壁板格構(gòu)式鋼套箱及水下承臺(tái)鋼套箱施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壁板格構(gòu)式鋼套箱及水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，屬于交通工程【技術(shù)領(lǐng)域】。一種壁板格構(gòu)式鋼套箱，包括面板和底板，面板和底板連接形成箱狀結(jié)構(gòu)，面板橫向布置有多個(gè)主梁，豎向布置有多個(gè)次梁,箱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)內(nèi)支撐，內(nèi)支撐兩端對(duì)應(yīng)連接主梁。一種利用壁板格構(gòu)式鋼套箱進(jìn)行水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，包括以下步驟：1）在承臺(tái)樁位置處設(shè)置拼裝平臺(tái)；2）根據(jù)要求進(jìn)行鋼套箱的拼裝；并安裝下放裝置；3）啟動(dòng)下放裝置，開(kāi)始下放鋼套箱，直至設(shè)計(jì)位置；4）進(jìn)行后續(xù)承臺(tái)的施工；5）拆除鋼套箱。
【專利說(shuō)明】 壁板格構(gòu)式鋼套箱及水下承臺(tái)鋼套箱施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼套箱，具體涉及一種壁板格構(gòu)式鋼套箱及水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，屬于交通工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)所采用的單壁鋼套箱基本結(jié)構(gòu)為面板、豎向或者橫向型鋼分配梁、圈梁等，層層組合疊加，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力不明確；雙壁鋼套箱雖然受力好，但具有用鋼量大，加工制造工藝復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)難度大等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述鋼套箱存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種壁板格構(gòu)式鋼套箱，能夠解決上述兩種鋼套箱中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力不明確，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)難度大等難題。
[0004]本發(fā)明還提供一種水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，施工效率高，且操作方便。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種壁板格構(gòu)式鋼套箱，包括面板和底板，面板和底板連接形成箱狀結(jié)構(gòu)，面板橫向布置有多個(gè)主梁，豎向布置有多個(gè)次梁，箱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)內(nèi)支撐，內(nèi)支撐兩端對(duì)應(yīng)連接主梁。
[0006]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，還包括多個(gè)下放裝置；下放裝置包括下放橫梁；下放橫梁一端上設(shè)置有千斤頂，千斤頂連接鋼絞線一端，鋼絞線鋼絞線另一端設(shè)置在底座上，底座設(shè)置面板上；下放橫梁另一端經(jīng)可拆卸連接件連接承臺(tái)樁。
[0007]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，面板沿高度方向分層分塊。
[0008]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，面板豎向?qū)娱g和面板與底板之間均采用吊桿連接。
[0009]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，面板采用分塊結(jié)構(gòu)，并通過(guò)法蘭連接。
[0010]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，面板外表面上設(shè)有多個(gè)背楞，且背楞固定連接在主梁及次梁的內(nèi)側(cè)。
[0011]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，面板為鋼箱梁正交異形板結(jié)構(gòu)。
[0012]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，主梁為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)。
[0013]上述壁板格構(gòu)式鋼套箱中，次梁為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)。
[0014]一種利用壁板格構(gòu)式鋼套箱進(jìn)行水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，包括以下步驟:
1)在承臺(tái)樁位置處設(shè)置拼裝平臺(tái)；
2)根據(jù)要求進(jìn)行鋼套箱的拼裝；并安裝下放裝置；
3)啟動(dòng)下放裝置，開(kāi)始下放鋼套箱，直至設(shè)計(jì)位置；
4)進(jìn)行后續(xù)承臺(tái)的施工；
5)拆除鋼套箱。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1、結(jié)構(gòu)合理，受力明確，套箱采用主次梁格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，面板采用鋼箱梁正交異形板結(jié)構(gòu)，可充分發(fā)揮材料力學(xué)性能；
2、用料少，經(jīng)濟(jì)性好，內(nèi)支撐直接作用于主梁上，可不設(shè)置套箱內(nèi)圈梁，可降低用鋼
量;
3、連接簡(jiǎn)單，各構(gòu)件之間吊桿連接，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作量小，勞動(dòng)強(qiáng)度低，作業(yè)效率高；
