一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，屬于礦山巷道支護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在復(fù)雜斷層破碎帶巷道掌子面架設(shè)鋼拱架；在鋼拱架外部邊緣實(shí)施環(huán)向超前注漿孔，用超前小導(dǎo)管注漿；注漿完畢，待漿液固結(jié)后，按設(shè)計(jì)斷面開挖巷道；及時(shí)對(duì)巷道表面圍巖進(jìn)行初噴，初噴結(jié)束后，掛網(wǎng)，布設(shè)錨桿，錨索，并進(jìn)行復(fù)噴；在錨網(wǎng)索噴耦合支護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道兩幫及頂?shù)装暹M(jìn)行錨注加固。本發(fā)明較好地解決了復(fù)雜斷層帶大斷面巷道變形十分嚴(yán)重，冒頂、片幫、底臌強(qiáng)烈，難以圍護(hù)的問題。
【專利說明】一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，屬于礦山巷道支護(hù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]斷層及其破碎帶是巷道開挖過程中常見的不良地質(zhì)現(xiàn)象，它的分布區(qū)段是巷道圍巖不穩(wěn)定區(qū)段之一。在多數(shù)情況下，斷層破碎帶作為一個(gè)低強(qiáng)度、易變性、透水性大、抗水性差的軟弱帶存在的。礦井建設(shè)中部分巷道不可避免地要布置于復(fù)雜斷層破碎帶。斷層帶附近應(yīng)力復(fù)雜、圍巖破碎、自穩(wěn)能力差，在此進(jìn)行巷道開挖常會(huì)引起斷層活化，如果圍巖控制措施或設(shè)計(jì)不當(dāng)，極易誘發(fā)礦巖動(dòng)力災(zāi)害。依靠常規(guī)的巷道支護(hù)技術(shù)和施工方法很難克服開挖期的冒頂、片幫、底臌、突水等地質(zhì)災(zāi)害和運(yùn)行期大變形引起的支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，以用于解決復(fù)雜破碎斷層帶大斷面巷道松軟、破碎、易冒頂、片幫而難以支護(hù)的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，所述方法的具體步驟如下:
A、鋼拱架支護(hù):在斷層破碎帶巷道掌子面架設(shè)鋼拱架I用于限制破碎帶圍巖大變形及防止垮塌；其中鋼拱架I三心拱部位由連接接口 2連接，底座3深入底板圍巖中；
B、超前小導(dǎo)管注漿:沿鋼拱架I外部邊緣實(shí)施超前注漿孔4，同時(shí)在超前注漿孔4內(nèi)安裝超前小導(dǎo)管5用于進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固；
C、巷道開挖:注漿結(jié)束待漿液凝固后，按巷道斷面形狀采用控制爆破方法開挖巷道，巷道掘進(jìn)之后對(duì)巷道表面活動(dòng)危石進(jìn)行清除，清除結(jié)束后進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)；
D、初噴混凝土:在開挖形成的斷面和掌子面圍巖表面噴射混凝土形成初噴混凝土層6用于防止圍巖被風(fēng)化潮解及增強(qiáng)圍巖自身支撐能力；
E、錨網(wǎng)索支護(hù):在巷道四周布設(shè)錨桿7且掛金屬網(wǎng)8，頂板及兩幫圍巖中心、拱肩處安裝高強(qiáng)度錨索9 ；
F、復(fù)噴混凝土:待錨網(wǎng)索施作完畢后，對(duì)巷道四周復(fù)噴混凝土層10 ；
G、頂板及兩幫錨注加固:在錨網(wǎng)索噴支護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道頂板及兩幫布設(shè)注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固用于提高圍巖的整體強(qiáng)度；
H、底腳和底板錨注加固:在巷道底板已錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道的底腳和底板打注漿孔，在注漿孔內(nèi)安裝注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填層12。
[0005]所述步驟A中，鋼拱架I采用槽鋼制作，連接接口 2采用鋼板和螺栓來連接，底座3采用鋼板制作。
[0006]所述步驟B中，超前小導(dǎo)管5采用熱軋無縫鋼管制作，前端呈尖錐狀，熱軋無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿壓力控制在1.5?2MPa。
