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      軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5302501閱讀:223來源:國知局
      軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及土建的【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)。軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),用于為近水陸的軟土進(jìn)行預(yù)壓處理,包括多個(gè)豎直插設(shè)于所述軟土內(nèi)的排水板、覆蓋于所述軟土上端面的隔斷層和沿所述隔斷層外沿設(shè)置的圍堰,所述圍堰和所述隔斷層圍合成儲(chǔ)水后能對(duì)所述軟土提供預(yù)壓力的儲(chǔ)水空間,所述隔斷層內(nèi)設(shè)有真空管路,所述排水板上端連通至所述真空管路。本實(shí)用新型用水代替土進(jìn)行預(yù)壓,不需要專門規(guī)劃堆疊施工過程,工期短、成本低,施工過程簡便,可以改變圍堰高度來調(diào)整預(yù)壓力的大小,配合排水板和真空管路對(duì)軟土進(jìn)行抽吸,使整個(gè)軟土預(yù)壓過程更加快捷。
      【專利說明】軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及土建的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著沿海、沿河地區(qū)城市建設(shè)的高速發(fā)展,為了滿足日益增長的用地需求,近水陸域的土地利用越來越廣泛。近水陸場地多為軟土,普遍分布深厚的水陸交互沉積淤泥層,具有高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度的特性,需對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓處理后才能適應(yīng)建筑場地建設(shè)條件要求。
      [0003]預(yù)壓處理的目的主要是提高軟土的強(qiáng)度和承載力,減少施工后沉降,為建筑基坑開挖和基礎(chǔ)施工提供工程條件?,F(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)壓處理包括堆載預(yù)壓法、真空預(yù)壓法和真空堆載(土)聯(lián)合預(yù)壓法。
      [0004]堆載預(yù)壓法是將排水板插入軟土中,在軟土地表堆載大于或等于設(shè)計(jì)荷載的土進(jìn)行預(yù)壓,使軟土孔隙中的水通過排水板排出地面,促使地基提前固結(jié)沉降,以提高地基強(qiáng)度。
      [0005]真空預(yù)壓法是將排水板插入軟土中,然后在地面鋪設(shè)砂墊層,再覆蓋不透氣的密封層,然后通過埋設(shè)于砂墊層中的真空管網(wǎng)系統(tǒng)將軟土內(nèi)部的空氣和水抽出,從而使軟土固結(jié)。
      [0006]真空堆載(土)聯(lián)合預(yù)壓方法將上述兩種施工方法整合并同時(shí)進(jìn)行,地基受堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓同時(shí)作用。
      [0007]上述的各中預(yù)壓處理法中,真空預(yù)壓法需要較長工期;而堆載預(yù)壓法和真空堆載(土)聯(lián)合預(yù)壓法需要挖掘大量的土方進(jìn)行堆載,工期長、施工成本高,而且施工需要層疊堆砌土方,施工過程復(fù)雜,需要對(duì)堆疊施工過程進(jìn)行專門規(guī)劃。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008]本實(shí)用新型的目的在于提供軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的軟土預(yù)壓工程中,預(yù)壓效果差和工期長、成本高、施工復(fù)雜的問題。
      [0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),用于為近水陸的軟土進(jìn)行預(yù)壓處理,包括多個(gè)豎直插設(shè)于所述軟土內(nèi)的排水板、覆蓋于所述軟土上端面的隔斷層和沿所述隔斷層外沿設(shè)置的圍堰,所述圍堰和所述隔斷層圍合成儲(chǔ)水后能對(duì)所述軟土提供預(yù)壓力的儲(chǔ)水空間,所述隔斷層內(nèi)設(shè)有真空管路,所述排水板上端連通至所述真空管路。
