腐漆，也可以在螺紋端12外表面設(shè)置金屬防腐涂層。由于金屬防腐涂層更加耐用、不易脫落，且防腐效果更好，因此優(yōu)選對螺紋端12使用金屬防腐涂層進(jìn)行防腐。
[0042]優(yōu)選地，所述金屬防腐涂層處理為熱鍍鋅處理。金屬防腐涂層可包括多種，如達(dá)克羅涂層、鋅防腐層等，由于涂覆達(dá)克羅涂層的工藝復(fù)雜且成本較高，因此優(yōu)選對螺紋端12使用熱鍍鋅處理，從而可在保證防腐效果的前提下節(jié)約成本。
[0043]為了防止法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕，所述方法還包括以下步驟:將熱縮管2的上端依次伸入上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出塔架法蘭61的上表面；然后用彈性密封膠封堵法蘭孔與熱縮管2之間的間隙。由此，通過熱縮管2將預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I與法蘭孔內(nèi)壁隔開，使得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I不與法蘭孔內(nèi)壁直接接觸，有效防止了法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕。同時(shí)，由于將熱縮管2的上端依次伸入上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置，使得熱縮管2的上端超出了上錨板4與塔架法蘭61的結(jié)合面，由此，可有效防止水氣從結(jié)合面進(jìn)入后在熱縮管端頭部位積水，從而對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件造成腐蝕。另外，用彈性密封膠封堵法蘭孔與熱縮管2之間的間隙，可有效的將外界水氣與混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I隔離，防止外部水氣從熱縮管2與法蘭孔之間的間隙進(jìn)入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部后對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕。
[0044]為了防止法蘭孔內(nèi)壁對熱縮管2造成磨損，所述方法還包括以下步驟:將套管3的上端依次伸入風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的上錨板4的法蘭孔以及塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出塔架法蘭61的上表面。然后用彈性密封膠封堵法蘭孔與套管3之間的間隙。由此，在有效防止了法蘭孔內(nèi)的積水對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I造成腐蝕的同時(shí)，還防止了法蘭孔內(nèi)壁對熱縮管2造成磨損。
[0045]位于風(fēng)機(jī)塔架6外側(cè)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件1，由于其上端的螺紋端12超出所述塔架法蘭61上表面的部分直接與外界空氣接觸，更加容易被腐蝕。因此優(yōu)選使用以下方法進(jìn)行防腐處理:對位于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)塔架外側(cè)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件1，在這些預(yù)應(yīng)力構(gòu)件I上端的螺紋端12超出塔架法蘭61上表面的部分套設(shè)防水蓋帽7，所述防水蓋帽7的開口處通過密封膠與塔架法蘭61上表面密封連接。由此，防水蓋帽7可有效防止水氣對螺紋端12外露部分的腐蝕，結(jié)合處通過密封膠密封連接可進(jìn)一步防止水氣滲入。
[0046]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括上述任一技術(shù)方案中所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)。
[0047]由于在本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中使用的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)與上述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)的各實(shí)施例中提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問題，并達(dá)到相同的預(yù)期效果。
[0048]綜上，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益的技術(shù)效果可總結(jié)如下:
[0049](I)操作簡單實(shí)用，且不影響錨栓預(yù)應(yīng)力張拉和塔筒吊裝；
[0050](2)減少了表面防腐處理的范圍，降低了錨栓的成本；
[0051](3)防腐效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有方法；
[0052](4)帶有熱縮管的錨栓截面尺寸較小可深入錨栓與法蘭連接空隙處，確保法蘭孔內(nèi)積水不會對錨栓本體材料造成影響；
[0053](5)綜合考慮了錨栓外露部分和錨栓本體的防腐。
[0054]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0055]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，包括預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件包括光桿部和設(shè)置于光桿部兩端的螺紋端，其特征在于:所述光桿部外表面緊貼包覆有熱縮管，所述熱縮管外表面套設(shè)有套管，所述套管與所述熱縮管之間為間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋端外表面設(shè)有金屬防腐涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬防腐涂層為鋅防腐層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管為PVC 管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括混凝土基礎(chǔ)，所述混凝土基礎(chǔ)的上表面設(shè)有上錨板，所述混凝土基礎(chǔ)的下表面設(shè)有下錨板，所述上錨板和下錨板上均開設(shè)有法蘭孔，所述混凝土基礎(chǔ)的上表面設(shè)有風(fēng)機(jī)塔架，所述風(fēng)機(jī)塔架的下端設(shè)有塔架法蘭，所述塔架法蘭上對應(yīng)所述上錨板的法蘭孔開設(shè)有塔架法蘭孔，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件下端的螺紋端穿過所述下錨板的法蘭孔后通過螺母與所述下錨板連接，所述預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上端的螺紋端依次穿過所述上錨板的法蘭孔以及所述塔架法蘭孔后通過螺母與所述塔架法蘭緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述風(fēng)機(jī)塔架外側(cè)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在其上端的螺紋端超出所述塔架法蘭上表面的部分套設(shè)有防水蓋帽，所述防水蓋帽的開口處通過密封膠與所述塔架法蘭的上表面密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱縮管的上端依次伸入所述上錨板的法蘭孔和所述塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出所述塔架法蘭的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱縮管的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管的上端依次伸入所述上錨板的法蘭孔和所述塔架法蘭孔內(nèi)設(shè)置并且不超出所述塔架法蘭的上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套管的上端與所述塔架法蘭孔之間的間隙通過彈性密封膠封堵。
11.一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的防腐結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E02D31/06GK203603175SQ201320835611
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】叢歐, 張龍君 申請人:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司