煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法。煤炭地下氣化系統(tǒng)包括：位于煤層中的第一通道，兩端分別連通出氣孔和輔助孔，以及第二通道，兩端分別連通輔助孔與定向孔，由定向孔通入助燃劑，第二通道形成逆向貫通區(qū)，由輔助孔通入氣化劑，第一通道形成正向氣化區(qū)。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程同步進(jìn)行的煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭地下氣化領(lǐng)域，更具體地，涉及一種煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化就是將處于地下的煤炭進(jìn)行有控制的燃燒，在熱及物理化學(xué)作用下，產(chǎn)生可燃組分，輸送到地面的工藝過(guò)程。無(wú)井式地下氣化爐是借助于從地面向煤層打鉆孔，和在鉆孔間沿煤層定向鉆進(jìn)開(kāi)拓氣化通道而形成的。
[0003]根據(jù)氣化工作面移動(dòng)方式不同分為逆向貫通和正向氣化。逆向貫通就是將空氣或低濃度富氧作助燃劑，以低速通過(guò)定向孔或煤層裂隙送到火區(qū)，使火焰工作面沿與氣流流動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，在低溫燃燒下主要產(chǎn)生CO2和使煤層中的水蒸發(fā)成水蒸氣，該過(guò)程用于定向水平孔通道擴(kuò)展。正向氣化就是將空氣或高濃度富氧作為氣化劑，以高流量注入火區(qū)，使火焰工作面沿與氣流流動(dòng)方向相同的方向移動(dòng)，在高溫燃燒下形成氧化區(qū)、還原區(qū)、干餾干燥區(qū)，該過(guò)程用于生產(chǎn)。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為ZL200810119354.2的專(zhuān)利公開(kāi)了一種無(wú)井式氣化工藝，其介紹了一種利用輔助孔反向燃燒逐段擴(kuò)展氣化通道的方法。其缺點(diǎn)在于:首先，采用先貫通后氣化的方式，導(dǎo)致氣化爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)；其次，貫通某段時(shí)，其它未貫通通道易產(chǎn)生縮孔；再次，貫通過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣無(wú)法被有效利用，降低了氣化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程同步進(jìn)行的煤炭地下氣化系統(tǒng)及氣化方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煤炭地下氣化系統(tǒng)，其包括:位于煤層中的第一通道，兩端分別連通出氣孔和輔助孔，以及第二通道，兩端分別連通輔助孔與定向孔，由定向孔通入助燃劑，第二通道形成逆向貫通區(qū)，由輔助孔通入氣化劑，第一通道形成正向氣化區(qū)。
[0007]優(yōu)選地，還包括與定向孔連通的助燃劑輸入裝置，以及與定向孔和輔助孔連通的氣化劑輸入裝置。
[0008]優(yōu)選地，助燃劑輸入裝置連通第一調(diào)節(jié)裝置，第一調(diào)節(jié)裝置調(diào)整助燃劑的體積流量和壓力；以及氣化劑輸入裝置連通第二調(diào)節(jié)裝置，第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)整氣化劑的體積流量和壓力。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一方面提供了一種煤炭地下氣化方法，包括:構(gòu)建出氣孔、定向孔、輔助孔、連通出氣孔和輔助孔的第一通道、連通輔助孔和定向孔的第二通道；由輔助孔通入氣化劑對(duì)第一通道進(jìn)行正向氣化，同時(shí)由定向孔通入助燃劑對(duì)第二通道進(jìn)行逆向貫通。
[0010]優(yōu)選地，構(gòu)建完成后還包括:在出氣孔與第一通道連通處點(diǎn)火；向定向孔通入助燃劑對(duì)第一通道進(jìn)行逆向貫通，當(dāng)?shù)谝煌ǖ镭炌ㄍ瓿珊?，由輔助孔通入氣化劑對(duì)第一通道進(jìn)行正向氣化，同時(shí)向定向孔通入助燃劑對(duì)第二通道進(jìn)行逆向貫通。
[0011]優(yōu)選地，在輔助孔處的出氣中的二氧化碳濃度大于第一預(yù)定值時(shí)，判斷第一通道貫通完成。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝煌ǖ勒驓饣Y(jié)束后，由定向孔通入氣化劑對(duì)第二通道進(jìn)行氣化。
[0013]優(yōu)選地，在定向孔處二氧化碳濃度大于第二預(yù)定值時(shí)，判斷第一通道正向氣化結(jié)束。
