裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，主要由主溜灰管、緩沖器、灰斗、二次攪拌裝置、分灰器、中線口、主提升喇叭口、副提升喇叭口、滑梯式溜槽、短溜灰管、膠質(zhì)軟管、吊盤Ⅰ、吊盤Ⅱ和吊盤Ⅲ構(gòu)成，其吊盤Ⅰ、吊盤Ⅱ和吊盤Ⅲ上分別左右設(shè)置有主提升喇叭口和副提升喇叭口，中間設(shè)置有中線口，吊盤Ⅰ上部設(shè)置分灰器，分灰器中間的中線管與吊盤Ⅰ上的中線口在一條中心線上，分灰器下部設(shè)置的四個出灰口穿過吊盤Ⅰ，分別與四個滑梯式溜槽連接，四個滑梯式溜槽分別穿過吊盤Ⅱ與短溜灰管連接。本發(fā)明實現(xiàn)了深立井可連續(xù)下放混凝土的同時防止了混凝土離析現(xiàn)象，從而保證了砼質(zhì)量，提高了工作效率。
【專利說明】裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一機械裝置，尤其涉及一種用于立井井筒下灰系統(tǒng)的機械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在深立井施工期間，1、如利用溜灰管下放高標號混凝土經(jīng)緩沖器運送至吊盤，進而在從“滑梯式”溜槽輸送至模板完成混凝土澆筑。缺點是很難保證混凝土不出現(xiàn)離析。
2、采用底卸式吊桶配合“滑梯式”溜槽下灰，通過使用發(fā)現(xiàn)該設(shè)計雖能滿足下灰要求，但也存在不少缺點:(1)采用底卸式吊桶下灰時需利用主、副提下放、提升，并需要在井口及吊盤各安排4至6人進行推罐、扶罐、穩(wěn)罐作業(yè)，浪費人力；(2)采用底卸式吊桶下灰時，一旦主、副絞車發(fā)生故障即導(dǎo)致下灰中斷或造成下灰時間延長，從而保證不了砼的連續(xù)澆筑，造成人力與資源的浪費且易發(fā)生安全事故。(3) “滑梯式”溜槽放置吊盤上，占用吊盤有限空間。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決“滑梯式”溜槽輸送至模板完成混凝土澆筑，混凝土易出現(xiàn)離析的問題，設(shè)計了裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案可以是:
裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，主要由主溜灰管、緩沖器、灰斗、二次攪拌裝置、分灰器、中線口、主提升喇叭口、副提升喇叭口、滑梯式溜槽、短溜灰管、膠質(zhì)軟管、吊盤1、吊盤II和吊盤III構(gòu)成,其吊盤1、吊盤II和吊盤III上分別左右設(shè)置有主提升喇叭口和副提升喇叭口，中間設(shè)置有中線口，吊盤I上部設(shè)置分灰器，分灰器中間的中線管與吊盤I上的中線口在一條中心線上，分灰器下部設(shè)置的四個出灰口穿過吊盤I，分別與四個滑梯式溜槽連接，四個滑梯式溜槽分別穿過吊盤II與短溜灰管連接，四個短溜灰管分別穿過吊盤III與膠質(zhì)軟管一端連接，四個膠質(zhì)軟管的另一端伸向模板墻體，吊盤I上部設(shè)置分灰器，分灰器旁邊設(shè)置二次攪拌裝置，二次攪拌裝置上的出灰槽連接分灰器上部，二次攪拌裝置上部通過一溜槽連接灰斗，灰斗通過灰管連接緩沖器，緩沖器通過灰管連接主溜灰管。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案也可以是:
所述的裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，其所述的分灰器由分灰器斗體、吊環(huán)、中線管和出灰口組成，分灰器斗體為上口大且敞開，下口小且封閉的斗體，斗體上口邊沿設(shè)置六個吊環(huán)，斗體底部中心設(shè)置中線管，斗體底部四角設(shè)置出灰口。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明實現(xiàn)了深立井可連續(xù)下放混凝土的同時防止了混凝土離析現(xiàn)象，從而保證了砼質(zhì)量，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為本發(fā)明下灰系統(tǒng)示意圖。