      [0010]進(jìn)一步地,所述隔斷層包括層疊設(shè)置的密封膜、墊砂層和土工布,所述墊砂層內(nèi)插設(shè)有所述真空管路,所述排水板上端穿過所述土工布,插入所述墊砂層并連通至所述真空管路。
      [0011]進(jìn)一步地,于所述隔斷層邊沿,設(shè)置有用于封閉所述密封膜邊沿的壓膜溝,所述圍堰設(shè)置于所述壓膜溝內(nèi)。
      [0012]進(jìn)一步地,還包括真空泵,所述真空泵通過抽氣管連通至所述真空管路。[0013]進(jìn)一步地,所述圍堰下端設(shè)有向下延伸的帷幕。
      [0014]進(jìn)一步地,所述帷幕為雙排攪拌樁結(jié)構(gòu)。
      [0015]進(jìn)一步地,還包括用于將所述軟土上端面缺口填補(bǔ)成為平面的吹填砂,所述吹填砂堆設(shè)于所述軟土缺口與所述帷幕之間,所述隔斷層覆蓋于所述吹填砂與所述軟土上端面。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)用水代替了土來提供預(yù)壓力,在施工的過程中,修建完成圍堰和隔斷層后,直接注入水即可進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓的效果可以通過改變圍堰高度,選擇不同深度的水量來進(jìn)行控制,能容易的達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)中土堆疊預(yù)壓的標(biāo)準(zhǔn)。配合排水板和真空管路,對(duì)軟土內(nèi)部進(jìn)行抽吸,加快內(nèi)部排氣排水過程,配合水堆疊預(yù)壓,促進(jìn)軟土的壓緊過程。施工中不需要專門規(guī)劃堆疊過程,工期短,管理簡便。近水陸地區(qū)水資源豐富,施工成本低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
      [0018]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0020]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0021]如圖1所示,軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)1,包括排水板13、隔斷層14和圍堰11,其中排水板13豎直插入軟土 21中,隔斷層14鋪設(shè)在軟土 21上端面,圍堰11沿隔斷層14邊沿設(shè)置。圍堰11和隔斷層14圍成儲(chǔ)水空間,在隔斷層14內(nèi)設(shè)有真空管路143,排水板13上端插入真空管路143與其連通,形成排水通道。
      [0022]隔斷層14和圍堰11都能起到隔斷水23的作用,在儲(chǔ)水空間內(nèi)注入水23后,會(huì)對(duì)隔斷層14施加向下的壓力,即傳遞給軟土 21的預(yù)壓力,軟土 21受到預(yù)壓力后,內(nèi)部壓縮,水和空氣通過排水板13進(jìn)入真空管路143排出。為了促進(jìn)這個(gè)過程,真空管路143提供真空抽吸環(huán)境,將空氣和水23從排水板13排出,配合預(yù)壓力,聯(lián)合進(jìn)行預(yù)壓處理。
      [0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例中的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu)I,直接引水23進(jìn)入圍堰11,用水23代替土施加預(yù)壓力,免去了挖掘土,層疊堆載等步驟,施工過程簡便,工期短??梢栽O(shè)計(jì)不同高度的圍堰11來調(diào)整可存儲(chǔ)的水23量,來改變預(yù)壓力,滿足不同的軟土 21預(yù)壓要求。而近水陸地區(qū)水23資源豐富,引水23方便,施工成本低。
      [0024]隔斷層14的主要起到隔斷軟土 21層和外界,以及提供真空管路143鋪設(shè)載體的作用。其設(shè)計(jì)方式可以有多種,本實(shí)施例中的方式如圖2所示,隔斷層14包括層疊設(shè)置的密封膜141、墊砂層142和土工布144,墊砂層142內(nèi)插設(shè)有真空管路143,排水板13上端穿過土工布144,插入墊砂層142并連通至真空管路143。墊砂層142起到真空管路143鋪設(shè)載體的作用,最下層的土工布144為墊砂層142鋪設(shè)提供載體,以避免在水23分含量過高的軟土 21上墊砂層142容易陷入淤泥的問題。在實(shí)際中可以在墊砂層142與密封膜141之間再鋪設(shè)一層土工布144,以免墊砂層142在鋪設(shè)中刺破密封膜141。