[0014]優(yōu)選地，第一預(yù)定值和第二預(yù)定值均為10%。
[0015]優(yōu)選地，氣化劑的體積流量為助燃劑的體積流量的五倍以上，助燃劑壓力大于氣化劑壓力。
[0016]優(yōu)選地，助燃劑的體積流量為600?1200Nm3/h，氣化劑的體積流量為3000?8000Nm3/h。
[0017]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，可使逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程同步進(jìn)行，縮短了氣化爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間。同時(shí)，助燃劑穿過(guò)整個(gè)氣化通道，因而可避免出現(xiàn)縮孔。此外，由于逆向貫通過(guò)程產(chǎn)生的水蒸氣和二氧化碳直接送達(dá)氣化生產(chǎn)區(qū)的氧化區(qū)和還原區(qū)，這有利于控制氧化區(qū)的溫度并提高煤氣中的有效組分；更有利的是，上述水蒸氣和二氧化碳用于氧化區(qū)和還原區(qū)，還減少污水排放量，有利于環(huán)境保護(hù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的煤炭地下氣化系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1示出了本發(fā)明的煤炭地下氣化系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖所示，示出了一種煤炭地下氣化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括位于煤層17中的第一通道111，第一通道111兩端分別連通出氣孔12和輔助孔11 ;還包括第二通道112，第二通道112兩端分別連通輔助孔11和定向孔10。由定向孔10通入助燃劑，從而使第二通道112形成逆向貫通區(qū)；由輔助孔11通入氣化劑，從而使第一通道111形成正向氣化區(qū)。
[0020]出氣孔12、輔助孔11和定向孔10的位置按照?qǐng)D1所示的位置關(guān)系布置。因此，第一通道111與第二通道112順序相連。逆向貫通過(guò)程和正向氣化過(guò)程與【背景技術(shù)】所述相同。助燃劑的流動(dòng)方向?yàn)閺亩ㄏ蚩?0至出氣孔12的方向，而貫通火焰工作面的移動(dòng)方向?yàn)閺某鰵饪?2朝向定向孔10的方向。正向氣化過(guò)程中，氣化劑的流向?yàn)閺妮o助孔11向出氣孔12，或從定向孔10向輔助孔11，氣化火焰工作面的移動(dòng)方向與氣化劑的流向相同。
[0021]通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)第二通道112進(jìn)行逆向貫通時(shí)，可同時(shí)對(duì)第一通道111進(jìn)行正向氣化。由于逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程可同時(shí)發(fā)生，因此，相較于先將通道完全貫通再進(jìn)行氣化的情況，可縮短達(dá)產(chǎn)時(shí)間，即，可降低從貫通過(guò)程開(kāi)始到達(dá)產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程所需的時(shí)間。同時(shí)，由于助燃劑由定向孔10進(jìn)入，因此，其可流過(guò)第二通道112，同時(shí)可流過(guò)第一通道111，因此與先貫通第一通道111再貫通第二通道112的情況相比，可降低定向孔10發(fā)生縮孔的可能性。此外，由于第二通道112的貫通過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸氣需穿過(guò)第一通道111流出，這些二氧化碳和水蒸氣可促進(jìn)氣化反應(yīng)正向進(jìn)行，這樣不僅會(huì)降低溫度以防止煤層過(guò)熱，還由于促進(jìn)了正向反應(yīng)進(jìn)行而提高了煤氣中的有效組分的含量；除此之外，由于二氧化碳和水蒸氣用于上述氣化過(guò)程，因而有助于減少污水的排放量，這樣會(huì)促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。
[0022]出氣孔12可與排氣管或產(chǎn)氣管選擇性連通，從而排放第一通道111的貫通階段的排氣，或者排放第一通道111的氣化階段的產(chǎn)氣或第二通道112的氣化階段的產(chǎn)氣。輔助孔11可與氣化劑輸入裝置連通，從而在第一通道111的氣化過(guò)程中輸入氣化劑。定向孔10可與助燃劑輸入裝置連通，從而為整個(gè)貫通過(guò)程不斷地提供助燃劑，同時(shí)，該定向孔10還可與氣化劑輸入裝置選擇性連通，從而在第二通道112氣化過(guò)程期間，通過(guò)定向孔10為該過(guò)程供應(yīng)氣化劑。
