一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置，包括上接頭，在上接頭下端通過外螺紋連接有磨銑筒，在磨銑筒下端設(shè)有磨銑裝置，上接頭下端通過內(nèi)螺紋連接有連接桿，在連接桿上設(shè)有水眼孔，水眼孔位置與磨銑裝置位置對(duì)應(yīng)，設(shè)有凸臺(tái)的矛桿通過螺紋連接在連接桿下端并設(shè)有緊固螺釘，墊圈、彈簧和設(shè)有卡爪的卡瓦依次套在矛桿上，卡瓦座嵌入卡爪與矛桿之間并與矛桿通過反螺紋連接，在矛桿下端螺紋連接有引錐，其中在上接頭、連接桿和矛桿內(nèi)設(shè)有尺寸一致的通孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在出現(xiàn)了封隔器座封的情況下，能夠得到很好的解決，不用毀壞封隔器的基體，也不會(huì)使封隔器下端管柱掉落，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，提高了工作效率，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說明】—種回收油井氣鉆中封隔器的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置，屬于油井氣鉆采裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在油井氣鉆采作業(yè)中，各式各樣的封隔器被廣泛投入使用，但是在作業(yè)過程中時(shí)常會(huì)遇到由于操作失誤或者其它原因封隔器座封了難以回收的現(xiàn)象。要進(jìn)行后面的作業(yè)，就必須回收封隔器，打開后面的通道。通常的做法是用磨鞋將遇阻部分磨掉，下面的管柱落入井底，然后再下打撈矛把剩余的管柱打撈起來，這樣的操作要分兩次才能完成，不僅浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低，還有磨壞了封隔器的基體，管柱迅速掉落井底損壞性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的回收油井氣鉆中封隔器的裝置，已解決目前封隔器及連接管柱不易回收的問題，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案
[0005]一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置，包括上接頭，在上接頭下端通過外螺紋連接有磨銑筒，在磨銑筒下端設(shè)有磨銑裝置，上接頭下端通過內(nèi)螺紋連接有連接桿，在連接桿上設(shè)有水眼孔，水眼孔位置與磨銑裝置位置對(duì)應(yīng)，設(shè)有凸臺(tái)的矛桿通過螺紋連接在連接桿下端并設(shè)有緊固螺釘，墊圈、彈簧和設(shè)有卡爪的卡瓦依次套在矛桿上，卡瓦座嵌入卡爪與矛桿之間并與矛桿通過反螺紋連接，在矛桿下端螺紋連接有引錐，其中在上接頭、連接桿和矛桿)內(nèi)設(shè)有尺寸一致的通孔。
[0006]前述回收油井氣鉆中封隔器的裝置中，在磨銑裝置上敷焊了硬質(zhì)合金顆粒，還鑲有硬質(zhì)合金刀片。
[0007]前述回收油井氣鉆中封隔器的裝置中，所述水眼孔數(shù)量為4?8個(gè)。
[0008]前述回收油井氣鉆中封隔器的裝置中，所述卡爪數(shù)量為4?10個(gè)。
[0009]前述回收油井氣鉆中封隔器的裝置中，卡瓦座與卡爪的接觸部位傾角為5°?10。。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，跟現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型中適合用于回收油井氣鉆中的封隔器，本實(shí)用新型中的各部件通過螺紋和螺釘連接，連接方式簡單、方便，有很強(qiáng)的操作性和易修復(fù)；通過設(shè)有了磨銑筒，不必毀壞封隔器的基體，僅僅磨銑封隔器座封處的膠筒即可實(shí)現(xiàn)回收任務(wù)，通過設(shè)有水眼孔和磨銑裝置處的硬質(zhì)合金顆粒和硬質(zhì)合金刀片，部件磨銑效率快，而且磨銑后的碎銷也可很快沖洗掉；通過設(shè)有一定傾角的卡瓦座和彈簧，能使得卡爪能在封隔器內(nèi)部不同情況下實(shí)現(xiàn)卡緊抓牢，通過矛桿與卡瓦座是反螺紋連接，所以當(dāng)出現(xiàn)特殊情況不能打撈器封隔器或者管柱時(shí)，可以正轉(zhuǎn)封隔器回收工具退掉卡瓦座，放棄打撈，取出回收工具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在出現(xiàn)了封隔器座封的情況下，能夠得到很好的解決，不用毀壞封隔器的基體，也不會(huì)使封隔器下端管柱掉落，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，提高了工作效率，減少了經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_上接頭，2-磨銑筒，3-連接桿，4-緊固螺釘，5-彈簧，6-矛桿，7-卡瓦，8-卡瓦座，9-引錐，10-磨銑裝置，11-水眼孔、12-凸臺(tái)、13-墊圈、14-卡爪、15-通孔、a-傾角。