[0007]所述步驟D和步驟F中，初噴混凝土層6和復(fù)噴混泥土層10采用的混凝土體積比水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比0.48，采用P042.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的中粗砂，石子粒徑3?5mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴層厚度為50_。
[0008]所述步驟E中，錨桿7采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿且采用樹脂錨固劑錨固；金屬網(wǎng)8采用鋼筋焊制；高強(qiáng)度錨索9與錨桿7錯(cuò)開布置且采用樹脂錨固劑錨固。
[0009]所述步驟G和H中，注漿錨桿11采用無縫鋼管制作，無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿錨桿11與錨桿7交錯(cuò)布置，回填層12采用的混凝土強(qiáng)度為C40，回填層12厚度為100mm。
[0010]所述漿液采用單液水泥-水玻璃漿液,采用P042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.6，在水泥漿中摻加水泥用量4%的水玻璃，注漿壓力控制在2.0MPa-3.0MPa0
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明從時(shí)間和空間效應(yīng)上相互組合，充分體現(xiàn)了巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合、協(xié)同支護(hù)的思想。
[0012]2、工序的合理的組織，初次進(jìn)行鋼拱架支護(hù)，提供被動(dòng)支護(hù)，可有效控制圍巖大變形，限制斷層破碎帶巷道失穩(wěn)發(fā)生垮塌，并對(duì)超前小導(dǎo)管起到抬升的作用。
[0013]3、二次超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)，提高了破碎圍巖的力學(xué)指標(biāo)，起到加固超前圍巖和防水的作用，同時(shí)小導(dǎo)管還可以起到超前管棚預(yù)支護(hù)作用，保證掌子面在開挖過程中不會(huì)塌方或產(chǎn)生流沙，與鋼拱架組合形成了強(qiáng)大的預(yù)支護(hù)加固體系。
[0014]4、三次錨網(wǎng)索噴耦合支護(hù)可有效控制圍巖變形，初噴混凝土可有效隔絕空氣和水對(duì)圍巖的風(fēng)化潮解作用，錨網(wǎng)支護(hù)能夠保證淺部圍巖形成初步的錨固結(jié)構(gòu)，與圍巖實(shí)現(xiàn)整體大變形；而頂板中部、兩幫中心及拱肩處高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)可有效增加圍巖控制深度，高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿能夠允許巷道圍巖及錨桿形成的錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生移動(dòng)的變形過程，從而實(shí)現(xiàn)“抗讓結(jié)合”和“控頂卸壓”作用，與鋼拱架超前小導(dǎo)管注漿結(jié)合可形成強(qiáng)大的主被動(dòng)支護(hù)體系。
[0015]5、通過頂?shù)装寮跋锏纼蓭偷腻^注加固，可形成積極主動(dòng)有效的錨注支護(hù)結(jié)構(gòu)和多層組合拱(梁)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)與圍巖的共同承載，提高支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性和承載能力，并使支護(hù)體內(nèi)錨桿、錨索均轉(zhuǎn)化為全長(zhǎng)錨固。與鋼拱架超前小導(dǎo)管注漿加固，錨網(wǎng)索噴耦合支護(hù)相結(jié)合，可有效的形成時(shí)空效應(yīng)下的動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)體系，能夠保證復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定與安全。
[0016]6、控制效果好，較好地解決了復(fù)雜斷層帶大斷面巷道變形十分嚴(yán)重，冒頂、片幫、底臌強(qiáng)烈，難以圍護(hù)的問題。
[0017]7、復(fù)雜斷層破碎帶巷道的安全掘進(jìn)及控制穩(wěn)定性提供了科學(xué)依據(jù)，有效的避免了巷道的返修工作，減少了因巷道失穩(wěn)返修造成的經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)，保證了巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定與安全，具有廣泛的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中鋼拱架示意圖；