[0023]第一流量調(diào)節(jié)閥9控制通入輔助孔11中的氣化劑的量，第二流量調(diào)節(jié)閥7控制通入定向孔10的助燃劑的量，第三流量調(diào)節(jié)閥8控制通入定向孔10的氣化劑的量。第二流量調(diào)節(jié)閥7和第三流量調(diào)節(jié)閥8為互鎖關(guān)系。在本實(shí)施例中，氣化劑和助燃劑均為空氣A，只是因分別用于氣化過(guò)程和貫通過(guò)程而出于簡(jiǎn)明目的分別表述為氣化劑和助燃劑。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，除空氣外，氣化劑和助燃劑可為其它合適的氣體，諸如助燃劑為含氧量較低的惰性氣體，氣化劑為含氧量較高的惰性氣體。
[0024]該氣化系統(tǒng)還可包括用于定向孔10的、與助燃劑輸入裝置連通的第一調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括第四流量調(diào)節(jié)閥I和調(diào)壓器2，分別用于調(diào)整助燃劑的體積流量和壓力。類(lèi)似地，該氣化系統(tǒng)還可包括用于輔助孔11的、與氣化劑輸入裝置連通的第二調(diào)節(jié)裝置，其包括第五流量調(diào)節(jié)閥3和調(diào)壓器6，分別用于調(diào)整氣化劑的體積流量和壓力。借助于上述兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置)，可保證氣化劑與助燃劑的體積流量比、壓力比恰當(dāng)，優(yōu)選地，將氣化劑的體積流量調(diào)節(jié)為助燃劑的體積流量的至少5倍，且將助燃劑壓力調(diào)節(jié)為大于氣化劑壓力，從而實(shí)現(xiàn)逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程同步進(jìn)行。優(yōu)選地，助燃劑的體積流量為600?1200Nm3/h，氣化劑的體積流量為3000?8000Nm3/h。
[0025]氣化系統(tǒng)還可包括供氧裝置。如圖1所示，該供氧裝置可包括第六流量調(diào)節(jié)閥4和混合器5，從而在第六流量調(diào)節(jié)閥4開(kāi)啟時(shí)，將適量的氧氣通入混合器5，并使氧氣在混合器5中與流過(guò)第五流量調(diào)節(jié)閥3的空氣混合，之后該混合的氣化劑流入輔助孔11用于第一通道氣化過(guò)程。此外，該氧氣-空氣混合物還可通過(guò)第三流量調(diào)節(jié)閥8用于第二通道的氣化過(guò)程。
[0026]除此之外，該煤炭氣化系統(tǒng)還可包括采樣檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置可為本領(lǐng)域慣用的氣膽或紅外探測(cè)裝置。在第一通道111的貫通過(guò)程中，該采樣檢測(cè)裝置可用于檢測(cè)輔助孔11處的出氣中的二氧化碳的濃度，當(dāng)其濃度超過(guò)第一預(yù)定值時(shí)，控制裝置的控制器(閥門(mén))使輔助孔11與氣化劑輸入裝置連通，從而向輔助孔11中輸入氣化劑。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果等于或低于第一預(yù)定值時(shí)，維持檢測(cè)之前的工作狀態(tài)。類(lèi)似地，該檢測(cè)裝置還可用于定向孔10中的氣體的檢測(cè)。具體地，當(dāng)?shù)谝煌ǖ?11氣化結(jié)束后，該檢測(cè)裝置檢測(cè)定向孔10處的氣體中的二氧化碳的濃度，當(dāng)其濃度超過(guò)第二預(yù)定值時(shí)，控制裝置關(guān)閉第四流量調(diào)節(jié)閥1、第二流量調(diào)節(jié)閥7、第一流量調(diào)節(jié)閥9，并打開(kāi)第三流量調(diào)節(jié)閥8，以向定向孔10中通入氣化齊U，從而對(duì)第二通道112進(jìn)行氣化。類(lèi)似地，當(dāng)定向孔10中的檢測(cè)結(jié)果等于或低于第二預(yù)定值時(shí)，維持檢測(cè)前的工作狀態(tài)。在該實(shí)施例中，第一預(yù)定值和第二預(yù)定值均為10%。
[0027]本發(fā)明還提供了一種煤炭氣化方法。該方法的一個(gè)實(shí)施例包括:構(gòu)建出氣孔12、定向孔10和輔助孔11，并構(gòu)建連通出氣孔12和輔助孔11的第一通道111以及連通輔助孔11和定向孔10的第二通道112。之后，由輔助孔11通入氣化劑對(duì)第一通道111進(jìn)行正向氣化，同時(shí)由定向孔10通入助燃劑對(duì)第二通道112進(jìn)行逆向貫通。
