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      一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置制造方法

      文檔序號:5303803閱讀:147來源:國知局
      一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,適用于煤層氣井氣體動力作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,主要由除塵器(1)、擴(kuò)散管(2)、進(jìn)氣管(3)構(gòu)成。在氣體動力改造煤儲層的技術(shù)施工時,在壓力釋放階段使高流速氣體不直接釋放到空氣中,而是在進(jìn)氣管(1)的引導(dǎo)下進(jìn)入擴(kuò)散管(2),在擴(kuò)散管(2)內(nèi)八個擋風(fēng)板(12)的作用下受到8次減壓作用。氣體通過擋風(fēng)板(12)上的輔助通風(fēng)圓孔(5)流向除塵器(1),氣體中的煤(巖)粉或顆粒在擋風(fēng)板(12)阻攔下掉落并在氣體吹動下通過通煤孔(6)進(jìn)入除塵器除塵。除塵器(1)內(nèi)設(shè)有4級葉片式旋流板塔盤(7),強(qiáng)制氣體作螺旋上升運動,通過注水管(8)注入的水流形成液流分配到旋流板塔盤(7)的各葉片上被離心力甩至塔壁后流入排水孔(9)。
      【專利說明】一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于煤層氣井氣體動力作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,主要涉及一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在煤層氣井中,氣體動力對煤儲層改造是提高煤層氣井產(chǎn)能的一種行之有效的技術(shù)手段。其原理是:向煤層氣井內(nèi)注入高壓空氣,高壓空氣對煤儲層裂隙產(chǎn)生擴(kuò)張作用,然后進(jìn)行壓力釋放,這時高流速氣體對煤儲層裂隙產(chǎn)生清洗作用,達(dá)到對井內(nèi)周邊一定范圍內(nèi)的儲層裂隙進(jìn)行疏通和擴(kuò)大的目的,同時也產(chǎn)生新的誘導(dǎo)裂隙,從而增強(qiáng)了煤儲層的滲透性,提高了煤儲層的產(chǎn)氣能力。
      [0003]一般來說,氣體動力改造煤儲層工藝過程分為七個階段,包括有:試注階段、初注階段、注入氣體階段、閉壓階段、壓力釋放階段、洗井階段和改造結(jié)果檢驗階段。其中在注入氣體階段,空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮至煤層氣井內(nèi),壓力達(dá)到IOMPa以上時,閉壓后進(jìn)入壓力釋放階段,壓力釋放時大體積、高壓力氣體瞬間釋放,高流速氣體攜帶的井下煤(巖)粉或顆粒、瓦斯氣體直接投放到空氣中,所攜帶的煤(巖)粉或顆粒易與物體碰撞而產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆燃,損害施工現(xiàn)場周圍設(shè)施并威脅到人身安全。同時,高壓力氣體釋放時的噪音巨大,煤顆粒及粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,并影響周邊附近居民生活。至今為止,沒有相關(guān)配套的裝置和技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的實際問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,本發(fā)明設(shè)計并公開了一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,旨在氣體動力改造煤儲層的技術(shù)施工時,在壓力釋放階段,含有易爆氣體瓦斯的大體積、高壓力、高流速氣體不直接釋放到空氣中,而通過一種能起到降壓、防爆、除塵作用的減壓防爆除塵裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采取的具體技術(shù)方案是:一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,主要是由除塵器、擴(kuò)散管、進(jìn)氣管構(gòu)成;其中,形狀為圓柱體的除塵器采用IOmm厚鋼板焊接而成,除塵器分為上中下三段,每一段之間用螺栓連接在一起,除塵器的下段高度尺寸為2600_,除塵器下段的一側(cè)設(shè)有一個與擴(kuò)散管連接的進(jìn)氣口 ;在除塵器下段的底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤;除塵器中段高度尺寸為3000_,除塵器中段內(nèi)部焊有兩個二級葉片式旋流板塔盤;除塵器上段高度尺寸為1400_,其底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤,上部設(shè)置有直徑50mm的注水管;外部形狀為四方錐體的擴(kuò)散管用IOmm厚鋼板焊接而成,其橫截面為正方形,擴(kuò)散管由四段組成,每一段之間使用螺栓連接,擴(kuò)散管管體內(nèi)部上下面固定部位共焊有8級長方形擋風(fēng)板,前3級擋風(fēng)板上邊線與擴(kuò)散管中軸面重合,后5級擋風(fēng)板上邊線逐級超出擴(kuò)散管中軸面的距離分別為30mm、60mm、90mm、120mm、150mm,上下面擋風(fēng)板上均開有輔助通風(fēng)圓孔,下面擋風(fēng)板下端一個角處開有正方形通煤孔;擴(kuò)散管內(nèi)表面、擋風(fēng)板的表面涂有含玻璃鋼絲的PVC防爆樹脂材料薄層;擴(kuò)散管下部安裝有兩個支腿;進(jìn)氣管兩端焊有配套的法蘭,一端連接井口裝置的液動閥門,另一端與擴(kuò)散管連接。