一種地下連續(xù)墻接頭及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地下連續(xù)墻接頭，包括從下往上依次連接的若干Ⅱ型接頭段，Ⅱ型接頭段上端兩塊翼緣板上均開有臨時固定孔，相鄰Ⅱ型接頭段連接處的相鄰翼緣板上均焊接有用以定位相鄰Ⅱ型接頭段的定位折板，相鄰翼緣板上的定位折板相互匹配且通過定位螺栓連接，相鄰翼緣板通過連接鋼板用第一連接螺栓連接，位于頂部的Ⅱ型接頭段的兩塊翼緣板的上端部通過固定螺栓均固定有頂部定位折板，頂部定位折板的一個折面上設(shè)置有膨脹螺栓和第二連接螺栓；同時也公開了該種地下連續(xù)墻接頭的施工方法。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的Ⅱ型接頭焊接工程量大，質(zhì)量不易保證的問題，同時克服施工中吊裝難度大，出現(xiàn)位置偏移或垂直度不足時不易調(diào)整的問題。
【專利說明】一種地下連續(xù)墻接頭及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下建筑類，具體涉及一種地下連續(xù)墻接頭及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻自20世紀(jì)50年代開始，特別是隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展以來，以其在基坑支護(hù)方面良好的整體性、較大的剛度、良好的防滲性能、施工時環(huán)境影響較小等特點(diǎn)得到迅速發(fā)展。目前，地下連續(xù)墻除了原來的抗?jié)B和擋土功能外，越來越多的成為了結(jié)構(gòu)的一部分或者用作主體結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻的施工工藝主要包括:導(dǎo)墻施工、泥漿護(hù)壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墻段接頭處理等，其中接頭處的施工質(zhì)量直接影響著地下連續(xù)墻的整體施工質(zhì)量，因?yàn)閴Χ螁卧g是通過接頭連接的，因此如果接頭處出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致地下墻體結(jié)構(gòu)部分出現(xiàn)滲漏等問題，影響地下結(jié)構(gòu)的使用。
[0003]地下連續(xù)墻接頭已發(fā)展有多種形式，每種接頭都有各自的適用條件，同時也各自都有著不足，不夠完善。近年來，工字鋼接頭不斷的使用在超深地下連續(xù)墻中，因其具有止水效果良好、槽段之間連接可靠、整體性較好等優(yōu)點(diǎn)，得到了較快的發(fā)展。II型接頭在工字鋼接頭基礎(chǔ)上發(fā)展而來，此接頭在翼緣之間設(shè)置兩道腹板，中間澆注混凝土填充，并且先于槽段施工。該接頭不僅具有工字接頭的優(yōu)點(diǎn)，而且在一定程度上克服了工字鋼接頭中鋼筋籠卡籠、垂直度難以保證等施工難的問題。但是，這種新的改進(jìn)接頭及其施工方法同樣存在這樣的問題:一、接頭通過現(xiàn)場施焊進(jìn)行連接，質(zhì)量不易保證，且焊接工程量大，耗時長；二、焊接完成后，接頭長度過大，吊裝要求高、難度大；三、接頭整體過長，吊裝過程中出現(xiàn)的位置偏移或垂直度不足等問題，不易調(diào)整等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種地下連續(xù)墻接頭及其施工方法，克服了現(xiàn)有的II型接頭焊接工程量大，質(zhì)量不易保證的問題，同時克服施工中吊裝難度大，出現(xiàn)位置偏移或垂直度不足時不易調(diào)整的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種地下連續(xù)墻接頭，包括從下往上依次連接的若干II型接頭段，所述II型接頭段的兩塊翼緣板上均開有臨時固定孔，相鄰II型接頭段連接處的相鄰翼緣板上均焊接有用以定位相鄰II型接頭段的定位折板，所述相鄰翼緣板上的定位折板相互匹配且通過定位螺栓連接，所述相鄰翼緣板通過連接鋼板用第一連接螺栓連接，位于頂部的II型接頭段的兩塊翼緣板的上端部通過固定螺栓均固定有頂部定位折板，所述頂部定位折板的一個折面上設(shè)置有膨脹螺栓和第二連接螺栓。
[0007]一種地下連續(xù)墻接頭的施工方法，包括以下步驟，
[0008]步驟一，制作構(gòu)成地下連續(xù)墻接頭的II型接頭段；
[0009]步驟二，成槽:在導(dǎo)墻施工以及成槽放樣完成的情況下，利用成槽機(jī)進(jìn)行的成槽開挖，成槽深度大于地下連續(xù)墻接頭的長度；[0010]步驟三，吊裝放樣:將位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段吊裝至步驟二的槽中，并通過臨時固定孔使用桿件將II型接頭段橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，吊裝第二根II型接頭段，第二根II型接頭段通過定位折板與位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段定位并用定位螺栓連接，連接處的相鄰翼緣板通過連接鋼板用第一連接螺栓連接，兩根II型接頭段連接完成，然后依次完成全部II型接頭段的吊裝連接，構(gòu)成一根地下連續(xù)墻接頭，最后位于頂部的II型接頭段通過膨脹螺栓與導(dǎo)墻固定；