[0028]通過(guò)上述方法，可使第二通道112的逆向貫通過(guò)程與第一通道111的正向氣化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)上述的其它優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，逆向貫通過(guò)程與正向氣化過(guò)程同樣如上參照煤炭地下氣化系統(tǒng)所述。在上述通道和孔的構(gòu)建過(guò)程完成后，在出氣孔12與第一通道111的連通處點(diǎn)火，并通過(guò)定向孔10輸入助燃劑對(duì)第一通道111進(jìn)行逆向貫通，從而形成點(diǎn)火列或點(diǎn)火區(qū)14。之后，打開(kāi)輔助孔11的出氣口，對(duì)輔助孔11中的氣體取樣檢測(cè)，當(dāng)該氣體中的二氧化碳濃度大于第一預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉輔助孔11的出氣口，打開(kāi)輔助孔11的進(jìn)氣口，向輔助孔11中引入氣化劑。將氣化劑的體積流量調(diào)節(jié)為助燃劑的體積流量的五倍以上，將助燃劑壓力調(diào)整為大于氣化劑壓力，以確保對(duì)第一通道111的正向氣化和第二通道112的逆向貫通同步進(jìn)行。當(dāng)該氣體中的二氧化碳濃度小于或等于第一預(yù)定值時(shí)，維持檢測(cè)前的工作狀態(tài)。與上述對(duì)輔助孔11中的氣體的檢測(cè)方法類(lèi)似，當(dāng)定向孔10處的二氧化碳濃度大于第二預(yù)定值時(shí)，判斷第一通道111的正向氣化過(guò)程結(jié)束，此時(shí)由定向孔10通入氣化劑，從而對(duì)第二通道112進(jìn)行氣化。當(dāng)定向孔10處的二氧化碳濃度小于或等于第二預(yù)定值時(shí)，維持檢測(cè)前的工作狀態(tài)。
[0029]具體地，通過(guò)出氣孔12下放加壓控水點(diǎn)火器，將煤層17點(diǎn)燃，并打開(kāi)第四流量調(diào)節(jié)閥1和第二流量調(diào)節(jié)閥7以通過(guò)定向孔10通入助燃劑，當(dāng)煤層燃燒到一定寬度時(shí)，即可形成點(diǎn)火列或點(diǎn)火區(qū)14。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，上述寬度可基于通入助燃劑的量、煤層厚度等計(jì)算得到。調(diào)整助燃劑的流量，在一個(gè)實(shí)施例中，可將其體積流量調(diào)整為600?1200Nm3/h，并通過(guò)調(diào)壓器調(diào)整助燃劑的壓力，該壓力根據(jù)需要貫通的通道的長(zhǎng)度變化。
[0030]定期開(kāi)啟輔助孔11的出氣孔以對(duì)輔助孔11取樣分析，當(dāng)氣樣中二氧化碳的濃度大于第一預(yù)定值時(shí)，即說(shuō)明貫通過(guò)程的火焰工作面已越過(guò)輔助孔11。在該實(shí)例中，第一預(yù)定值為10%。而當(dāng)火焰工作面已越過(guò)輔助孔11時(shí)，即可關(guān)閉出氣孔而打開(kāi)輔助孔11的進(jìn)氣孔，從而向輔助孔11中供給氣化劑。而當(dāng)檢測(cè)結(jié)果等于或低于第一預(yù)定值時(shí)，維持檢測(cè)前的工作狀態(tài)。具體地，當(dāng)檢測(cè)值大于10%時(shí)，打開(kāi)圖1示出的第五流量調(diào)節(jié)閥3和第一流量調(diào)節(jié)閥9，由輔助孔11通入氣化劑。第五流量調(diào)節(jié)閥3和第一流量調(diào)節(jié)閥9以調(diào)節(jié)氣化劑的體積流量，在一個(gè)實(shí)例中，可將該體積流量調(diào)整為3000?8000Nm3/h，即要保持輔助孔11中的進(jìn)氣量是定向孔10中的進(jìn)氣量的5倍以上，從而實(shí)現(xiàn)輔助孔11至出氣孔12之間的氣化腔的正向氣化過(guò)程。同時(shí)，根據(jù)貫通程度及氣化程度等調(diào)節(jié)助燃劑和氣化劑的壓力，并保持助燃劑壓力大于氣化劑壓力，從而保持逆向貫通與正向氣化同時(shí)進(jìn)行。即，保持氣化區(qū)15和逆向貫通火區(qū)16中的反應(yīng)同步進(jìn)行。
[0031]為提高煤氣中的有效成分及熱值，可向氣化劑中添加氧氣B。如圖1所示，開(kāi)啟第六流量調(diào)節(jié)閥4，從而使氧氣與空氣在混合器5中混合，并隨后進(jìn)入到輔助孔11中。
