一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于基坑工程領(lǐng)域，提供一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法，該監(jiān)測(cè)裝置包括光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器、光纖光柵解調(diào)裝置、去噪分析裝置、變形自動(dòng)識(shí)別裝置。本發(fā)明監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法，能夠?qū)Φ叵逻B續(xù)墻的水平變形進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，自動(dòng)收集變形數(shù)據(jù)并加以分析，保證監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性、連續(xù)性、有效性和可靠性，并提高地下連續(xù)墻水平變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理效率和信息共享程度，確?；幼冃卧诳煽胤秶畠?nèi)，降低深基坑的施工風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)能為類似的基坑工程提供借鑒和參考。
【專利說明】一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于基坑工程領(lǐng)域，具體涉及一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于城市建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，城市中心地帶土地資源的稀缺，使得基坑工程有著向“深、大、緊、近、難”發(fā)展的趨勢(shì)，即基坑越來越深，跨度越來越大，施工工期越來越緊，離周圍既有建筑越來越近，施工控制越來越難的特點(diǎn)。深基坑施工安全的影響因素眾多，如高承壓水、淤泥質(zhì)軟土、巖溶、溶洞等不良地質(zhì)，不同地區(qū)的深基坑工程施工方法和安全控制措施存在很大的差異，是一項(xiàng)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)高的巖土工程。如何保證深基坑的施工安全，提高深基坑結(jié)構(gòu)和巖土環(huán)境的穩(wěn)定性日益得到工程界的高度重視。
[0003]深基坑的施工安全和穩(wěn)定性主要是通過控制深基坑施工過程中的變形來實(shí)現(xiàn)。深基坑變形包含圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形、基坑底部隆起、基坑周圍地表及建筑物沉降等。其中，對(duì)于超深超大基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中的地下連續(xù)墻水平變形對(duì)深基坑隆起和地表沉降都會(huì)產(chǎn)生很大影響，不僅使墻外側(cè)土體移動(dòng)引起地表沉降，而且使墻外側(cè)塑性區(qū)擴(kuò)大，增加了墻外土體向坑內(nèi)的移動(dòng)和相應(yīng)的坑底隆起。由此可見，控制好超深超大基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中的地下連續(xù)墻水平變形對(duì)確保深基坑安全發(fā)揮著重要的作用。
[0004]超深超大基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中的地下連續(xù)墻水平變形控制的基礎(chǔ)是進(jìn)行水平變形監(jiān)測(cè)。地下連續(xù)墻水平變形監(jiān)測(cè)技術(shù)在基坑工程領(lǐng)域內(nèi)己有所發(fā)展，現(xiàn)行監(jiān)測(cè)方法仍大多采用測(cè)斜儀進(jìn)行人工測(cè)量，目前超深超大基坑地下連續(xù)墻采用測(cè)斜儀進(jìn)行水平變形監(jiān)測(cè)面臨一些問題，如測(cè)斜管在埋設(shè)過程中經(jīng)常被破壞，或由于測(cè)斜管局部變形過大，導(dǎo)致測(cè)斜探頭難以下放，或者偶然下放后卻難以上提，不但導(dǎo)致監(jiān)測(cè)點(diǎn)失效，而且直接致使測(cè)斜探頭報(bào)廢，造成數(shù)據(jù)缺失，難以保證監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性；對(duì)于深度較大的基坑，使用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)效率不高，現(xiàn)有監(jiān)測(cè)頻率(開挖階段`1-2次/天)難以滿足工程安全控制對(duì)監(jiān)測(cè)信息量的需求?’另外，對(duì)于超深超大基坑，獲取深部地下連續(xù)墻的變形數(shù)據(jù)往往非常困難，通常超過40米以上深度的地下連續(xù)墻測(cè)斜數(shù)據(jù)可靠性大幅度降低。更為重要的是，目前人工測(cè)斜數(shù)據(jù)的處理和分析需要人工分析和處理，造成了監(jiān)測(cè)信息的傳遞共享不及時(shí)，給深基坑的施工安全控制造成了信息盲區(qū)，而由這些缺陷引發(fā)的基坑工程安全事故也普遍存在。