      [0025]本實(shí)施例中的密封膜141為雙層,兩層膜的合縫不重合,而且鋪設(shè)第一層后先進(jìn)行試抽氣,檢查破損并修補(bǔ)完成后再鋪設(shè)第二層。為了使密封膜141的邊沿不會(huì)泄露,沿著隔斷層14邊沿,挖設(shè)有壓膜溝,將密封膜141壓入壓膜溝,壓膜前需先在壓膜溝內(nèi)灌水,壓膜時(shí)先把密封膜141浸入水底,再在密封膜141上壓一層黏土 ;當(dāng)泥浸透后由人工將粘泥踩成泥漿,然后再在壓膜溝溝里填黏土,并分層輕輕夯實(shí),填實(shí)后,再修筑圍堰11即可。
      [0026]如圖1所示,本實(shí)施例中還設(shè)有真空泵111,其通過抽氣管1111連通至真空管路143,提供抽氣的動(dòng)力。
      [0027]如圖1所示,在實(shí)際施工中,在需要預(yù)壓的施工范圍內(nèi),軟土 21可能存在的缺口,使上端面缺失,不成為平面,使近水陸地區(qū)的土地應(yīng)用受到限制。本實(shí)施例中提供吹填砂22,填入缺口后,將施工面補(bǔ)充成為平面,在這個(gè)補(bǔ)充成的平面上進(jìn)前述的預(yù)壓處理即可。但是這種補(bǔ)充形成的軟土 21結(jié)構(gòu)松散,而且容易和相鄰區(qū)域透氣透水,影響最后的預(yù)壓效果,所以需要沿圍堰11的位置向下打設(shè)帷幕112,吹填砂22堆設(shè)與軟土 21和帷幕112之間,能加固預(yù)壓區(qū)域,并且防止預(yù)壓區(qū)域和相鄰區(qū)域透水透氣,增強(qiáng)預(yù)壓處理效果。這種帷幕112加固方式,也可以應(yīng)用于雖然不需要吹填砂22填補(bǔ),但是具有高透水透氣性的軟土21的預(yù)壓中,使預(yù)壓區(qū)域形成相對(duì)密閉的場地,提高真空抽吸效果。
      [0028]本實(shí)施例中的帷幕112為雙排攪拌樁結(jié)構(gòu),攪拌樁為現(xiàn)有成熟技術(shù),可以方便的實(shí)現(xiàn)軟基加固,提高基礎(chǔ)強(qiáng)度。在實(shí)際施工中也可以采用其他的方式,例如插入噴注管,灌注高壓水泥漿噴射進(jìn)行加固等方式。
      [0029]本實(shí)施例還提供了施工方法,用于為近水陸的軟土 21進(jìn)行預(yù)壓處理,包括以下步驟:
      [0030]I)在軟土 21上鋪設(shè)用于隔水的隔斷層14,隔斷層14包括密封膜141、墊砂層142和土工布144 ;
      [0031]2)豎直向軟土 21內(nèi)插設(shè)多個(gè)排水板13,如果軟土 21過軟無法承載插設(shè)排水板13的插板機(jī),在插設(shè)前于現(xiàn)在軟土 21層上鋪設(shè)用竹笆支撐的格柵,以提高軟土 21上表面承載力;
      [0032]3)在隔斷層14的墊砂層142內(nèi)鋪設(shè)真空管路143,排水板13上端連通至真空管路 143 ;
      [0033]4)在隔斷層14外沿挖設(shè)壓膜溝,將壓膜溝內(nèi)灌水23,壓膜時(shí)先把膜浸入水23底,再在膜上壓一層黏土,混合成泥漿后,再用黏土填充壓膜溝,夯實(shí)后在其上端修筑用于儲(chǔ)水23的圍堰11 ;
      [0034]5)試抽真空,檢查隔斷層14的密閉性,用真空泵111將通過真空管路1111將場地下的水23抽出注入圍堰11內(nèi),同時(shí)進(jìn)行抽氣預(yù)壓;
      [0035]6)檢測預(yù)壓結(jié)果,預(yù)壓達(dá)標(biāo)后,排出圍堰11內(nèi)部水23,然后拆除圍堰11和隔斷層14。
      [0036]本實(shí)施例中的施工方式中,用水23代替了土對(duì)軟土 21進(jìn)行預(yù)壓,配合真空管路143和排水板13抽出軟土 21內(nèi)部的氣和水23,能高效快速的達(dá)到預(yù)壓要求。施工過程簡便,施工成本低,工期短。
      [0037]在透氣透水度高的軟土 21預(yù)壓中,可以在步驟4)之前,加入步驟:[0038]沿隔斷層14邊沿,向下打設(shè)雙排攪拌樁,形成帷幕112。
      [0039]帷幕112能將需要預(yù)壓的軟土 21區(qū)域封閉,減少與相鄰區(qū)域透水透氣,提高真空抽吸效果。
      [0040]在施工中,需要確保以下項(xiàng)目數(shù)值:
      [0041]1、土工布144采用雙排線折疊縫合法縫接,接縫寬度不小于30cm,相鄰?fù)凉げ?44之間的搭接長度不小于lm。
      [0042]2、留在軟土 21外的排水板13長度不小于30cm,并將其貫入墊砂層142中。