所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中除塵器高度尺寸為7000mm,直徑尺寸為2400mm ;所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中擴(kuò)散管長為6000mm,四方錐體上底面邊長為150mm,下底面邊長為900mm ;所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中擋風(fēng)板上通風(fēng)圓孔直徑尺寸為25mm,孔距為25mm ;所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中下面擋風(fēng)板下端的一角處開有的正方形通煤孔的邊長尺寸為120mm ;所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中支腿是三塊厚IOmm長方形鋼板焊接而成,與擴(kuò)散管使用螺栓連接;所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其中進(jìn)氣管長度尺寸為 IOOOOmm 至 18000mm,直徑尺寸為 139.7mm。
      [0005]本發(fā)明所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,在擴(kuò)散管的擴(kuò)散空間逐級擴(kuò)大,以及擋風(fēng)板的作用下,大體積、高流速氣體受到8次減壓作用,壓力瞬間可接近大氣壓力;擴(kuò)散管內(nèi)表面及擋風(fēng)板表面上涂有含玻璃鋼絲的PVC防爆樹脂材料薄層,能夠阻止高速運動的煤(巖)粉或顆粒與擴(kuò)散管或擋風(fēng)板碰撞產(chǎn)生火花,有效防止瓦斯爆燃;同時,氣體通過擋風(fēng)板上的輔助通風(fēng)圓孔及擋風(fēng)板間的通道流向除塵器,氣體中的一部分煤(巖)粉或顆粒在擋風(fēng)板的阻攔下會落在擋風(fēng)板下方并通過通煤孔進(jìn)入除塵器,擴(kuò)散管不但消除了氣柱也會使氣體產(chǎn)生絮流,還起到了分離氣體與一部分煤(巖)粉的作用;經(jīng)過降壓的攜帶有大量煤(巖)粉或顆粒的大體積氣體進(jìn)入除塵器,通過頂部淋水并旋流除塵,瞬間處理氣體能力達(dá)3000m3?6000m3,同時,除塵器擴(kuò)大的開放的空間可以降低、消除噪音。本發(fā)明設(shè)計合理,在實施氣體動力對煤儲層改造施工時,與井口裝置的液動閥門配套使用,可起到降壓、防爆、除塵的作用,消除了現(xiàn)有技術(shù)中因壓力釋放所產(chǎn)生的不安全因素。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明中下面擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明中支腿結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是本發(fā)明中旋流板塔盤示意圖;
      圖中:1、除塵器,2、擴(kuò)散管,3、進(jìn)氣管,4、擴(kuò)散管連接口,5、輔助通風(fēng)圓孔,6、通煤孔,7、旋流板塔盤,8、注水管,9、排水孔,10、進(jìn)氣口,11、法蘭盤,12、擋風(fēng)板,13、支腿。
      【具體實施方式】
      [0007]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實施方式如下:如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,主要是由除塵器1、擴(kuò)散管2、進(jìn)氣管3構(gòu)成;其中形狀為圓柱體的除塵器I采用IOmm厚鋼板焊接而成。除塵器I整體高度為7000mm,直徑尺寸為2400mm,分為上中下三段,每一段之間用螺栓連接在一起。除塵器I的下段高度尺寸為2600mm,下段的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 10,進(jìn)氣口 10與擴(kuò)散管2通過擴(kuò)散管連接口 4采用螺栓連接。除塵器I下段的底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤7,除塵器I中段高度尺寸為3000mm,在中段內(nèi)部焊有兩個二級葉片式旋流板塔盤7。除塵器I上段高度尺寸為1400mm,其底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤7,上部設(shè)置有直徑為50mm的注水管8。外形為四方錐體的擴(kuò)散管2采用IOmm厚鋼板焊接而成,長度為6000mm,四方錐體上底面邊長為150mm,下底面邊長為900mm。擴(kuò)散管2是由四段組成,擴(kuò)散管2的每一段之間使用螺栓連接。擴(kuò)散管2每一段管體內(nèi)上下面都焊有一塊長方形擋風(fēng)板12,共有8級擋風(fēng)板,前3級擋風(fēng)板上邊線與擴(kuò)散管中軸面重合,后5級擋風(fēng)板上邊線逐級超出擴(kuò)散管中軸面的距離分別為30mm、60mm、90mm、120mm、150mm ,使氣流受到8次減壓作用,擋風(fēng)板12上開有輔助通風(fēng)圓孔5,輔助通風(fēng)圓孔5直徑為25mm,孔距為25mm。