[0005]綜上所述，針對(duì)超深超大基坑施工安全控制中地下連續(xù)墻水平變形監(jiān)測(cè)存在的問題，有必要采用新的方法和裝置對(duì)地下連續(xù)墻的水平變形進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，自動(dòng)收集變形數(shù)據(jù)并加以分析，保證監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性、連續(xù)性、有效性和可靠性，并提高地下連續(xù)墻水平變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理效率和信息共享程度，確保基坑變形在可控范圍之內(nèi)，降低深基坑的施工風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)能為類似的基坑工程提供借鑒和參考。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法，能夠?qū)Φ叵逻B續(xù)墻的水平變形進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，自動(dòng)收集變形數(shù)據(jù)并加以分析，保證監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性、連續(xù)性、有效性和可靠性，并提高地下連續(xù)墻水平變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理效率和信息共享程度，確?；幼冃卧诳煽胤秶畠?nèi)，降低深基坑的施工風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)能為類似的基坑工程提供借鑒和參考。
[0007]本發(fā)明所述的一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，包括光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器、光纖光柵解調(diào)裝置、去噪分析裝置、變形自動(dòng)識(shí)別裝置；
光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器，用于進(jìn)行鋼筋應(yīng)力或混凝土應(yīng)變的實(shí)時(shí)測(cè)量；并串聯(lián)至光纖光柵解調(diào)裝置；
光纖光柵解調(diào)裝置，用于存儲(chǔ)和輸出實(shí)時(shí)測(cè)量得到的光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器中心波長數(shù)據(jù)；
去噪分析裝置，按照小波去噪的方法，對(duì)光纖光柵解調(diào)裝置輸出的光纖光柵傳感器中心波長數(shù)據(jù)去偽降噪；
變形自動(dòng)識(shí)別裝置，按照有限元計(jì)算方法，對(duì)去噪分析裝置輸出的降噪后的數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析，將實(shí)時(shí)獲得的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴w變形數(shù)據(jù)和變形曲線，并與設(shè)置的安全預(yù)警值進(jìn)行對(duì)比分析；
所述光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器的輸出端與光纖光柵解調(diào)裝置相連，光纖光柵解調(diào)裝置與去噪分析裝置相連，去噪分析裝置的輸出端與變形自動(dòng)識(shí)別裝置相連。
[0008]本發(fā)明還提供一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，該方法包括以下步驟:
(1)在超深地下連續(xù)墻中，按照傳感器安裝方法，在鋼筋籠主筋上安裝光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器和光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器，以進(jìn)行鋼筋應(yīng)力或混凝土應(yīng)變的實(shí)時(shí)測(cè)量；
(2)光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器和光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器安裝完成后，按照傳感器編組方法，進(jìn)行傳感器的通道編組設(shè)計(jì)，并與光纖光柵解調(diào)裝置連接，光纖光柵解調(diào)裝置存儲(chǔ)和輸出實(shí)時(shí)測(cè)量得到的光纖光柵傳感器中心波長數(shù)據(jù)；
(3)在完成所述的中心波長數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出后，按照小波去噪的方法，利用去噪分析裝置對(duì)中心波長數(shù)據(jù)去偽降噪；
