錘擊法預應力管樁施工時的對樁定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，包括圓筒喇叭型套件、鎖緊螺栓、頂緊螺栓、合頁、橫鎖銷、加強筋板，所述圓筒喇叭型套件由上下兩部分焊接而成，上、下部分分別由鋼板卷成圓臺筒型，并從中間剖開，在一側(cè)對接處安裝合頁，另一側(cè)同一水平面上安裝鎖緊螺栓，下卷筒上均布數(shù)個頂緊螺栓，在上、下卷筒水平對接面上鉆一通長孔，穿入橫鎖銷；圓筒喇叭型套件沿圓周方向均布數(shù)個加強筋板，上、下卷筒水平對接面沿圓周方向均勻開設數(shù)個孔洞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用方便可靠，能實現(xiàn)上下樁自動對正，快速引樁，節(jié)省人力工時，提高施工速度及施工質(zhì)量。
【專利說明】錘擊法預應力管粧施工時的對粧定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建設工程施工領(lǐng)域，尤其涉及一種錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于能夠很好地滿足工程結(jié)構(gòu)對承載能力和變形的要求，樁基在各類建設工程中得到了廣泛應用，目前工程中應用最多的是鋼筋混凝土樁，分為預制樁和灌注樁兩大類。鉆孔灌注樁存在施工周期較長，施工現(xiàn)場泥漿多，樁身、樁端混凝土澆筑質(zhì)量不易控制，單方混凝土提供的承載力較低等缺點，而預制樁因為質(zhì)量易保證、形狀可根據(jù)需要改變、施工工序簡便、可實現(xiàn)機械化施工等優(yōu)點，在工程中得到了廣泛應用。
[0003]預應力管樁比普通的預制方樁強度高，耐打性好，穿透力強，承載能力大，在同一建筑物基礎中可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，充分發(fā)揮每根樁的承載能力，單樁可接成任意長度，不受施工機械能力和施工條件的限制。預應力管樁的施工方法主要有錘擊法和靜壓法，靜壓法施工需要大容量的電源及只能在承載能力不高、地質(zhì)條件好的地方施工，而錘擊法施工則不受這些因素的限制，因而應該廣泛。
[0004]應用錘擊法進行預應力管樁施工時，接樁時的對中和調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用，如果接樁不對中，成樁后的樁位偏差會超過規(guī)范要求，如果樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超過規(guī)范要求，而且會發(fā)生偏心錘擊，易將樁頭打裂擊碎，以往對樁時沒有專用的定位裝置，只能采取人工對接的方式，對中調(diào)直費工費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、體積小、定位效果好的錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，包括圓筒喇叭型套件、鎖緊螺栓、頂緊螺栓、合頁、橫鎖銷、加強筋板，所述圓筒喇叭型套件由上下兩部分焊接而成，上、下部分分別由鋼板卷成圓臺筒型，并從中間剖開，在一側(cè)對接處安裝合頁，另一側(cè)同一水平面上安裝鎖緊螺栓，下卷筒上均布數(shù)個頂緊螺栓，在上、下卷筒水平對接面上鉆一通長孔，穿入橫鎖銷；圓筒喇叭型套件沿圓周方向均布數(shù)個加強筋板，且加強筋板的位置不能與上述結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉；上、下卷筒水平對接面沿圓周方向均勻開設數(shù)個孔洞，用于上、下樁的對位點焊焊接。
[0008]所述圓筒喇叭型套件上卷筒圓臺面與下水平面夾角優(yōu)選120°，但不限于此角度。
[0009]所述圓筒喇叭型套件下卷筒圓臺面與下水平面夾角優(yōu)選80°，但不限于此角度。