[0032]當(dāng)出氣孔與輔助孔之間的氣化反應(yīng)結(jié)束時(shí)，可對(duì)定向孔中的氣體取樣分析，以確定其中的二氧化碳濃度是否大于第二預(yù)定值。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，上述反應(yīng)結(jié)束過(guò)程可基于產(chǎn)氣量、煤層厚度、煤層寬度及出氣孔與輔助孔之間的第二通道的長(zhǎng)度計(jì)算得到。當(dāng)上述二氧化碳濃度大于第二預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉第四流量調(diào)節(jié)閥1和第二流量調(diào)節(jié)閥7，打開(kāi)第三流量調(diào)節(jié)閥8，從而向定向孔中通入氣化劑，從而對(duì)第二通道進(jìn)行氣化。同樣地，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果等于或小于10%時(shí)，維持檢測(cè)前的工作狀態(tài)。在該實(shí)例中，第二預(yù)定值為10%。如上所述，同樣可以向該氣化劑中添加氧氣。
[0033] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤炭地下氣化系統(tǒng)，包括:位于煤層中的第一通道(111)，兩端分別連通出氣孔(12)和輔助孔(11)，以及第二通道(112)，兩端分別連通輔助孔(11)與定向孔(10)，其特征在于，由定向孔(10)通入助燃劑，所述第二通道(112)形成逆向貫通區(qū)，由輔助孔(11)通入氣化劑，所述第一通道(111)形成正向氣化區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述定向孔(10)連通的助燃劑輸入裝置，以及與定向孔(10)和輔助孔(11)連通的氣化劑輸入裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤炭地下氣化系統(tǒng)，其特征在于，所述助燃劑輸入裝置連通第一調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)裝置調(diào)整所述助燃劑的體積流量和壓力；以及所述氣化劑輸入裝置連通第二調(diào)節(jié)裝置，所述第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)整所述氣化劑的體積流量和壓力。
4.一種煤炭地下氣化方法，其特征在于，包括:構(gòu)建出氣孔(12)、定向孔(10)、輔助孔(11)、連通所述出氣孔(12)和輔助孔(11)的第一通道(111)、連通所述輔助孔(11)和定向孔(10)的第二通道(112)；由輔助孔(11)通入氣化劑對(duì)所述第一通道(111)進(jìn)行正向氣化，同時(shí)由定向孔(10)通入助燃劑對(duì)第二通道(112)進(jìn)行逆向貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，構(gòu)建完成后還包括:在所述出氣孔(12)與所述第一通道(111)連通處點(diǎn)火；向所述定向孔(10 )通入助燃劑對(duì)所述第一通道(111)進(jìn)行逆向貫通，當(dāng)所述第一通道(111)貫通完成后，由輔助孔(11)通入氣化劑對(duì)所述第一通道(111)進(jìn)行正向氣化，同時(shí)向所述定向孔(10 )通入助燃劑對(duì)第二通道(112)進(jìn)行逆向貫通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，在所述輔助孔(11)處的出氣中的二氧化碳濃度大于第一預(yù)定值時(shí)，判斷所述第一通道(111)貫通完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，當(dāng)所述第一通道(111)正向氣化結(jié)束后，由所述定向孔(10 )通入氣化劑對(duì)所述第二通道(112)進(jìn)行氣化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，在所述定向孔(10)處二氧化碳濃度大于第二預(yù)定值時(shí)，判斷所述第一通道(111)正向氣化結(jié)束。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，所述第一預(yù)定值和第二預(yù)定值均為10%。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，氣化劑的體積流量為助燃劑的體積流量的五倍以上，助燃劑壓力大于氣化劑壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，所述助燃劑的體積流量為600?1200Nm3/h，所述氣化劑的體積流量為3000?8000Nm3/h。
【文檔編號(hào)】E21B43/295GK103742122SQ201410042521
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】梁杰, 席建奮, 錢(qián)路新, 劉淑琴, 趙麗梅, 王張卿, 崔勇, 梁鯤 申請(qǐng)人:新奧氣化采煤有限公司