4、面板采用分層分塊結(jié)構(gòu)，并利用吊桿連接，一方面可提高鋼套箱整體受力性能，另一方面可減少層間螺栓連接數(shù)量，拆卸方便；
5、相比傳統(tǒng)鋼套箱結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工效率高等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0018]圖中1、面板，2、背楞，3、次梁，4、主梁，5、吊桿，6、內(nèi)支撐，7、底板，8、面板，9、鋼絞
線，10、千斤頂，11、下放橫梁，12、可拆卸連接件，13、鋼護(hù)筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，下述說(shuō)明僅是示例性的，不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]參考附圖1、附圖2，一種壁板格構(gòu)式鋼套箱，包括面板I和底板7，面板I和底板7連接形成箱狀結(jié)構(gòu)，面板I橫向布置有多個(gè)主梁4，豎向布置有多個(gè)次梁3，箱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)內(nèi)支撐6，內(nèi)支撐6兩端對(duì)應(yīng)連接主梁4。
[0021]本實(shí)施例中，還包括多個(gè)下放裝置；下放裝置包括下放橫梁11 ;下放橫梁11 一端上設(shè)置有千斤頂10，千斤頂10連接鋼絞線9 一端，鋼絞線鋼絞線9另一端設(shè)置在底座8上，底座8設(shè)置面板I上；下放橫梁11另一端經(jīng)可拆卸連接件12連接鋼護(hù)筒13。
[0022]本實(shí)施例中，面板I采用分層分塊結(jié)構(gòu)，并通過(guò)法蘭連接。
[0023]本實(shí)施例中，面板I豎向?qū)娱g和面板I與底板7之間均采用吊桿5連接，提高了整體受力性能。
[0024]本實(shí)施例中，面板I外表面上設(shè)有多個(gè)背楞2，且背楞2固定連接在主梁4及次梁3的內(nèi)側(cè)。
[0025]本實(shí)施例中，面板為鋼箱梁正交異形板結(jié)構(gòu)。主梁4為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)。次梁3為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)。
[0026]一種利用壁板格構(gòu)式鋼套箱進(jìn)行水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，包括以下步驟:
1)在承臺(tái)樁I位置處設(shè)置拼裝平臺(tái)7；
2)根據(jù)要求進(jìn)行鋼套箱的拼裝；并安裝下放裝置；
3)啟動(dòng)下放裝置，開(kāi)始下放鋼套箱，直至設(shè)計(jì)位置；
4)進(jìn)行后續(xù)承臺(tái)的施工；
5)拆除鋼套箱。
[0027]以上實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:包括面板(I)和底板(7)，面板(I)和底板(7)連接形成箱狀結(jié)構(gòu)，面板(I)橫向布置有多個(gè)主梁(4)，豎向布置有多個(gè)次梁(3)，箱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)內(nèi)支撐(6)，內(nèi)支撐(6)兩端對(duì)應(yīng)連接主梁(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:其還包括多個(gè)下放裝置；下放裝置包括下放橫梁(11);下放橫梁(11) 一端上設(shè)置有千斤頂(10)，千斤頂(10)連接鋼絞線(9)一端，鋼絞線鋼絞線(9)另一端設(shè)置在底座(8)上，底座(8)設(shè)置面板(I)上；下放橫梁(11)另一端經(jīng)可拆卸連接件(12)連接鋼護(hù)筒(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:面板(I)沿高度方向分層分塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:面板(I)層間和面板(I)與底板(7)之間均采用吊桿(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:面板(I)采用分塊結(jié)構(gòu)，并通過(guò)法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:面板(I)外表面上設(shè)有多個(gè)背楞(2)，且背楞(2)固定連接在主梁(4)及次梁(3)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:面板(I)為鋼箱梁正交異形板結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:主梁(4)為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述壁板格構(gòu)式鋼套箱，其特征在于:次梁(3)為鋼板焊接構(gòu)成的T形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)。
10.一種利用權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)壁板格構(gòu)式鋼套箱進(jìn)行水下承臺(tái)鋼套箱施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在承臺(tái)樁(I)位置處設(shè)置拼裝平臺(tái)(7); 2)根據(jù)要求進(jìn)行鋼套箱的拼裝；并安裝下放裝置； 3)啟動(dòng)下放裝置，開(kāi)始下放鋼套箱，直至設(shè)計(jì)位置； 4)進(jìn)行后續(xù)承臺(tái)的施工； 5)拆除鋼套箱。
【文檔編號(hào)】E02D19/04GK103821157SQ201410068464
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】張光橋, 賈志堅(jiān), 楊榮泉, 甘超, 周斌, 翟雪蓮 申請(qǐng)人:山東省路橋集團(tuán)有限公司