圖2為本發(fā)明中鋼拱架超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)示意圖； 圖3為圖2中的A-A’的剖面圖；
圖4為本發(fā)明中錨網(wǎng)索噴耦合支護(hù)示意圖；
圖5為本發(fā)明中錨注加固示意圖；
圖中各標(biāo)號(hào):1為鋼拱架、2為連接接口、3為底座、4為超前注衆(zhòng)孔、5為超前小導(dǎo)管、6為初噴混凝土層、7為錨桿、8為金屬網(wǎng)、9為錨索、10為復(fù)噴混凝土層、11為注漿錨桿、12為混凝土回填層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:如圖1-5所示,一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加稱合支護(hù)方法，所述方法的具體步驟如下:
A、鋼拱架支護(hù):在斷層破碎帶巷道掌子面架設(shè)鋼拱架I用于限制破碎帶圍巖大變形及防止垮塌；其中鋼拱架I三心拱部位由連接接口 2連接，底座3深入底板圍巖中；
B、超前小導(dǎo)管注漿:沿鋼拱架I外部邊緣實(shí)施超前注漿孔4，同時(shí)在超前注漿孔4內(nèi)安裝超前小導(dǎo)管5用于進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固；
C、巷道開挖:注漿結(jié)束待漿液凝固后，按巷道斷面形狀采用控制爆破方法開挖巷道，巷道掘進(jìn)之后對(duì)巷道表面活動(dòng)危石進(jìn)行清除，清除結(jié)束后進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)；
D、初噴混凝土:在開挖形成的斷面和掌子面圍巖表面噴射混凝土形成初噴混凝土層6用于防止圍巖被風(fēng)化潮解及增強(qiáng)圍巖自身支撐能力；
E、錨網(wǎng)索支護(hù):在巷道四周布設(shè)錨桿7且掛金屬網(wǎng)8，頂板及兩幫圍巖中心、拱肩處安裝高強(qiáng)度錨索9 ；
F、復(fù)噴混凝土:待錨網(wǎng)索施作完畢后，對(duì)巷道四周復(fù)噴混凝土層10 ；
G、頂板及兩幫錨注加固:在錨網(wǎng)索噴支護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道頂板及兩幫布設(shè)注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固用于提高圍巖的整體強(qiáng)度；
H、底腳和底板錨注加固:在巷道底板已錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道的底腳和底板打注漿孔，在注漿孔內(nèi)安裝注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填層12。
[0020]所述步驟A中，鋼拱架I采用槽鋼制作，連接接口 2采用鋼板和螺栓來連接，底座3采用鋼板制作。
[0021]所述步驟B中，超前小導(dǎo)管5采用熱軋無縫鋼管制作，前端呈尖錐狀，熱軋無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿壓力控制在1.5?2MPa。
[0022]所述步驟D和步驟F中，初噴混凝土層6和復(fù)噴混泥土層10采用的混凝土體積比水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比0.48，采用P042.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的中粗砂，石子粒徑3?5mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴層厚度為50_。
[0023]所述步驟E中，錨桿7采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿且采用樹脂錨固劑錨固；金屬網(wǎng)8采用鋼筋焊制；高強(qiáng)度錨索9與錨桿7錯(cuò)開布置且采用樹脂錨固劑錨固。
[0024]所述步驟G和H中，注漿錨桿11采用無縫鋼管制作，無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿錨桿11與錨桿7交錯(cuò)布置，回填層12采用的混凝土強(qiáng)度為C40，回填層12厚度為100mm。
[0025]所述漿液采用單液水泥-水玻璃漿液,采用P042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.6，在水泥漿中摻加水泥用量4%的水玻璃，注漿壓力控制在2.0MPa-3.0MPa0
[0026]實(shí)施例2:如圖1-5所示，一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，所述方法的具體步驟如下:
A、鋼拱架支護(hù):在斷層破碎帶巷道掌子面架設(shè)鋼拱架I用于限制破碎帶圍巖大變形及防止垮塌；其中鋼拱架I三心拱部位由連接接口 2連接，底座3深入底板圍巖中；