[0010]所述頂緊螺栓安裝在圓筒喇叭型套件下卷筒中間高度位置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用方便可靠，能實現(xiàn)上下樁自動對正，快速引樁，節(jié)省人力工時，提高施工速度及施工質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.圓筒喇叭型套件2.鎖緊螺栓3.頂緊螺栓4.合頁5.橫鎖銷6.加強筋板
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]見圖1，是本實用新型錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括包括圓筒喇叭型套件1、鎖緊螺栓2、頂緊螺栓3、合頁4、橫鎖銷5、加強筋板6，所述圓筒喇叭型套件I由上下兩部分焊接而成，上、下部分分別由鋼板卷成圓臺筒型，并從中間剖開，在一側(cè)對接處安裝合頁4，另一側(cè)同一水平面上安裝鎖緊螺栓2，下卷筒上均布數(shù)個頂緊螺栓3，在上、下卷筒水平對接面上鉆一通長孔，穿入橫鎖銷5 ;圓筒喇叭型套件沿圓周方向均布數(shù)個加強筋板6，且加強筋板6的位置不能與上述結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉；上、下卷筒水平對接面沿圓周方向均勻開設數(shù)個孔洞，用于上、下樁的對位點焊焊接。
[0017]所述圓筒喇叭型套件上卷筒圓臺面與下水平面夾角優(yōu)選120° ;所述圓筒喇叭型套件上卷筒圓臺面與下水平面夾角優(yōu)選80° ;所述頂緊螺栓安裝在圓筒喇叭型套件下卷筒中間高度位置。
[0018][實施例1]應用本實用新型在鞍山某小區(qū)施工中的具體施工過程(管樁直徑550mm):
[0019](I)裝置設計及加工
[0020]圓筒喇叭型套件采用厚度8mmA3鋼板制作，上卷筒尺寸:高度200mm，上口直徑782mm,下口直徑551mm,下卷筒尺寸:高度160mm,上口直徑551mm,下口直徑607_ ;橫鎖銷長度630mm,直徑IOmm,鉆孔直徑Ilmm ;焊接孔為4個30 X 30mm方孔均布。
[0021](2)下樁打完后，鎖緊圓筒喇叭型套件，將橫鎖銷穿入圓筒喇叭型套件上、下卷筒水平對接面上鉆的通長孔中，將下卷筒部分套在下樁的樁頂上；
[0022](3)用頂緊螺栓將圓筒喇叭型套件的下部頂緊在下樁的金屬箍處，拔出橫鎖銷；
[0023](4)吊起上樁，直立后與圓筒喇叭型套件的上部對中，慢慢向下引樁，對正就位；
[0024](5)用人工焊通過預留的焊接孔把上下樁點焊在一起；
[0025](6)點焊牢固后，松開頂緊螺栓及鎖緊螺栓，卸下圓筒喇叭型套件。
【權(quán)利要求】
1.錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，其特征在于，包括圓筒喇叭型套件、鎖緊螺栓、頂緊螺栓、合頁、橫鎖銷、加強筋板，所述圓筒喇叭型套件由上下兩部分焊接而成，上、下部分分別由鋼板卷成圓臺筒型，并從中間剖開，在一側(cè)對接處安裝合頁，另一側(cè)同一水平面上安裝鎖緊螺栓，下卷筒上均布數(shù)個頂緊螺栓，在上、下卷筒水平對接面上鉆一通長孔，穿入橫鎖銷；圓筒喇叭型套件沿圓周方向均布數(shù)個加強筋板，且加強筋板的位置不能與上述結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉；上、下卷筒水平對接面沿圓周方向均勻開設數(shù)個孔洞，用于上、下樁的對位點焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，其特征在于，所述圓筒喇叭型套件上卷筒圓臺面與下水平面夾角為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，其特征在于，所述圓筒喇叭型套件下卷筒圓臺面與下水平面夾角為80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘擊法預應力管樁施工對樁定位裝置，其特征在于，所述頂緊螺栓安裝在圓筒喇叭型套件下卷筒中間高度位置。
【文檔編號】E02D13/04GK203668936SQ201320851825
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】于景濤, 宿巳光 申請人:中國三冶集團有限公司市政工程公司