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      小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法

      文檔序號:5303347閱讀:1250來源:國知局
      小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其包括:將鐵皮彎成圓形;將所述鐵皮相互對接的兩端通過點(diǎn)焊固定在一起;在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板,以固定所述鐵皮的形狀;在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐,對所述環(huán)形定位板進(jìn)行支撐;用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮;以及將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進(jìn)行加固。本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法采用鐵皮代替小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板,并通過鋼絞線進(jìn)行加固,在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的前提下簡化了操作,減少了工序,減小了施工難度,降低了施工成本。
      【專利說明】小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種施工方法,特別是涉及一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工一般都是采用定型組合鋼模板拼裝,鋼管支撐系統(tǒng)支撐的方法。這種施工方法施工難度較大,技術(shù)要求高,在結(jié)構(gòu)特殊的部位需要采用木模配制,并且需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對鋼楞的弧度進(jìn)行壓制,操作復(fù)雜,工序較多,施工成本較高。對于基礎(chǔ)形式比較大的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工采用這種施工方法比較合適,而對于基礎(chǔ)形式比較小的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工采用這種施工方法則并不符合經(jīng)濟(jì)原則。
      [0003]有鑒于此,本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本發(fā)明。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種新的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,所要解決的技術(shù)問題是使其通過對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的模板進(jìn)行改進(jìn),在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的前提下可以簡化操作,減少工序,減小施工難度,降低施工成本,非常適于實(shí)用。
      [0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其包括以下步驟:將鐵皮彎成圓形;將所述鐵皮相互對接的兩端通過點(diǎn)焊固定在一起;在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板,以固定所述鐵皮的形狀;在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐,對所述環(huán)形定位板進(jìn)行支撐;用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮;以及將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進(jìn)行加固。
      [0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0007]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其中所述鐵皮的厚度為6mm。
      [0008]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其中所述鋼絞線是沿著所述基礎(chǔ)高度方向每隔60_設(shè)置一個箍住所述鐵皮。
      [0009]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其中所述角鋼支撐是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成,且兩根所述角鋼的兩端分別抵在所述環(huán)形定位板上。
      [0010]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其中在將鐵皮彎成圓形的步驟前還包括:通過拼接制作所述鐵皮。
      [0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法采用鐵皮代替小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板,并通過鋼絞線進(jìn)行加固,在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的前提下簡化了操作,減少了工序,減小了施工難度,降低了施工成本。
      [0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工的俯視圖。
      [0014]圖2是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工包含固定架系統(tǒng)的側(cè)視圖。
      [0015]1:鐵皮2:焊接點(diǎn)
      [0016]3:鋼絞線4:錨固件
      [0017]5:角鋼支撐 6:環(huán)形定位板
      [0018]7:固定架系統(tǒng)
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法其【具體實(shí)施方式】、方法、步驟、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
      [0020]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明,應(yīng)當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      [0021]請參閱圖1及圖2所示,圖1是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工的俯視圖。圖2是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工包含固定架系統(tǒng)的側(cè)視圖。
      [0022]本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法主要包括以下步驟:
      [0023]將鐵皮1彎成圓形;
      [0024]將鐵皮1相互對接的兩端通過點(diǎn)焊固定在一起;
      [0025]在鐵皮1的內(nèi)側(cè)沿鐵皮I的表面設(shè)置環(huán)形定位板6,以固定鐵皮1的形狀,防止作為基礎(chǔ)模板的鐵皮產(chǎn)生變形;
      [0026]在環(huán)形定位板6的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐5,對環(huán)形定位板6進(jìn)行支撐;
      [0027]用鋼絞線3在鐵皮1的外側(cè)箍住鐵皮1 ;以及
      [0028]將鋼絞線3通過錨固于鐵皮1上進(jìn)行加固。
      [0029]其中,本發(fā)明的鐵皮1的厚度為6mm,本發(fā)明的鋼絞線3是沿著基礎(chǔ)高度方向每隔60mm設(shè)置一個箍住鐵皮1。
      [0030]本發(fā)明的角鋼支撐5可以是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成,其中兩根角鋼的兩端分別抵在環(huán)形定位板6上。
      [0031]本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法是采用6mm厚的鐵皮1作為模版,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板,并在鐵皮1相對接的兩端部位采用點(diǎn)焊處理,同時沿著基礎(chǔ)高度方向每隔60mm用鋼絞線3對鐵皮I進(jìn)行加固,相對于傳統(tǒng)的小圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工本發(fā)明的施工方法省去了定型鋼模板拼裝等工序,簡化了操作,減小了施工難度,加快了施工速度,降低了施工成本,并且能夠滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
      [0032]在本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法中,要根據(jù)合理確定的施工的設(shè)備基礎(chǔ)的周長設(shè)計(jì)模板的合理長度及高度,即鐵皮I的長度及寬度,一般模板的長度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算并包括合理的富余量確定,模板的高度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行確定。如果在設(shè)備基礎(chǔ)大小及高度不一樣的情況下,本發(fā)明還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)施工調(diào)整,例如:可以在將鐵皮I彎成圓形的步驟前增加通過拼接制作鐵皮I的步驟,同時達(dá)到鐵皮循環(huán)使用,節(jié)約工程成本的目的。
      [0033]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其特征在于其包括以下步驟: 將鐵皮彎成圓形; 將所述鐵皮相互對接的兩端通過點(diǎn)焊固定在一起; 在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板,以固定所述鐵皮的形狀; 在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐,對所述環(huán)形定位板進(jìn)行支撐; 用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮;以及 將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進(jìn)行加固。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其特征在于其中所述鐵皮的厚度為6mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其特征在于其中所述鋼絞線是沿著所述基礎(chǔ)高度方向每隔60mm設(shè)置一個箍住所述鐵皮。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其特征在于其中所述角鋼支撐是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成,且兩根所述角鋼的兩端分別抵在所述環(huán)形定位板上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其特征在于其中在將鐵皮彎成圓形的步驟前還包括:通過拼接制作所述鐵皮。
      【文檔編號】E02D27/44GK103790177SQ201410017841
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
      【發(fā)明者】曲樹強(qiáng) 申請人:中色十二冶金建設(shè)有限公司
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