B、超前小導(dǎo)管注漿:沿鋼拱架I外部邊緣實(shí)施超前注漿孔4，同時(shí)在超前注漿孔4內(nèi)安裝超前小導(dǎo)管5用于進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固(以起到超前預(yù)支護(hù)，堵水的作用)；
C、巷道開挖:注漿結(jié)束待漿液凝固后，按巷道斷面形狀采用控制爆破方法開挖巷道，巷道掘進(jìn)2000mm之后對(duì)巷道表面活動(dòng)危石進(jìn)行清除，清除結(jié)束后進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)；
D、初噴混凝土:在開挖形成的斷面和掌子面圍巖表面噴射混凝土形成初噴混凝土層6用于防止圍巖被風(fēng)化潮解及增強(qiáng)圍巖自身支撐能力；
E、錨網(wǎng)索支護(hù):在巷道四周布設(shè)錨桿7且掛金屬網(wǎng)8，頂板及兩幫圍巖中心、拱肩處安裝高強(qiáng)度錨索9 (通過噴錨網(wǎng)索耦合支護(hù)可以有效的實(shí)現(xiàn)“抗讓結(jié)合”和“控頂卸壓”，結(jié)合鋼拱架超前小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)可以對(duì)斷層破碎帶圍巖起到很好的控制作用)；
F、復(fù)噴混凝土:待錨網(wǎng)索施作完畢后，對(duì)巷道四周復(fù)噴混凝土層10 ；
G、頂板及兩幫錨注加固:在錨網(wǎng)索噴支護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道頂板及兩幫布設(shè)注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固用于進(jìn)一步提高圍巖的整體強(qiáng)度；
H、底腳和底板錨注加固:在巷道底板已錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道的底腳和底板打注漿孔，在注漿孔內(nèi)安裝注漿錨桿11并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填層12。
[0027]所述步驟A中，鋼拱架I排距3000mm，由16#槽鋼制作，槽鋼三心拱部分分成三段，連接接口 2由200mmX 200mmX8mm的鋼板和4個(gè)Φ 16mm的螺栓來連接，鋼支架底座3為200mm X 200mm X 8mm 鋼板。
[0028]所述步驟B中，超前注漿孔4深4000mm，孔徑為55mm，巷道拱部注漿孔間距300mm，注漿孔排距3000mm，注漿孔外插角10?15°，超前小導(dǎo)管5采用外徑42mm，壁厚3.5mm,長(zhǎng)4000mm的熱軋無縫鋼管制作，前端呈尖錐狀，熱軋無縫鋼管圍壁鉆Φ8πιπι壓漿孔，壓漿孔間隔200mm，四周呈梅花狀布設(shè)，注漿壓力控制在1.5?2MPa。
[0029]所述步驟D和步驟F中，初噴混凝土層6和復(fù)噴混泥土層10采用的混凝土體積比水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比0.48，采用P042.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的中粗砂，石子粒徑3?5mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴層厚度為50_。
[0030]所述步驟E中，錨桿7采用Q500NMG高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿，設(shè)計(jì)錨桿預(yù)緊力大于50KN，規(guī)格Φ 22mmX 2500mm，采用2卷Z2350樹脂錨固劑錨固，錨桿孔徑為Φ28πιπι，間排距為800mmX 1000mm,弧形托盤規(guī)格為150_X 150_X IOmm ;金屬網(wǎng)8米用Φ6_鋼筋焊制，網(wǎng)格IOOmmX 100mm，網(wǎng)片2000mmX 1000mm，在巷道圍巖頂部中央、兩幫中央及兩側(cè)拱肩處布置高強(qiáng)度錨索9，與錨桿7錯(cuò)開布置，規(guī)格Φ 17.8mmXL6300mm，采用3卷Z2350樹脂錨固劑錨固，錨固長(zhǎng)度大于1000mm，設(shè)計(jì)預(yù)緊力180KN。
[0031]所述步驟G和H中，漿錨桿11采用無縫鋼管制作，規(guī)格為0 35mmXL2000mm，鋼管圍壁鉆Φ8πιπι壓漿孔，壓漿孔間隔100mm，四周呈梅花狀布設(shè)，注漿錨桿11間排距為800mmX 1000mm，與高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿7交錯(cuò)布置，采用Φ45mm風(fēng)鉆打眼，孔深2000mm ；回填層12采用的混凝土強(qiáng)度為C40，回填層12厚度為100mm。
[0032]所述漿液采用單液水泥-水玻璃漿液,采用P042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為