[0009]圖2為分灰器示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1中，裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，主要由主溜灰管1、緩沖器2、灰斗3、二次攪拌裝置4、分灰器5、中線口 6、主提升喇叭口 7、副提升喇叭口 8、滑梯式溜槽9、短溜灰管10、膠質(zhì)軟管11、吊盤I 12、吊盤II 13和吊盤III 14構(gòu)成,其吊盤I 12、吊盤II 13和吊盤III14上分別左右設(shè)置有主提升喇叭口 7和副提升喇叭口 8，中間設(shè)置有中線口 6，吊盤I 12上部設(shè)置分灰器5，分灰器5中間的中線管18與吊盤I 12上的中線口 6在一條中心線上，分灰器5下部設(shè)置的四個出灰口 19穿過吊盤I 12，分別與四個滑梯式溜槽9連接，四個滑梯式溜槽9分別穿過吊盤II 13與短溜灰管10連接，四個短溜灰管10分別穿過吊盤III14與膠質(zhì)軟管11 一端連接，四個膠質(zhì)軟管11的另一端伸向模板墻體，吊盤I 12上部設(shè)置分灰器5，分灰器5旁邊設(shè)置二次攪拌裝置4，二次攪拌裝置4上的出灰槽連接分灰器5上部，二次攪拌裝置4上部通過一溜槽連接灰斗3，灰斗3通過灰管連接緩沖器2，緩沖器2通過灰管連接主溜灰管I。
[0011]圖2中，所述的裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，其所述的分灰器5由分灰器斗體16、吊環(huán)17、中線管18和出灰口 19組成，分灰器斗體16為上口大且敞開，下口小且封閉的斗體，斗體上口邊沿設(shè)置六個吊環(huán)17，斗體底部中心設(shè)置中線管18，斗體底部四角設(shè)置出灰口 19。
【權(quán)利要求】
1.裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，主要由主溜灰管(I)、緩沖器(2)、灰斗(3)、二次攪拌裝置(4)、分灰器(5)、中線口(6)、主提升喇叭口(7)、副提升喇叭口(8)、滑梯式溜槽(9)、短溜灰管(10)、膠質(zhì)軟管(11)、吊盤I (12)、吊盤II (13)和吊盤111(14)構(gòu)成，其特征在于:吊盤I (12)、吊盤II (13)和吊盤111(14)上分別左右設(shè)置有主提升喇叭口(7)和副提升喇叭口(8)，中間設(shè)置有中線口(6)，吊盤I (12)上部設(shè)置分灰器(5)，分灰器(5)中間的中線管(18)與吊盤I (12)上的中線口(6)在一條中心線上，分灰器(5)下部設(shè)置的四個出灰口(19)穿過吊盤I (12)，分別與四個滑梯式溜槽(9)連接，四個滑梯式溜槽(9)分別穿過吊盤II (13)與短溜灰管(10)連接，四個短溜灰管(10)分別穿過吊盤IIK14)與膠質(zhì)軟管(11) 一端連接，四個膠質(zhì)軟管(11)的另一端伸向模板墻體，吊盤I (12)上部設(shè)置分灰器(5)，分灰器(5)旁邊設(shè)置二次攪拌裝置(4)，二次攪拌裝置(4)上的出灰槽連接分灰器(5)上部，二次攪拌裝置(4)上部通過一溜槽連接灰斗(3)，灰斗(3)通過灰管連接緩沖器(2 )，緩沖器(2 )通過灰管連接主溜灰管(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有二次攪拌裝置的立井井筒下灰系統(tǒng)，其特征在于:所述的分灰器(5)由分灰器斗體(16)、吊環(huán)(17)、中線管(18)和出灰口(19)組成，分灰器斗體(16)為上口大且敞開，下口小且封閉的斗體，斗體上口邊沿設(shè)置六個吊環(huán)(17)，斗體底部中心設(shè)置中線管(18)，斗體底部四角設(shè)置出灰口(19)。
【文檔編號】E21D5/12GK103939103SQ201410082354
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】張曉震, 王強 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司第四十九工程處