(4)將降噪后的數(shù)據(jù)輸入到變形自動(dòng)識(shí)別裝置，變形自動(dòng)識(shí)別裝置按照有限元計(jì)算方法，進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析，將實(shí)時(shí)獲得的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴w變形數(shù)據(jù)和變形曲線，并與設(shè)置的安全預(yù)警值進(jìn)行對(duì)比分析。
[0009]在上述方法中，步驟(I)中所述的傳感器安裝方法流程如下:
第一步，每隔一定深度，根據(jù)監(jiān)測(cè)要求，深度范圍為4-8米，同一標(biāo)高，在超深地下連續(xù)墻鋼筋籠背土側(cè)和向土側(cè)的主筋上對(duì)稱安裝一對(duì)光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器，在鋼筋籠內(nèi)部中間安裝一個(gè)光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器；
第二步，記錄所有傳感器的位置和編號(hào)；
第三步，將傳感器用鎧裝光纜串聯(lián)成一個(gè)回路并固定線路；
第四步，使用鋁箔、硅膠保護(hù)光纖接頭，將回路沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)引出，利用線路保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。[0010]在上述方法中，步驟(2)所述的傳感器編組方法步驟為:
第一步，在安裝傳感器之前，測(cè)量出每個(gè)傳感器的中心波長；
第二步，將中心波長相近但不相等的傳感器分為不同的組別，使得每組傳感器的中心波長都在光纖光柵解調(diào)裝置不同的掃描區(qū)間內(nèi)；
第三步，按組別對(duì)每個(gè)傳感器編號(hào)，并將每組傳感器安裝在指定位置；
第四步，每組的傳感器安裝完成后，將該組所有的傳感器串聯(lián)成一個(gè)回路，形成一個(gè)通道，分別把每個(gè)通道連接到光纖光柵解調(diào)裝置的接口上進(jìn)行調(diào)試。
[0011]在上述方法中，步驟(3)所述的小波去噪方法的步驟為:
第一步，選擇正交小波Daubechies作為小波基函數(shù)，即db (N)小波基,其中取N=8,分解層次為4，對(duì)信號(hào)小波分解；
第二步，選擇Mallat快速算法，進(jìn)行數(shù)據(jù)卷積及隔點(diǎn)采樣，進(jìn)行高頻系數(shù)閾值量化處理；選擇軟閾值處理方式，使用wden去噪函數(shù)對(duì)每一級(jí)的小波系數(shù)進(jìn)行閾值量化處理；第三步，根據(jù)閾值量化以后的高頻系數(shù)和低頻系數(shù)進(jìn)行小波逆變換，使用重構(gòu)算法重構(gòu)去噪以后的信號(hào)，去除隨機(jī)誤差，以進(jìn)行中心波長的計(jì)算。
[0012]在上述方法中，步驟(4)所述的有限元計(jì)算方法的步驟為:
第一步，選取結(jié)構(gòu)模型為理想彈塑性模型，土體采用八節(jié)點(diǎn)等參單元，破壞準(zhǔn)則采用Drucker-Prager 準(zhǔn)則；
第二步，確定幾何尺寸、土體參數(shù)、混凝土的初始狀態(tài)，并計(jì)算出主要力學(xué)參數(shù)；
第三步，確定模型的位移和邊界條件，邊界水平和豎直方向初始位移都可視為0，計(jì)算開挖的主要影響區(qū)域；
第四步，合理劃分單元網(wǎng)格，靠近開挖區(qū)域劃分的網(wǎng)格密一些，遠(yuǎn)離開挖區(qū)域劃分的網(wǎng)格疏一些；
第五步，模擬開挖，進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析。
[0013]本發(fā)明超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法的優(yōu)點(diǎn)在于，采用傳感器對(duì)地下連續(xù)墻的受力情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，大幅提高了監(jiān)測(cè)頻率，使得后期的基坑開挖步驟與開挖參數(shù)得到優(yōu)化調(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)預(yù)警。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置及其工作方法示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例之傳感器剖面布置圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例之去噪技術(shù)原理圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例之小波分解過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0019]本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，參考圖1，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:以某地區(qū)地鐵風(fēng)井的超深地下連續(xù)墻變形監(jiān)測(cè)為例，參見圖1，具體應(yīng)用按以下步驟進(jìn)行:工程概況:地面標(biāo)高為26.27m左右，外包尺寸11.4X27.7m(含圍護(hù)墻厚)，基坑開挖深度47.987m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1.5m厚地下連續(xù)墻，墻深約70 m。