用于機窩頂板支護梁的移動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于機窩頂板支護梁的移動裝置，包含有框架（1）、設(shè)置在框架（1）上的并與框架（1）轉(zhuǎn)動式聯(lián)接的滾輪（6）、設(shè)置在框架（1）并與支柱可拆卸式聯(lián)接的固定裝置，通過固定裝置支撐支護梁，通過滾輪（6）移動支護梁，不再是人工移動支護梁，因此減輕了勞動強度，提高了支護梁的安裝效率。
【專利說明】用于機窩頂板支護梁的移動裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種移動裝置，尤其是一種用于機窩頂板支護梁的移動裝置。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]采煤機在開采前，采煤面刮板輸送機機頭機尾處，要先打出機窩共機組滾筒切入，打出的機窩設(shè)一組兩根(或多組)鋼梁支護頂板，鋼梁一般長度3.5-4.2米、重量達100多公斤，打出的機窩頂板靠鋼梁支護確保安全，因此用于機窩頂板支護梁的移動裝置是一個重要的礦山設(shè)備，在現(xiàn)有的鋼梁移動時，通常機頭機尾各安排三至四人才能滿足躥梁工作，躥梁時的步驟是，距工作面遠的一條鋼梁從工作面頂板上放下，兩至三人分別抗住鋼梁，向工作面躥去，竄出長度2米，另一人打上單體液壓支柱，工作面的連續(xù)推進以上躥梁工作巡環(huán)進行。鋼梁重量大，靠人肩膀扛移動，勞動強度大，費力多，工作用人多，安全可靠性差?，F(xiàn)在還沒有一種用于機窩頂板支護梁的移動裝置。
[0005]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于機窩頂板支護梁的移動裝置，因此減輕了勞動強度，提高了支護梁的安裝效率。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有框架、設(shè)置在框架上的并與框架轉(zhuǎn)動式聯(lián)接的滾輪、設(shè)置在框架并與支柱可拆卸式聯(lián)接的固定裝置。
[0008]通過固定裝置把框架與支柱聯(lián)接，把鋼梁下落到滾輪上，從而推動鋼梁在滾輪上移動，把鋼梁運動到位，由于設(shè)計了框架、滾輪和固定裝置，通過固定裝置支撐支護梁，通過滾輪移動支護梁，不再是人工移動支護梁，因此減輕了勞動強度，提高了支護梁的安裝效率。
[0009]本實用新型設(shè)計了，固定裝置設(shè)置為包含有套筒、固定桿、彈簧和調(diào)節(jié)螺母，還包含有擋塊和固定銷，框架設(shè)置為L型并在L型內(nèi)設(shè)置有滾輪，滾輪設(shè)置為通過支座與框架聯(lián)接并在滾輪的一端端面部位上設(shè)置有固定銷，固定銷的外端端面部位設(shè)置為與框架接觸式聯(lián)接，在滾輪的兩端的頂端面上設(shè)置有擋塊并擋塊設(shè)置為與框架聯(lián)接，在滾輪的側(cè)面的框架上設(shè)置有套筒和固定桿，固定桿設(shè)置為與框架轉(zhuǎn)動聯(lián)接并在固定桿的一端端面部位與框架之間設(shè)置有彈簧，在彈簧的外側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母并調(diào)節(jié)螺母設(shè)置為與固定桿螺紋式聯(lián)接，固定桿設(shè)置為與框架之間組成一個卡槽分布。
[0010]本實用新型設(shè)計了，在框架的交接部位上設(shè)置有加強肋條。
[0011]本實用新型設(shè)計了，與套筒和固定桿聯(lián)接的框架部位設(shè)置為呈碟形分布。
[0012]在本技術(shù)方案中，把框架與支柱聯(lián)接的固定裝置為重要技術(shù)特征，在用于機窩頂板支護梁的移動裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
[0013]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的示意圖。
