一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)。為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種油流通道通暢，可排出管柱內(nèi)的沉沙、防止各種入井液侵入油層的油層保護(hù)器。保護(hù)器本體的中心孔內(nèi)螺紋連接封閉螺母，下端有內(nèi)螺紋連接彈簧座，彈簧座與活塞下部臺(tái)階之間置有彈簧，活塞的外圓柱表面自上而下依次置有三道Y型密封圈，活塞上端面有活塞上中心孔，若干上活塞旁通孔，若干下活塞旁通孔，若干洗井進(jìn)液孔，洗井旁通孔，生產(chǎn)旁通孔。該油層保護(hù)器通過(guò)洗井壓力開(kāi)關(guān)油層和洗井，通過(guò)活塞上下活動(dòng)開(kāi)關(guān)油層，通道內(nèi)存有沙子，活塞行進(jìn)的時(shí)候，Y型密封圈的密封唇也可以將沙子推開(kāi)，保持液體通道的暢通，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)油流阻力，開(kāi)關(guān)可靠，有自潔功能的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采的封隔及閥裝置，具體涉及一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]目前，防止入井液進(jìn)入地層的方法是采用封隔器或皮碗，配合單流閥來(lái)保護(hù)油層不受污染，這種辦法主要存在單流閥對(duì)油井生產(chǎn)油流阻力大、對(duì)出沙井容易發(fā)生單流閥容易被埋沙現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種油流通道通暢，可排出管柱內(nèi)的沉沙、防止各種入井液侵入油層的油層保護(hù)開(kāi)關(guān)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該油層保護(hù)開(kāi)關(guān)包括保護(hù)器本體，保護(hù)器本體上端有上接頭，上接頭的內(nèi)螺紋終端有臺(tái)階，該臺(tái)階中心有中心孔，所述的中心孔內(nèi)螺紋連接封閉螺母，所述的中心孔下端內(nèi)孔與活塞間隙配合連接，活塞下端有臺(tái)階軸與保護(hù)器本體下端的內(nèi)孔間隙配合連接，保護(hù)器下端有內(nèi)螺紋連接彈簧座，彈簧座與活塞下部臺(tái)階之間置有彈簧，保護(hù)器本體下部有下接頭，下接頭上部有螺紋連接兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與保護(hù)器本體中部的臺(tái)階之間置有兩個(gè)膠筒；
[0006]活塞的外圓柱表面自上而下依次置有三道Y型密封圈，活塞上端面有活塞上中心孔，在第一道Y型密封圈和第二道Y型密封圈位置，活塞外圓柱表面和活塞上中心孔之間開(kāi)有若干上活塞旁通孔，活塞下端面有活塞下中心孔，在第二道Y型密封圈和第三道Y型密封圈位置，活塞外圓柱表面和活塞下中心孔之間開(kāi)有若干下活塞旁通孔；
[0007]活塞和封閉螺母的之間存在一個(gè)空隙，在此空隙處開(kāi)有若干洗井進(jìn)液孔與保護(hù)器本體外表面連通，在第二道Y型密封圈與第三道Y型密封圈的位置，保護(hù)器本體內(nèi)孔與外表面之間開(kāi)有上下兩排圓周均布的孔，上排為洗井旁通孔，下排為生產(chǎn)旁通孔，洗井旁通孔和生產(chǎn)旁通孔之間的距離大于Y型密封圈的寬度，洗井旁通孔和生產(chǎn)旁通孔外端孔內(nèi)由焊接材料焊接封閉，洗井旁通孔和生產(chǎn)旁通孔之間有軸向通道連通于保護(hù)器上接頭的內(nèi)螺紋終端的臺(tái)階。
[0008]所述的封閉螺母，上端面有內(nèi)六角沉孔。
[0009]所述的彈簧座，其內(nèi)孔為六角形。
[0010]所述的封閉螺母下端與保護(hù)器本體的螺紋終端之間置有O型密封圈。