風(fēng)井內(nèi)設(shè)十一道加強(qiáng)框架梁和內(nèi)襯墻，與連續(xù)墻采用疊合墻構(gòu)造型式，加強(qiáng)框架梁和內(nèi)襯墻采用逆作法施工，連續(xù)墻、加強(qiáng)框架梁及內(nèi)襯墻均為永久結(jié)構(gòu)，連續(xù)墻在基坑開挖階段與運(yùn)營階段和主體結(jié)構(gòu)共同承受全部荷載。場區(qū)內(nèi)覆蓋層主要為第四系沖洪積相地層，基巖為志留系墳頭組沉積巖，巖性為泥巖，巖質(zhì)較軟。
[0021]步驟一:考慮到地下連續(xù)墻的矩形形式，對(duì)稱選取其中的四幅墻作為監(jiān)測(cè)對(duì)象。
[0022]光纖光柵傳感器的布置方式為從地下連續(xù)墻的頂部開始，每隔5米在超深地下連續(xù)墻鋼筋籠背土側(cè)和向土側(cè)的主筋上對(duì)稱安裝一對(duì)光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器，在鋼筋籠內(nèi)部中間安裝一個(gè)光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器；一幅鋼筋籠中鋼筋應(yīng)力傳感器計(jì)14組共28個(gè)，混凝土應(yīng)變傳感器共計(jì)14個(gè)，傳感器安裝剖面布置示意圖參見圖2。
[0023]在進(jìn)行傳感器安裝的同時(shí)，記錄所有傳感器的位置和編號(hào)，將傳感器用鎧裝光纜串聯(lián)成一個(gè)回路并固定線路，再使用鋁箔，硅膠等保護(hù)光纖接頭。
[0024]最后將回路沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)引出，利用線路保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)，以免線路在澆筑混凝土的過程中受損。
[0025]步驟二:在安裝傳感器之前，測(cè)量出每個(gè)傳感器的中心波長；將中心波長相近但不相等的傳感器分為不同的組別，使得每組傳感器的中心波長都在光纖光柵解調(diào)裝置不同的掃描區(qū)間內(nèi)；按組別對(duì)每個(gè)傳感器編號(hào)，并將每組傳感器安裝在指定位置；將傳感器串聯(lián)成一個(gè)回路，形成一個(gè)通道，分別把每個(gè)通道連接到光纖光柵解調(diào)裝置的接口上進(jìn)行調(diào)試，部分傳感器的的編組信息如表1所示。
[0026]表1傳感器編組安裝表
【權(quán)利要求】
1.一種超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:包括光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器、光纖光柵解調(diào)裝置、去噪分析裝置、變形自動(dòng)識(shí)別裝置； 光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器，用于進(jìn)行鋼筋應(yīng)力或混凝土應(yīng)變的實(shí)時(shí)測(cè)量；并串聯(lián)至光纖光柵解調(diào)裝置； 光纖光柵解調(diào)裝置，用于存儲(chǔ)和輸出實(shí)時(shí)測(cè)量得到的光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器中心波長數(shù)據(jù)； 去噪分析裝置，按照小波去噪的方法，對(duì)光纖光柵解調(diào)裝置輸出的光纖光柵傳感器中心波長數(shù)據(jù)去偽降噪； 變形自動(dòng)識(shí)別裝置，按照有限元計(jì)算方法，對(duì)去噪分析裝置輸出的降噪后的數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析，將實(shí)時(shí)獲得的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴w變形數(shù)據(jù)和變形曲線，并與設(shè)置的安全預(yù)警值進(jìn)行對(duì)比分析； 所述光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器、光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器的輸出端與光纖光柵解調(diào)裝置相連，光纖光柵解調(diào)裝置與去噪分析裝置相連，去噪分析裝置的輸出端與變形自動(dòng)識(shí)別裝置相連。
