一種采煤機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采煤機(jī)裝置，包括蓋板，還包括液壓油缸和用于控制所述液壓油缸的活塞桿伸縮的控制器，其中：所述液壓油缸固定連接在采煤機(jī)的頂部，所述活塞桿的伸縮方向與所述采煤機(jī)頂部平行；所述蓋板與所述活塞桿固定連接，所述蓋板能夠隨著所述活塞桿的伸縮做往復(fù)運(yùn)動。采用本實(shí)用新型的采煤機(jī)裝置后，能夠及時清理作業(yè)過程中跌落在采煤機(jī)上的跌落物，降低勞動強(qiáng)度，保障安全高效生產(chǎn)。
【專利說明】一種采煤機(jī)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭開采領(lǐng)域，尤其涉及一種采煤機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]綜采工作面的采煤機(jī)在進(jìn)行割煤作業(yè)時，會有大量的煤塊或矸石等跌落物跌落在采煤機(jī)的頂蓋板上。目前，煤礦采用的采煤機(jī)的原裝頂蓋板是用螺栓固定在采煤機(jī)頂部，該頂蓋板不具備清理跌落物的功能。當(dāng)?shù)湮锏湓陧斏w板后，需要耗費(fèi)大量的人力來清理頂蓋板上的跌落物。若生產(chǎn)過程中跌落的煤塊或矸石體積較大時，還需要停機(jī)、閉鎖三機(jī)后進(jìn)行處理，清理工作變得非常困難，不僅會浪費(fèi)很長的生產(chǎn)時間，而且增加了工人的勞動強(qiáng)度，同時在清理過程中需要作業(yè)人員靠近采煤機(jī)的頂蓋板，隨時可能跌落的煤塊或矸石對作業(yè)人員造成了很大的安全隱患。此外，目前采煤機(jī)的頂蓋板不具備防水功能，在生產(chǎn)過程中，水會沿著頂蓋板的縫隙流到采煤機(jī)內(nèi)部的電控箱，造成采煤機(jī)故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，為了提高機(jī)械化生產(chǎn)水平，減輕工人勞動強(qiáng)度，保障安全高效生產(chǎn)，本實(shí)用新型提供了一種具有清理跌落物和防水功能的采煤機(jī)裝置，包括蓋板，還包括液壓油缸和用于控制所述液壓油缸的活塞桿伸縮的控制器，其中:
[0004]所述液壓油缸固定連接在采煤機(jī)的頂部，所述活塞桿的伸縮方向與所述采煤機(jī)的頂部平行。
[0005]所述蓋板與所述活塞桿固定連接，所述蓋板能夠隨著所述活塞桿的伸縮做往復(fù)運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步，所述活塞桿的伸縮方向垂直于所述采煤機(jī)頂?shù)牟块L邊的方向。
[0007]進(jìn)一步，所述蓋板平行于所述采煤機(jī)的頂部。
[0008]有利地，所述采煤機(jī)裝置還包括用于支撐所述蓋板的槽鋼，所述槽鋼固定連接在采煤機(jī)的頂部。
[0009]進(jìn)一步，所述蓋板包括:
[0010]方鋼，所述方鋼與所述活塞桿固定連接，所述方鋼與所述活塞桿的伸縮方向垂直，所述方鋼與所述采煤機(jī)的頂部平行；
[0011]鋼板，所述鋼板與所述方鋼的上表面固定連接，所述鋼板平行于所述采煤機(jī)的頂部。
[0012]進(jìn)一步，所述鋼板是矩形鋼板。
[0013]進(jìn)一步，所述控制器是閥組。
[0014]有利地，所述采煤機(jī)裝置還包括用于控制所述閥組的遙控器。
[0015]有利地，所述采煤機(jī)裝置還包括防水板，所述防水板的面積大于采煤機(jī)的頂部面積，所述防水板覆蓋在所述蓋板上。
[0016]采用本實(shí)用新型的采煤機(jī)裝置后，能夠及時清理作業(yè)過程中跌落在采煤機(jī)上的跌落物，降低勞動強(qiáng)度，保障安全高效生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將通過附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述采煤機(jī)裝置包括蓋板1，還包括液壓油缸2和控制器4。所述液壓油缸2固定連接在采煤機(jī)的頂部，所述液壓油缸2的活塞桿21的伸縮方向與所述采煤機(jī)頂部平行；所述蓋板I與所述活塞桿21固定連接，能夠隨著所述活塞桿21的伸縮做往復(fù)運(yùn)動；所述控制器4是用于控制所述液壓油缸2的活塞桿21的伸縮。當(dāng)采煤機(jī)的頂部落有煤塊等跌落物時，通過所述控制器4控制所述液壓油缸2的活塞桿21伸縮，由于所述蓋板I固定連接在所述活塞桿21，所述活塞桿21的伸縮能夠帶動所述蓋板I做往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到清理采煤機(jī)頂部跌落物的效果。
[0023]圖2是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型采煤機(jī)裝置優(yōu)選實(shí)施例中液壓油缸和蓋板的結(jié)構(gòu)的左視圖。如圖2、圖3和圖4所示，所述液壓油缸2固定安裝在采煤機(jī)3的頂部，所述液壓油缸2的活塞桿21伸縮方向垂直于所述采煤機(jī)3的頂部的長邊的方向；所述蓋板I平行于所述采煤機(jī)3的頂部。在所述采煤機(jī)裝置工作過程中，所述液壓油缸2的活塞桿21的伸縮帶動所述蓋板I做往復(fù)運(yùn)動，從而清理跌落在所述采煤機(jī)3的頂部的跌落物。
[0024]優(yōu)選地，為了使所述蓋板I更加牢固地與所述活塞桿21連接，并且在工作工程中不發(fā)生斷裂，所述采煤機(jī)裝置還包括槽鋼5，所述槽鋼5用于支撐所述蓋板1，所述槽鋼5固定連接在采煤機(jī)3的頂部。當(dāng)采煤機(jī)裝置進(jìn)行清理作業(yè)時，所述蓋板I在所述槽鋼5上做往復(fù)運(yùn)動，所述槽鋼5為所述蓋板I提供了支持力，所述蓋板I與所述活塞桿21不易發(fā)生斷裂。