0.6，在水泥漿中摻加水泥用量4%的水玻璃，注漿壓力控制在2.0MPa-3.0MPa0
[0033]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述方法的具體步驟如下: A、鋼拱架支護(hù):在斷層破碎帶巷道掌子面架設(shè)鋼拱架(I)用于限制破碎帶圍巖大變形及防止垮塌；其中鋼拱架(I)三心拱部位由連接接口(2)連接，底座(3)深入底板圍巖中； B、超前小導(dǎo)管注漿:沿鋼拱架(I)外部邊緣實(shí)施超前注漿孔(4)，同時(shí)在超前注漿孔(4)內(nèi)安裝超前小導(dǎo)管(5)用于進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固； C、巷道開挖:注漿結(jié)束待漿液凝固后，按巷道斷面形狀采用控制爆破方法開挖巷道，巷道掘進(jìn)之后對(duì)巷道表面活動(dòng)危石進(jìn)行清除，清除結(jié)束后進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)； D、初噴混凝土:在開挖形成的斷面和掌子面圍巖表面噴射混凝土形成初噴混凝土層(6)用于防止圍巖被風(fēng)化潮解及增強(qiáng)圍巖自身支撐能力； E、錨網(wǎng)索支護(hù):在巷道四周布設(shè)錨桿(7)且掛金屬網(wǎng)(8)，頂板及兩幫圍巖中心、拱肩處安裝高強(qiáng)度錨索(9)； F、復(fù)噴混凝土:待錨網(wǎng)索施作完畢后，對(duì)巷道四周復(fù)噴混凝土層(10)； G、頂板及兩幫錨注加固:在錨網(wǎng)索噴支護(hù)的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道頂板及兩幫布設(shè)注漿錨桿(11)并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固用于提高圍巖的整體強(qiáng)度； H、底腳和底板錨注加固:在巷道底板已錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上，對(duì)巷道的底腳和底板打注漿孔，在注漿孔內(nèi)安裝注漿錨桿(11)并進(jìn)行封堵，封堵后進(jìn)行錨注加固，最后用混凝土回填形成巷道底板上的平整的混凝土回填層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述步驟A中，鋼拱架(I)采用槽鋼制作，連接接口(2)采用鋼板和螺栓來連接，底座(3)采用鋼板制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述步驟B中，超前小導(dǎo)管(5)采用熱軋無縫鋼管制作，前端呈尖錐狀，熱軋無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿壓力控制在1.5?2MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述步驟D和步驟F中，初噴混凝土層(6)和復(fù)噴混凝土層(10)采用的混凝土體積比水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比0.48,采用P042.5普通娃酸鹽水泥,砂為純凈的中粗砂，石子粒徑3?5mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴層厚度為50_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述步驟E中，錨桿(7)采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿且采用樹脂錨固劑錨固；金屬網(wǎng)(8)采用鋼筋焊制；高強(qiáng)度錨索(9)與錨桿(7)錯(cuò)開布置且采用樹脂錨固劑錨固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述步驟G和H中，注漿錨桿(11)采用無縫鋼管制作，無縫鋼管圍壁鉆呈梅花狀布設(shè)壓漿孔，注漿錨桿(11)與錨桿(7)交錯(cuò)布置，回填層(12)采用的混凝土強(qiáng)度為C40，回填層(12)厚度為IOOmm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜斷層破碎帶大斷面巷道動(dòng)態(tài)迭加耦合支護(hù)方法，其特征在于:所述漿液采用單液水泥-水玻璃漿液，采用P042.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.6，在水泥漿中摻加水泥用量4%的水玻璃，注漿壓力控制在2.0MPa-3.0MPa0
【文檔編號(hào)】E21D11/00GK103850688SQ201410108896
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】郭延輝, 侯克鵬 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)