[0011]步驟四，清孔封底:先進(jìn)行清孔，清孔合格后向地下連續(xù)墻接頭的底部澆注混凝土進(jìn)行封底；
[0012]步驟五，回填及澆注混凝土:步驟四中混凝土凝結(jié)后，進(jìn)行兩側(cè)土回填至頂部標(biāo)高，然后向地下連續(xù)墻接頭的內(nèi)部澆注混凝土并靜置；
[0013]步驟六，地下連續(xù)墻接頭連接:按照步驟二、步驟三、步驟四和步驟五完成其余地下連續(xù)墻接頭，如果兩個地下連續(xù)墻接頭之間需要進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段施工，則兩個地下連續(xù)墻接頭通過兩根平行設(shè)置的連接桿連接，所述連接桿的端部通過第二連接螺栓與頂部定位折板連接；
[0014]步驟七，地下連續(xù)墻幅段施工:在兩根連接桿之間進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段開挖，然后下方鋼筋籠進(jìn)行混凝土澆注，最后靜置。
[0015]所述連接桿為槽鋼。
[0016]本發(fā)明的有益效果:1、地下連續(xù)墻接頭由從下往上依次連接的若干II型接頭段構(gòu)成，其中相鄰II型接頭段連接處的相鄰翼緣板上均焊接有用以定位相鄰II型接頭段的定位折板，相鄰翼緣板上的定位折板相互匹配且通過定位螺栓連接，相鄰翼緣板通過連接鋼板用第一連接螺栓連接，不需要進(jìn)行焊接即可完成地下連續(xù)墻接頭，節(jié)省了時間同時也有質(zhì)量保證；2、在施工中，先將位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段吊裝至開挖的槽中，并通過臨時固定孔使用桿件將II型接頭段橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，然后再吊裝第二根II型接頭段，完成兩根II型接頭段之間的連接，最后依次完成全部II型接頭段的吊裝連接構(gòu)成一根地下連續(xù)墻接頭，避免了地下連續(xù)墻接頭長度過長吊裝要求高、難度大的問題，同時出現(xiàn)位置偏移或垂直度不足時容易調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為地下連續(xù)墻接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為地下連續(xù)墻接頭的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為相鄰II型接頭段連接處的橫向剖圖。
[0020]圖4為兩個地下連續(xù)墻接頭相連的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1、2和3所示，一種地下連續(xù)墻接頭，包括從下往上依次連接的若干II型接頭段，所述II型接頭段的兩塊翼緣板I上均開有臨時固定孔2，相鄰II型接頭段連接處的相鄰翼緣板I上均焊接有用以定位相鄰II型接頭段的定位折板3，所述相鄰翼緣板I上的定位折板3相互匹配且通過定位螺栓4連接，所述相鄰翼緣板I通過連接鋼板5用第一連接螺栓6連接，一般情況下為了連接牢靠相鄰翼緣板I通過兩塊或者兩塊以上的連接鋼板5連接，位于頂部的II型接頭段的兩塊翼緣板I的上端部均通過固定螺栓7固定有頂部定位折板8，所述頂部定位折板8的一個折面上設(shè)置有膨脹螺栓10和第二連接螺栓9。
[0023]以上所述的地下連續(xù)墻接頭的施工方法，包括以下步驟，
[0024]步驟一，制作構(gòu)成地下連續(xù)墻接頭的II型接頭段；綜合考慮地下連續(xù)墻的高度，所要受的剪力，運(yùn)輸和吊裝的限制，將整根地下連續(xù)墻接頭分成數(shù)根II型接頭段，一般每根的長度在20米左右，整根地下連續(xù)墻接頭的長度大于地下連續(xù)墻槽段成槽深度，一般超過2米左右。
[0025]步驟二，接頭成槽:在導(dǎo)墻施工以及接頭成槽放樣完成的情況下，利用成槽機(jī)進(jìn)行的成槽開挖，成槽深度大于地下連續(xù)墻接頭的長度，一般使地下連續(xù)墻接頭懸空0.5米左右為宜，尺寸一般以方便下放和回填為準(zhǔn)。
[0026]步驟三，吊裝放樣:將位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段吊裝至步驟二的槽中，并通過臨時固定孔2使用桿件(例如鋼管)將II型接頭段橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，吊裝第二根II型接頭段，第二根II型接頭段通過定位折板3與位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段定位并用定位螺栓4連接，連接處的相鄰翼緣板I通過連接鋼板5用第一連接螺栓6連接，兩根II型接頭段連接完成，然后依次完成全部II型接頭段的吊裝連接，構(gòu)成一根地下連續(xù)墻接頭，最后位于頂部的II型接頭段通過膨脹螺栓10與導(dǎo)墻固定；
[0027]步驟四，清孔封底:先進(jìn)行清孔，清孔合格后向地下連續(xù)墻接頭的底部澆注混凝土進(jìn)行封底，一般澆注至地下連續(xù)墻接頭底部以上2米左右。
[0028]步驟五，回填及澆注混凝土:步驟四中混凝土凝結(jié)后，進(jìn)行兩側(cè)土回填至頂部標(biāo)高，然后向地下連續(xù)墻接頭的內(nèi)部澆注混凝土并靜置。