[0011]本實(shí)用新型具有如下有益效果:該油層保護(hù)器通過(guò)洗井壓力開(kāi)關(guān)油層和洗井，通過(guò)活塞上下活動(dòng)開(kāi)關(guān)油層，不會(huì)因?yàn)槌辽扯伦∫后w通道，即使通道內(nèi)存有沙子，活塞行進(jìn)的時(shí)候，Y型密封圈的密封唇也可以將沙子推開(kāi)，保持液體通道的暢通，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)油流阻力，開(kāi)關(guān)可靠，有自潔功能的特點(diǎn)。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是附圖1的A向示圖；[0015]圖3是附圖1的B-B剖面圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的工作位置圖。
[0017]圖中1-軸向通道，2-封閉螺母，3-0型密封圈，4-洗井進(jìn)液孔，5-活塞，6-Y型密封圈，7-上活塞旁通孔，8-活塞上中心孔，9-洗井旁通孔，10-下活塞旁通孔，11-活塞下中心孔，12-生產(chǎn)旁通孔，13-膠筒，14-彈簧，15-調(diào)節(jié)螺母，16-彈簧座，17-保護(hù)器本體。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]由圖1和圖2、圖3、圖4所示，該油層保護(hù)器包括保護(hù)開(kāi)關(guān)本體17，保護(hù)器本體17上端有上接頭，上接頭的內(nèi)螺紋終端有臺(tái)階，該臺(tái)階中心有中心孔，所述的中心孔內(nèi)螺紋連接封閉螺母2，所述的中心孔下端內(nèi)孔與活塞5間隙配合連接，活塞5下端有臺(tái)階軸與保護(hù)器本體17下端的內(nèi)孔間隙配合連接，保護(hù)器17下端有內(nèi)螺紋連接彈簧座16，彈簧座16與活塞5下部臺(tái)階之間置有彈簧14，保護(hù)器本體17下部有下接頭，下接頭上部有螺紋連接兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母15，調(diào)節(jié)螺母15與保護(hù)器本體17中部的臺(tái)階之間置有兩個(gè)膠筒13，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母15，使膠筒13的膨脹度適合套管的密封要求；
[0021 ] 活塞5的外圓柱表面自上而下依次置有三道Y型密封圈6，活塞5上端面有活塞上中心孔8，在第一道Y型密封圈6和第二道Y型密封圈6位置，活塞5外圓柱表面和活塞上中心孔之間8開(kāi)有若干上活塞旁通孔7，活塞5下端面有活塞下中心孔11，在第二道Y6型密封圈和第三道Y6型密封圈位置，活塞5外圓柱表面和活塞下中心孔11之間開(kāi)有若干下活塞芳通孔10 ；
[0022]活塞5和封閉螺母2的之間存在一個(gè)空隙，在此空隙處開(kāi)有若干洗井進(jìn)液孔4與保護(hù)器本體17外表面連通，在第二道Y型密封圈6與第三道Y型密封圈6的位置，保護(hù)器本體17內(nèi)孔與外表面之間開(kāi)有上下兩排圓周均布的孔，上排為洗井旁通孔9，下排為生產(chǎn)旁通孔12，洗井旁通孔9和生產(chǎn)旁通孔12之間的距離大于Y型密封圈的寬度，洗井旁通孔9和生產(chǎn)旁通孔12外端孔內(nèi)由焊接材料焊接封閉，洗井旁通孔9和生產(chǎn)旁通孔12之間有軸向通道I連通于保護(hù)器上接頭的內(nèi)螺紋終端的臺(tái)階。
[0023]所述的封閉螺母2，上端面有內(nèi)六角沉孔，便于拆裝。
[0024]所述的彈簧座16，其內(nèi)孔為六角形便于拆裝。
[0025]所述的封閉螺母2下端與保護(hù)器本體17的螺紋終端之間置有O型密封圈3。