擴(kuò)散管2下面擋風(fēng)板12的下端一個角處開有一個正方形通煤孔6,通煤孔6的邊長尺寸為120_,擴(kuò)散管2的內(nèi)表面、擋風(fēng)板12的表面上均涂有含玻璃鋼絲的PVC防爆樹脂材料薄層,以防止高速煤(巖)粉或顆粒碰撞產(chǎn)生火花,支腿13為三塊厚IOmm長方形鋼板焊接而成,與擴(kuò)散管2用螺栓連接。進(jìn)氣管3長度尺寸為10000_至18000_,直徑尺寸為139.7_。進(jìn)氣管3兩端都焊有配套的法蘭盤11,進(jìn)氣管3的一端通過法蘭盤11連接井口裝置上的液動閥門,另一端通過法蘭盤11與擴(kuò)散管2連接。在實際操作使用時,空氣壓縮機(jī)將3000m3?6000m3體積的空氣壓縮至煤層氣井內(nèi),壓力達(dá)到IOMPa以上后,迅速開啟液動閥門,進(jìn)行壓力釋放。高速氣體攜帶煤(巖)粉或顆粒在進(jìn)氣管3的引導(dǎo)下進(jìn)入擴(kuò)散管2,在擴(kuò)散管2內(nèi)八個擋風(fēng)板12的作用下,高速氣流受到8次減壓作用,氣體壓力瞬間接近大氣壓,同時,氣體通過擋風(fēng)板12上的輔助通風(fēng)圓孔5流向除塵器1,氣體中的一部分煤(巖)粉或顆粒在擋風(fēng)板12的阻攔下會掉落在擋風(fēng)板12的下方,在氣體的吹動下通過通煤孔6進(jìn)入除塵器I。擴(kuò)散管2不但清除了氣柱,使氣體產(chǎn)生絮流,還起到了分離氣體和一部分煤(巖)粉或顆粒的作用。氣體進(jìn)入除塵器I后,除塵器I內(nèi)有4級葉片式旋流板塔盤7強(qiáng)制氣流作螺旋上升運動,氣流與通過注水管8注入的水流形成液流并從盲板分配到旋流板塔盤7的各葉片上,形成液膜并被氣流噴散成液霧。液霧潤濕煤(巖)粉或顆粒后一起隨氣流旋轉(zhuǎn),被離心力甩至旋流板塔盤7的塔壁上,流入排水孔9中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,主要是由除塵器(I)、擴(kuò)散管(2)、進(jìn)氣管(3)構(gòu)成;其中形狀為圓柱體的除塵器(I)采用IOmm厚鋼板焊接而成,除塵器(I)分上中下三段,每一段之間用螺栓連接在一起,除塵器(I)的下段高度尺寸為2600_,除塵器(I)下段的一側(cè)設(shè)有一個與擴(kuò)散器(2)連接的進(jìn)氣口(10),在除塵器(I)下段的底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤(7);除塵器(I)中段高度尺寸為3000_,除塵器(I)中段內(nèi)部焊有兩個二級葉片式旋流板塔盤(7);除塵器(I)上段高度尺寸為1400_,其底部焊有一個一級葉片式旋流板塔盤(7),上部設(shè)置有直徑為50mm的注水管(8);外形為四方錐體的擴(kuò)散管(2)用IOmm厚鋼板焊接而成,其橫截面為正方形,擴(kuò)散管(2)由四段組成,每一段之間使用螺栓連接,擴(kuò)散管(2)管體內(nèi)部上下面上的擋風(fēng)板(12)上開有輔助通風(fēng)圓孔(5),下面擋風(fēng)板(12)下端一個角處開有一個正方形通煤孔(6),擴(kuò)散管(2)下部有兩個支腿(13);進(jìn)氣管(3)兩端焊有法蘭盤(11)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:除塵器(I)高度尺寸為7000_,直徑尺寸為2400_。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:擴(kuò)散管(2)長度尺寸為6000mm,四方錐體上底面邊長尺寸為150mm,下底面邊長為900mmo
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:擋風(fēng)板(12)上輔助通風(fēng)圓孔(5)直徑尺寸為25mm,孔距為25mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:通煤孔(6)邊長尺寸為120mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:擋風(fēng)板(12)共有8級,前3級擋風(fēng)板上邊線與擴(kuò)散管中軸面重合,后5級擋風(fēng)板上邊線逐級超出擴(kuò)散管中軸面的距離分別為30mm、60mm、90mm、120mm、150mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:進(jìn)氣管(3)長度尺寸為IOOOOmm至18000mm,直徑尺寸為139.7mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣井空氣動力儲層改造減壓防爆除塵裝置,其特征是:擴(kuò)散管(2)的內(nèi)表面、擋風(fēng)板(12)的表面上涂有含玻璃鋼絲的PVC防爆樹脂材料薄層。
      【文檔編號】E21F5/00GK103821551SQ201410058301
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
      【發(fā)明者】張建奇, 雷華友, 羅銳, 馮躍封, 任貴陽, 高永斌, 朱玉新, 房雪峰 申請人:河南省煤田地質(zhì)局二隊
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