[0015]五、【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有框架1、套筒2、固定桿3、彈簧4、調(diào)節(jié)螺母5、滾輪6、擋塊7和固定銷8，框架I設(shè)置為L型并在L型內(nèi)設(shè)置有滾輪6，滾輪6設(shè)置為通過支座與框架I聯(lián)接并在滾輪6的一端端面部位上設(shè)置有固定銷8，固定銷8的外端端面部位設(shè)置為與框架I接觸式聯(lián)接，在滾輪6的兩端的頂端面上設(shè)置有擋塊7并擋塊7設(shè)置為與框架I聯(lián)接，在滾輪6的側(cè)面的框架I上設(shè)置有套筒2和固定桿3，固定桿3設(shè)置為與框架I轉(zhuǎn)動聯(lián)接并在固定桿3的一端端面部位與框架I之間設(shè)置有彈簧4，在彈簧4的外側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母5并調(diào)節(jié)螺母5設(shè)置為與固定桿3螺紋式聯(lián)接，固定桿3設(shè)置為與框架I之間組成一個卡槽分布。
[0017]在本實施例中，在框架I的交接部位上設(shè)置有加強肋條。
[0018]在本實施例中，與套筒2和固定桿3聯(lián)接的框架I部位設(shè)置為呈碟形分布。
[0019]把套筒2插到支柱的三用閥上，轉(zhuǎn)動固定桿3，把支柱卡在固定桿3與框架I之間的開口槽中，再把鋼梁下落到滾輪6上，從而推動鋼梁在滾輪6上移動，把鋼梁運動到位。
[0020]本實用新型具有下特點:
[0021]1、由于設(shè)計了框架1、滾輪6和固定裝置，通過固定裝置支撐支護梁，通過滾輪6移動支護梁，不再是人工移動支護梁，因此減輕了勞動強度，提高了支護梁的安裝效率。
[0022]2、由于設(shè)計了套筒2、固定桿3、彈簧4和調(diào)節(jié)螺母5，固定框架I快速，牢固度更聞。
[0023]3、由于設(shè)計了框架1，框架I的強度更大，承載力更高。
[0024]在用于機窩頂板支護梁的移動裝置【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有框架1、設(shè)置在框架I上的并與框架I轉(zhuǎn)動式聯(lián)接的滾輪6、設(shè)置在框架I并與支柱可拆卸式聯(lián)接的固定裝置的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于機窩頂板支護梁的移動裝置；其特征是:包含有框架(I)、設(shè)置在框架(I)上的并與框架(I)轉(zhuǎn)動式聯(lián)接的滾輪(6)、設(shè)置在框架(I)并與支柱可拆卸式聯(lián)接的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機窩頂板支護梁的移動裝置；其特征是:固定裝置設(shè)置為包含有套筒(2)、固定桿(3)、彈簧(4)和調(diào)節(jié)螺母(5)，還包含有擋塊(7)和固定銷(8)，框架(I)設(shè)置為L型并在L型內(nèi)設(shè)置有滾輪(6)，滾輪(6)設(shè)置為通過支座與框架(I)聯(lián)接并在滾輪(6)的一端端面部位上設(shè)置有固定銷(8)，固定銷(8)的外端端面部位設(shè)置為與框架(I)接觸式聯(lián)接，在滾輪(6)的兩端的頂端面上設(shè)置有擋塊(7)并擋塊(7)設(shè)置為與框架(I)聯(lián)接，在滾輪(6)的側(cè)面的框架(I)上設(shè)置有套筒(2)和固定桿(3)，固定桿(3)設(shè)置為與框架(I)轉(zhuǎn)動聯(lián)接并在固定桿(3)的一端端面部位與框架(I)之間設(shè)置有彈簧(4)，在彈簧(4)的外側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(5)并調(diào)節(jié)螺母(5)設(shè)置為與固定桿(3)螺紋式聯(lián)接，固定桿(3 )設(shè)置為與框架(I)之間組成一個卡槽分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機窩頂板支護梁的移動裝置；其特征是:在框架(I)的交接部位上設(shè)置有加強肋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機窩頂板支護梁的移動裝置；其特征是:與套筒(2)和固定桿(3)聯(lián)接的框架(I)部位設(shè)置為呈碟形分布。
【文檔編號】E21D23/08GK203756210SQ201320886920
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李洪剛, 崔建忠, 許偉, 顧修強, 趙學(xué)齡, 孫寧坤 申請人:肥城曹莊煤礦有限公司