[0026]在正常采油生產(chǎn)時(shí)，油流通過(guò)彈簧座16中心孔進(jìn)入，穿過(guò)活塞下中心孔11進(jìn)入下活塞旁通孔10，進(jìn)入生產(chǎn)旁通孔12，經(jīng)軸向通道I進(jìn)入管柱內(nèi)，在進(jìn)行洗井作業(yè)時(shí)，洗井液由洗井進(jìn)液孔4進(jìn)入，壓迫活塞5下行，下活塞旁通孔10和生產(chǎn)旁通孔12之間由第二道Y型密封圈6密封，從而關(guān)閉管油層，洗井液通過(guò)活塞上中心孔8、上活塞旁通孔7進(jìn)入洗井旁通孔9、軸向通道I進(jìn)入管柱進(jìn)行洗井。
[0027]該油層保護(hù)器通過(guò)洗井壓力開(kāi)關(guān)油層和洗井，通過(guò)活塞上下活動(dòng)開(kāi)關(guān)油層，不會(huì)因?yàn)槌辽抽_(kāi)住液體通道，即使通道內(nèi)存有沙子，活塞行進(jìn)的時(shí)候，Y型密封圈的密封唇也可以將沙子推開(kāi)，保持液體通道的暢通，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)油流阻力，開(kāi)關(guān)可靠，有自潔功能的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)，包括保護(hù)器本體(17)，其特征在于:保護(hù)器本體(17)上端有上接頭，上接頭的內(nèi)螺紋終端有臺(tái)階，該臺(tái)階中心有中心孔，所述的中心孔內(nèi)螺紋連接封閉螺母(2)，所述的中心孔下端內(nèi)孔與活塞(5)間隙配合連接，活塞(5)下端有臺(tái)階軸與保護(hù)器本體(17)下端的內(nèi)孔間隙配合連接，保護(hù)器(17)下端有內(nèi)螺紋連接彈簧座(16)，彈簧座(16)與活塞(5)下部臺(tái)階之間置有彈簧(14)，保護(hù)器本體(17)下部有下接頭，下接頭上部有螺紋連接兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(15)，調(diào)節(jié)螺母(15)與保護(hù)器本體(17)中部的臺(tái)階之間置有兩個(gè)膠筒(13)； 活塞(5)的外圓柱表面自上而下依次置有三道Y型密封圈(6)，活塞(5)上端面有活塞上中心孔(8)，在第 一道Y型密封圈(6)和第二道Y型密封圈(6)位置，活塞(5)外圓柱表面和活塞上中心孔之間(8)開(kāi)有若干上活塞旁通孔(7)，活塞(5)下端面有活塞下中心孔(11)，在第二道Y(6)型密封圈和第三道Υ(6)型密封圈位置，活塞(5)外圓柱表面和活塞下中心孔(11)之間開(kāi)有若干下活塞旁通孔(10)； 活塞(5)和封閉螺母(2)的之間存在一個(gè)空隙，在此空隙處開(kāi)有若干洗井進(jìn)液孔(4)與保護(hù)器本體(17)外表面連通，在第二道Y型密封圈(6)與第三道Y型密封圈(6)的位置，保護(hù)器本體(17)內(nèi)孔與外表面之間開(kāi)有上下兩排圓周均布的孔，上排為洗井旁通孔(9)，下排為生產(chǎn)旁通孔(12)，洗井旁通孔(9)和生產(chǎn)旁通孔(12)之間的距離大于Y型密封圈的寬度，洗井旁通孔(9)和生產(chǎn)旁通孔(12)外端孔內(nèi)由焊接材料焊接封閉，洗井旁通孔(9)和生產(chǎn)旁通孔(12)之間有軸向通道(I)連通于保護(hù)器上接頭的內(nèi)螺紋終端的臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的封閉螺母(2)，上端面有內(nèi)六角沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的彈簧座(16)，其內(nèi)孔為六角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油層保護(hù)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的封閉螺母(2)下端與保護(hù)器本體(17)的螺紋終端之間置有O型密封圈(3)。
【文檔編號(hào)】E21B33/12GK203640672SQ201320877703
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】朱珈儀, 李蓉 申請(qǐng)人:朱珈儀