[0029]步驟六，地下連續(xù)墻接頭連接:按照步驟二、步驟三、步驟四和步驟五完成其余地下連續(xù)墻接頭，如果兩個地下連續(xù)墻接頭之間需要進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段施工，則兩個地下連續(xù)墻接頭通過兩根平行設(shè)置的連接桿11連接，所述連接桿11的端部通過第二連接螺栓9與頂部定位折板8連接如圖4所示，在這里所用的連接桿11為槽鋼，當(dāng)然也可以用別的替代。
[0030]步驟七，地下連續(xù)墻幅段施工:在兩根連接桿11之間進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段開挖，然后下方鋼筋籠進(jìn)行混凝土澆注，最后靜置。
[0031]以上所述的地下連續(xù)墻接頭由從下往上依次連接的若干II型接頭段構(gòu)成，其中相鄰II型接頭段連接處的相鄰翼緣板I上均焊接有用以定位相鄰II型接頭段的定位折板3，相鄰翼緣板I上的定位折板3相互匹配且通過定位螺栓4連接，相鄰翼緣板2通過連接鋼板5用第一連接螺栓6連接，不需要進(jìn)行焊接即可完成地下連續(xù)墻接頭，節(jié)省了時間同時也有質(zhì)量保證。
[0032]所述的地下連續(xù)墻接頭在施工中，先將位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段吊裝至開挖的槽中，并通過臨時固定孔2使用桿件將II型接頭段橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，然后再吊裝第二根II型接頭段，完成兩根II型接頭段之間的連接，最后依次完成全部II型接頭段的吊裝連接構(gòu)成一根地下連續(xù)墻接頭，避免了地下連續(xù)墻接頭長度過長吊裝要求高、難度大的問題，同時出現(xiàn)位置偏移或垂直度不足時容易調(diào)整。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種地下連續(xù)墻接頭，其特征在于:包括從下往上依次連接的若干II型接頭段，所述II型接頭段的兩塊翼緣板(I)上均開有臨時固定孔(2)，相鄰II型接頭段連接處的相鄰翼緣板(I)上均焊接有用以定位相鄰II型接頭段的定位折板(3 )，所述相鄰翼緣板(I)上的定位折板(3)相互匹配且通過定位螺栓(4)連接，所述相鄰翼緣板(I)通過連接鋼板(5)用第一連接螺栓(6)連接，位于頂部的II型接頭段的兩塊翼緣板(I)的上端部均通過固定螺栓(7)固定有頂部定位折板(8)，所述頂部定位折板(8)的一個折面上設(shè)置有膨脹螺栓(10)和第二連接螺栓(9)。
2.基于權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻接頭的施工方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟一，制作構(gòu)成地下連續(xù)墻接頭的II型接頭段； 步驟二，接頭成槽:在導(dǎo)墻施工以及接頭成槽放樣完成的情況下，利用成槽機(jī)進(jìn)行的成槽開挖，成槽深度大于地下連續(xù)墻接頭的長度； 步驟三，吊裝放樣:將位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段吊裝至步驟二的槽中，并通過臨時固定孔(2)使用桿件將II型接頭段橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，吊裝第二根II型接頭段，第二根II型接頭段通過定位折板(3)與位于地下連續(xù)墻接頭底部的II型接頭段定位并用定位螺栓(4)連接，連接處的相鄰翼緣板(I)通過連接鋼板(5)用第一連接螺栓(6)連接，兩根II型接頭段連接完成，然后依次完成全部II型接頭段的吊裝連接，構(gòu)成一根地下連續(xù)墻接頭，最后位于頂部的II型接頭段通過膨脹螺栓(10)與導(dǎo)墻固定； 步驟四，清孔封底:先進(jìn)行清孔，清孔合格后向地下連續(xù)墻接頭的底部澆注混凝土進(jìn)行封底； 步驟五，回填及澆注混凝土:步驟四中混凝土凝結(jié)后，進(jìn)行兩側(cè)土回填至頂部標(biāo)高，然后向地下連續(xù)墻接頭的內(nèi)部澆注混凝土并靜置； 步驟六，地下連續(xù)墻接頭連接:按照步驟二、步驟三、步驟四和步驟五完成其余地下連續(xù)墻接頭，如果兩個地下連續(xù)墻接頭之間需要進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段施工，則兩個地下連續(xù)墻接頭通過兩根平行設(shè)置的連接桿(11)連接，所述連接桿(11)的端部通過第二連接螺栓(9)與頂部定位折板(8)連接； 步驟七，地下連續(xù)墻幅段施工:在兩根連接桿(11)之間進(jìn)行地下連續(xù)墻幅段開挖，然后下方鋼筋籠進(jìn)行混凝土澆注，最后靜置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下連續(xù)墻接頭的施工方法，其特征在于:所述連接桿(11)為槽鋼。
【文檔編號】E02D29/16GK103758155SQ201410019834
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】梁書亭, 張玉良, 金曉飛, 朱筱俊, 黃云天 申請人:東南大學(xué)