[0025]優(yōu)選地，為了使采煤機(jī)裝置更加結(jié)實(shí)耐用，防止在工作過程中被大塊跌落物碰撞而發(fā)生所述蓋板I掉落的問題，所述蓋板I是由方鋼和鋼板焊接而成的，其中:所述方鋼與所述活塞桿21固定連接，所述方鋼與所述活塞桿21的伸縮方向垂直，所述方鋼與所述采煤機(jī)3的頂部平行；所述鋼板與所述方鋼的上表面固定連接，所述鋼板平行于所述采煤機(jī)3的頂部。
[0026]更優(yōu)選地，所述鋼板是矩形鋼板，所述鋼板固定連接在所述方鋼的上表面。以艾柯夫SL750-6558采煤機(jī)為例，將艾柯夫SL750-6558采煤機(jī)原有的蓋板拆除后，在采煤機(jī)的頂部焊接(或用螺栓固定)兩根規(guī)格為60mm*160mm、長度為580mm的槽鋼5,所述槽鋼5的長度方向平行于采煤機(jī)機(jī)身上表面，且兩根所述槽鋼5的開口相對。所述鋼板選用能夠覆蓋采煤機(jī)機(jī)身(除搖臂外)長度及一半寬度的鋼板，在所述鋼板上沿所述鋼板長度方向焊接一根方鋼(方鋼尺寸:邊長160_X長度6000mm)。所述液壓油缸2選用兩根直徑為160mm的液壓油缸，將所述液壓油缸2的底部焊接(或用螺栓固定)在所述采煤機(jī)3的頂部，所述液壓油缸2的活塞桿21伸縮方向與采煤機(jī)的頂部平行。將所述方鋼焊接在所述活塞桿21上，當(dāng)活塞桿21做伸縮運(yùn)動時，所述鋼板做平行于所述采煤機(jī)頂部的往復(fù)運(yùn)動，用以清理煤塊等跌落物。
[0027]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述采煤機(jī)裝置的控制器4是閥組，所述閥組用于控制所述液壓油缸2的活塞桿21伸縮，達(dá)到清理跌落物的作用。在小采高工作面，由于破碎機(jī)已經(jīng)被拆除，采煤機(jī)液壓單元內(nèi)控制破碎機(jī)動作的閥組閑置，因而，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥組選用采煤機(jī)液壓單元內(nèi)控制破碎機(jī)動作的閥組。
[0028]為了在作業(yè)人員遠(yuǎn)離所述采煤機(jī)裝置時實(shí)現(xiàn)清理跌落物的操作，優(yōu)選地，所述采煤機(jī)裝置還包括用于控制所述閥組的遙控器。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述遙控器利用采煤機(jī)無線指令器控制采煤機(jī)液壓單元內(nèi)用于控制破碎機(jī)動作的閥組，來實(shí)現(xiàn)對所述液壓油缸的控制。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)裝置的防水功能，所述采煤機(jī)裝置還包括防水板，所述防水板的面積大于采煤機(jī)的頂部面積，所述防水板覆蓋在所述蓋板I上。優(yōu)選地，所述防水板是矩形鋼制板，所述防水板覆蓋并焊接在所述蓋板I上，起到了防水的作用。
[0030]采用了本實(shí)用新型所述的采煤機(jī)裝置后，依靠液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動清理跌落物的效果，提高了機(jī)械化作業(yè)水平且大幅減輕了工人的勞動強(qiáng)度；降低了生產(chǎn)班因清理大塊煤所用時間。提高了工作效率并保證了設(shè)備的開機(jī)率；實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，提高了機(jī)械化水平和工作安全性；避免了因電控箱進(jìn)水，造成電氣事故，保障了生產(chǎn)的安全。
[0031]雖然本實(shí)用新型是參考其優(yōu)選實(shí)施例示出和描述的，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離附屬的權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)裝置，包括蓋板，其特征在于，還包括液壓油缸和用于控制所述液壓油缸的活塞桿伸縮的控制器，其中: 所述液壓油缸固定連接在采煤機(jī)的頂部，所述活塞桿的伸縮方向與所述采煤機(jī)的頂部平行； 所述蓋板與所述活塞桿固定連接，所述蓋板能夠隨著所述活塞桿的伸縮做往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述活塞桿的伸縮方向垂直于所述采煤機(jī)的頂部長邊的方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述蓋板平行于所述采煤機(jī)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述采煤機(jī)裝置還包括用于支撐所述蓋板的槽鋼，所述槽鋼固定連接在采煤機(jī)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述蓋板包括: 方鋼，所述方鋼與所述活塞桿固定連接，所述方鋼與所述活塞桿的伸縮方向垂直，所述方鋼與所述采煤機(jī)的頂部平行； 鋼板，所述鋼板與所述方鋼的上表面固定連接，所述鋼板平行于所述采煤機(jī)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述鋼板是矩形鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述控制器是閥組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述采煤機(jī)裝置還包括用于控制所述閥組的遙控器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)裝置，其特征在于，所述采煤機(jī)裝置還包括防水板，所述防水板的面積大于采煤機(jī)的頂部面積，所述防水板覆蓋在所述蓋板上。
【文檔編號】E21C35/00GK203669868SQ201320850706
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】溫立成, 段其濤, 白明亮 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司