      [0043]3、密封攪拌樁為粘土攪拌樁墻,采用四噴四攪工藝,深度要求攪拌樁至少進(jìn)入下臥不透水層(淤泥)1.0m。
      [0044]4、壓膜溝深入淤泥至少50cm,為了保證密封溝的密封質(zhì)量,壓膜前需先在溝內(nèi)灌水深200?300mm。
      [0045]5、鋪完密封膜141的第一層膜后檢查并修補(bǔ)破口,之后才能鋪第二層,相鄰兩層膜的合縫必須錯(cuò)開500mm以上,嚴(yán)禁接縫重疊。
      [0046]本施工方法與堆載預(yù)壓法、真空預(yù)壓法、真空堆載(土)聯(lián)合預(yù)壓法等傳統(tǒng)軟基處理方法相比較,在處理效果、工期、管理、造價(jià)等方面具有顯著的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在:
      [0047](I)處理效果好。真空預(yù)壓期間,受真空預(yù)壓荷載的影響,軟土 21產(chǎn)生側(cè)向收縮變形;而在堆水23預(yù)壓期間,土體受堆載影響,加固土體產(chǎn)生側(cè)向擠出變形,上述兩種變形在施工過程中可相互抵消,可使堆載速度加快又不使地基發(fā)生剪切破壞,處理效果好。
      [0048](2)工期較短。其預(yù)壓荷載大,處理工期相對(duì)較短,縮短了固結(jié)時(shí)間。
      [0049](3)施工管理方便。本施工方法采用的堆載材料為抽排水23,可以保護(hù)密封膜141免受破損,更大大提高密封膜141的密封性,給現(xiàn)場施工管理帶來便利。
      [0050](4)工程造價(jià)相對(duì)較低。本施工方法用抽排水23做為預(yù)壓荷載,既提高了處理工效,還可節(jié)省其它方法產(chǎn)生的散體材料采購、運(yùn)輸、場內(nèi)平整等費(fèi)用,具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
      [0051]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),用于為近水陸的軟土進(jìn)行預(yù)壓處理,其特征在于,包括多個(gè)豎直插設(shè)于所述軟土內(nèi)的排水板、覆蓋于所述軟土上端面的隔斷層和沿所述隔斷層外沿設(shè)置的圍堰,所述圍堰和所述隔斷層圍合成儲(chǔ)水后能對(duì)所述軟土提供預(yù)壓力的儲(chǔ)水空間,所述隔斷層內(nèi)設(shè)有真空管路,所述排水板上端連通至所述真空管路。
      2.如權(quán)利要求1所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔斷層包括層疊設(shè)置的密封膜、墊砂層和土工布,所述墊砂層內(nèi)插設(shè)有所述真空管路,所述排水板上端穿過所述土工布,插入所述墊砂層并連通至所述真空管路。
      3.如權(quán)利要求2所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,于所述隔斷層邊沿,設(shè)置有用于封閉所述密封膜邊沿的壓膜溝,所述圍堰設(shè)置于所述壓膜溝內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括真空泵,所述真空泵通過抽氣管連通至所述真空管路。
      5.如權(quán)利要求4所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圍堰下端設(shè)有向下延伸的帷幕。
      6.如權(quán)利要求4所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,所述帷幕為雙排攪拌樁結(jié)構(gòu)。
      7.如權(quán)利要求6所述的軟土聯(lián)合預(yù)壓結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括用于將所述軟土上端面缺口填補(bǔ)成為平面的吹填砂,所述吹填砂堆設(shè)于所述軟土缺口與所述帷幕之間,所述隔斷層覆蓋于所述吹填砂與所述軟土上端面。
      【文檔編號(hào)】E02D3/10GK203741813SQ201320881820
      【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】雷斌, 李紅波, 周曦, 李波, 于亮 申請(qǐng)人:深圳市工勘巖土工程有限公司
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