2.一種如權(quán)利要求1所述的超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，其特征在于該方法包括以下步驟: (1)在超深地下連續(xù)墻中，按照傳感器安裝方法，在鋼筋籠主筋上安裝光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器和光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器，以進(jìn)行鋼筋應(yīng)力或混凝土應(yīng)變的實(shí)時(shí)測(cè)量； (2)光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器和光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器安裝完成后，按照傳感器編組方法，進(jìn)行傳感器的通道編組設(shè)計(jì)，并與光纖光柵解調(diào)裝置連接，光纖光柵解調(diào)裝置存儲(chǔ)和輸出實(shí)時(shí)測(cè)量得到的光纖光柵傳感器中心波長數(shù)據(jù)； (3)在完成所述的中心波長數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出后，按照小波去噪的方法，利用去噪分析裝置對(duì)中心波長數(shù)據(jù)去偽降噪； (4)將降噪后的數(shù)據(jù)輸入到變形自動(dòng)識(shí)別裝置，變形自動(dòng)識(shí)別裝置按照有限元計(jì)算方法，進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析，將實(shí)時(shí)獲得的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴w變形數(shù)據(jù)和變形曲線，并與設(shè)置的安全預(yù)警值進(jìn)行對(duì)比分析。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，其特征在于步驟(1)中所述的傳感器安裝方法流程如下: 第一步，每隔一定深度，即4-8米、同一標(biāo)高，在超深地下連續(xù)墻鋼筋籠背土側(cè)和向土側(cè)的主筋上對(duì)稱安裝一對(duì)光纖光柵鋼筋應(yīng)力傳感器，在鋼筋籠內(nèi)部中間安裝一個(gè)光纖光柵混凝土應(yīng)變傳感器；第二步，記錄所有傳感器的位置和編號(hào)； 第三步，將傳感器用鎧裝光纜串聯(lián)成一個(gè)回路并固定線路； 第四步，使用鋁箔、硅膠保護(hù)光纖接頭，將回路沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)引出，利用線路保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，其特征在于步驟(2)所述的傳感器編組方法步驟為: 第一步，在安裝傳感器之前，測(cè)量出每個(gè)傳感器的中心波長； 第二步，將中心波長相近但不相等的傳感器分為不同的組別，使得每組傳感器的中心波長都在光纖光柵解調(diào)裝置不同的掃描區(qū)間內(nèi)； 第三步，按組別對(duì)每個(gè)傳感器編號(hào)，并將每組傳感器安裝在指定位置； 第四步，每組的傳感器安裝完成后，將該組所有的傳感器串聯(lián)成一個(gè)回路，形成一個(gè)通道，分別把每個(gè)通道連接到光纖光柵解調(diào)裝置的接口上進(jìn)行調(diào)試。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，其特征在于步驟(3)所述的小波去噪方法的步驟為: 第一步，選擇正交小波Daubechies作為小波基函數(shù)，即db (N)小波基,其中取N=8,分解層次為4，對(duì)信號(hào)小波分解； 第二步，選擇Mallat快速算法，進(jìn)行數(shù)據(jù)卷積及隔點(diǎn)采樣，進(jìn)行高頻系數(shù)閾值量化處理；選擇軟閾值處理方式，使用wden去噪函數(shù)對(duì)每一級(jí)的小波系數(shù)進(jìn)行閾值量化處理；第三步，根據(jù)閾值量化以后的高頻系數(shù)和低頻系數(shù)進(jìn)行小波逆變換，使用重構(gòu)算法重構(gòu)去噪以后的信號(hào)，去除隨機(jī)誤差，以進(jìn)行中心波長的計(jì)算。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超深地下連續(xù)墻變形自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作方法，其特征在于步驟(4)所述的有限元計(jì)算方法的步驟為: 第一步，選取結(jié)構(gòu)模型為理想彈塑性模型，土體采用八節(jié)點(diǎn)等參單元，破壞準(zhǔn)則采用Drucker-Prager 準(zhǔn)則； 第二步，確定幾何尺寸、土體參數(shù)、混凝土的初始狀態(tài)，并計(jì)算出主要力學(xué)參數(shù)； 第三步，確定模型的位移和邊界條件，邊界水平和豎直方向初始位移都可視為O，計(jì)算開挖的主要影響區(qū)域；` 第四步，合理劃分單元網(wǎng)格，靠近開挖區(qū)域劃分的網(wǎng)格密一些，遠(yuǎn)離開挖區(qū)域劃分的網(wǎng)格疏一些； 第五步，模擬開挖，進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形計(jì)算與分析。
【文檔編號(hào)】E02D33/00GK103758160SQ201410009547
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】丁烈云, 周誠, 駱漢賓, 郭譜, 陳磊 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)