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]本實(shí)用新型的一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置，如圖所示:包括上接頭1，在上接頭I下端通過外螺紋連接有磨銑筒2，在磨銑筒2下端設(shè)有磨銑裝置10，上接頭I下端通過內(nèi)螺紋連接有連接桿3，在連接桿3上設(shè)有水眼孔11，水眼孔11位置與磨銑裝置10位置對(duì)應(yīng)，設(shè)有凸臺(tái)12的矛桿6通過螺紋連接在連接桿3下端并設(shè)有緊固螺釘4，墊圈13、彈簧5和設(shè)有卡爪14的卡瓦7依次套在矛桿6上，卡瓦座8嵌入卡爪14與矛桿6之間并與矛桿6通過反螺紋連接，在矛桿6下端螺紋連接有引錐9，其中在上接頭1、連接桿3和矛桿6內(nèi)設(shè)有尺寸一致的通孔15。
[0015]其中在磨銑裝置10上敷焊了硬質(zhì)合金顆粒，還鑲有硬質(zhì)合金刀片，所述水眼孔11數(shù)量為4?8個(gè),所述卡爪14數(shù)量為4?10個(gè),卡瓦座8與卡爪14的接觸部位傾角a為
5。?10°。
[0016]具體施工步驟
[0017]當(dāng)在現(xiàn)場中封隔器座封后不能取出時(shí)，先將封隔器上部管柱取出并接上回收油井氣鉆中封隔器的裝置，由引錐引導(dǎo)進(jìn)入封隔器的水眼孔，然后送鉆，卡瓦克服彈簧的彈簧力向后收縮并不斷卡緊，繼續(xù)送鉆，待磨銑筒接觸到封隔器座封的膠筒時(shí)開始磨銑，封隔器膠筒磨銑完成后上提封隔器回收工具，卡瓦座跟隨矛桿向上運(yùn)動(dòng)，由于卡瓦受阻不能與矛桿同速向上運(yùn)動(dòng)，則卡瓦座的傾斜面將卡瓦向外漲大緊緊的將管柱的內(nèi)壁抓住，這樣封隔器回收工具就可以把封隔器及下面管柱打撈起來，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況不能打撈起封隔器或者管柱時(shí)，可以正轉(zhuǎn)封隔器回收工具退掉卡瓦座(由于矛桿與卡瓦座是反螺紋連接)，放棄打撈，取出回收工具。
[0018]這種打撈方法保護(hù)了封隔器的基體不被磨損，保護(hù)了下部管柱迅速掉落而產(chǎn)生的影響，節(jié)省了打撈工序，減少的經(jīng)濟(jì)損失。
【權(quán)利要求】
1.一種回收油井氣鉆中封隔器的裝置，包括上接頭(I)，其特征在于:在上接頭(I)下端通過外螺紋連接有磨銑筒(2)，在磨銑筒(2)下端設(shè)有磨銑裝置(10)，上接頭(I)下端通過內(nèi)螺紋連接有連接桿(3 )，在連接桿(3 )上設(shè)有水眼孔(11)，水眼孔(11)位置與磨銑裝置(10)位置對(duì)應(yīng)，設(shè)有凸臺(tái)(12)的矛桿(6)通過螺紋連接在連接桿(3)下端并設(shè)有緊固螺釘(4)，墊圈(13)、彈簧(5)和設(shè)有卡爪(14)的卡瓦(7)依次套在矛桿(6)上，卡瓦座(8)嵌入卡爪(14)與矛桿(6)之間并與矛桿(6)通過反螺紋連接，在矛桿(6)下端螺紋連接有引錐(9)，其中在上接頭(I)、連接桿(3)和矛桿(6)內(nèi)設(shè)有尺寸一致的通孔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收油井氣鉆中封隔器的裝置，其特征在于:在磨銑裝置(10)上敷焊了硬質(zhì)合金顆粒，還鑲有硬質(zhì)合金刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收油井氣鉆中封隔器的裝置，其特征在于:所述水眼孔(11)數(shù)量為4?8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收油井氣鉆中封隔器的裝置，其特征在于:所述卡爪(14)數(shù)量為4?10個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述回收油井氣鉆中封隔器的裝置，其特征在于:卡瓦座(8)與卡爪(14)的接觸部位傾角(a)為5°?10°。
【文檔編號(hào)】E21B31/16GK203655206SQ201320888113
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王輝, 王凌, 楊庭華, 楊禮 申請(qǐng)人:貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司