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      全斷面掘進(jìn)的制造方法

      文檔序號(hào):5305625閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      全斷面掘進(jìn)的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī),包括掘進(jìn)機(jī)主體,所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè)有刀盤(pán),所述刀盤(pán)與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接,所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個(gè)主體模塊可拆卸連接而成。本發(fā)明可降低運(yùn)輸難度,能夠?qū)崿F(xiàn)在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
      【專利說(shuō)明】全斷面掘進(jìn)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及挖掘設(shè)備,尤其涉及一種全斷面掘進(jìn)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,煤礦巖石巷道通常采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓鉆車(chē)或掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行鑿巖。
      [0003]現(xiàn)有的全斷面掘進(jìn)機(jī)頭部設(shè)有刀盤(pán),刀盤(pán)上設(shè)有刀具,利用刀盤(pán)的回轉(zhuǎn)對(duì)巖石進(jìn)行開(kāi)挖,同時(shí)破碎洞內(nèi)圍巖及掘進(jìn),形成整個(gè)隧道斷面。
      [0004]由于全斷面掘進(jìn)機(jī)體積較大、重量較重,運(yùn)輸困難,無(wú)法滿足立井的吊運(yùn)要求,因此無(wú)法在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中進(jìn)行掘進(jìn)施工。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī),以降低運(yùn)輸難度,能夠?qū)崿F(xiàn)在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
      [0006]本發(fā)明提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī),包括掘進(jìn)機(jī)主體,所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè)有刀盤(pán),所述刀盤(pán)與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接,所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個(gè)主體模塊可拆卸連接--? 。
      [0007]基于上述,本發(fā)明提供的全斷面掘進(jìn)機(jī),由于掘進(jìn)機(jī)主體由多個(gè)主體模塊可拆卸連接而成,因此能夠?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)主體拆卸為多個(gè)主體模塊分別進(jìn)行運(yùn)輸,由于每個(gè)主體模塊的體積較小、重量較輕,因此降低了運(yùn)輸難度,利于滿足立井的吊運(yùn)要求,從而使本發(fā)明提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種全斷面掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為圖1中刀盤(pán)的正面視圖。
      [0010]附圖標(biāo)記:
      [0011]101:掘進(jìn)機(jī)主體;102:刀盤(pán);103:出渣鏟斗;
      [0012]104:皮帶機(jī);105:支護(hù)系統(tǒng);106:刮刀;
      [0013]107:滾刀;108:檢查孔; 109:推進(jìn)油缸;
      [0014]110:撐靴。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]請(qǐng)參考圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種全斷面掘進(jìn)機(jī),包括掘進(jìn)機(jī)主體101,所述掘進(jìn)機(jī)主體101的頭部設(shè)有刀盤(pán)102,所述刀盤(pán)102與所述掘進(jìn)機(jī)主體101可拆卸連接,所述掘進(jìn)機(jī)主體10 1由多個(gè)主體模塊可拆卸連接而成。
      [0016]本實(shí)施例中,由于掘進(jìn)機(jī)主體101由多個(gè)主體模塊可拆卸連接而成,因此能夠?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)主體101拆卸為多個(gè)主體模塊分別進(jìn)行運(yùn)輸,由于每個(gè)主體模塊的體積較小、重量較輕,因此降低了運(yùn)輸難度,利于滿足立井的吊運(yùn)要求,從而使本發(fā)明實(shí)施例提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
      [0017]本實(shí)施例中,使用時(shí),只需將主體模塊分別運(yùn)至井下組裝硐室,在組裝硐室完成組裝調(diào)試后便可使用。其中,各主體模塊可通過(guò)螺栓、鎖件等可拆卸連接件進(jìn)行連接。
      [0018]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,主體模塊外輪廓的最大長(zhǎng)度小于或等于3.2米,最大寬度小于或等于2.4米,最大高度小于或等于0.9米,所述主體模塊的重量小于或等于8.9噸。由此,通過(guò)限定主體模塊的尺寸和重量,使主體模塊的運(yùn)輸更為方便,進(jìn)一步利于滿足立井的吊運(yùn)要求。
      [0019]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,刀盤(pán)102由多個(gè)刀盤(pán)組件可拆卸連接而成。由此當(dāng)需要運(yùn)輸?shù)侗P(pán)102時(shí),可將刀盤(pán)102拆解為刀盤(pán)組件進(jìn)行運(yùn)輸,在使用時(shí)再將刀盤(pán)組件組裝為刀盤(pán)102,由此可方便刀盤(pán)102運(yùn)輸,并利于以滿足立井運(yùn)輸對(duì)于部件尺寸和重量的要求。
      [0020]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,刀盤(pán)102的直徑為4530毫米,所述刀盤(pán)102沿軸向的長(zhǎng)度為1685毫米,所述刀盤(pán)102由兩個(gè)所述刀盤(pán)組件以所述刀盤(pán)102的軸向平面為連接面可拆卸連接而成。由此可滿足立井的吊運(yùn)要求,同時(shí)使刀盤(pán)102組裝方便。
      [0021]請(qǐng)參考圖1和圖2,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,掘進(jìn)機(jī)主體101包括出渣系統(tǒng),所述出渣系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎巖;所述出渣系統(tǒng)包括出渣鏟斗103、滑渣槽和皮帶機(jī)104,所述出渣鏟斗103設(shè)置于刀盤(pán)102上,用于鏟起碎巖并將碎巖轉(zhuǎn)移至所述滑渣槽第一端,所述滑渣槽第二端設(shè)置在所述皮帶機(jī)104的上方,所述滑渣槽傾斜設(shè)置,用于使碎巖由所述滑渣槽的第一端滑向所述滑渣槽的第二端并落在皮帶機(jī)104上。通過(guò)出渣系統(tǒng)可在掘進(jìn)的同時(shí)轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎巖,從而提高施工效率。其中,皮帶機(jī)104的末端可以與礦井的出矸/排渣系統(tǒng),以將碎巖轉(zhuǎn)移至礦井的出矸/排渣系統(tǒng),皮帶機(jī)104可采用多段設(shè)計(jì)。
      [0022]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,掘進(jìn)機(jī)主體101包括支護(hù)系統(tǒng)105,用于在掘進(jìn)后的巖壁上安裝錨桿。由此,可實(shí)現(xiàn)在掘進(jìn)的同時(shí)完成支護(hù)工作,提高了施工效率。其中支護(hù)系統(tǒng)105可包括自動(dòng)錨桿機(jī)。
      [0023]本實(shí)施例中,優(yōu)選的,掘進(jìn)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計(jì)。使掘進(jìn)機(jī)能夠在高瓦斯突出的礦井或爆炸性氣體環(huán)境中工作,其中,掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī),電氣系統(tǒng)包括主機(jī)變頻器、瓦斯傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)、照明設(shè)備等電氣設(shè)備,各電氣設(shè)備選型符合“GB3836-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”各項(xiàng)要求;電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合煤礦井下供電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50417-2007要求。
      [0024]本實(shí)施例中,刀盤(pán)102上可設(shè)置62把刮刀106以及30把17”滾刀107,每個(gè)滾刀107承載250kN,刀盤(pán)102上還可設(shè)有檢查孔108和旋轉(zhuǎn)接頭,刀盤(pán)102正面及周邊可采用耐磨板設(shè)計(jì)。
      [0025]本實(shí)施例中,掘進(jìn)機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng)可包括水平布置4個(gè)推進(jìn)油缸109,單次推進(jìn)行程為1600mm,最大推進(jìn)速度為120mm/min,最大推力為8500kN ;推進(jìn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于掘進(jìn)機(jī)主體101上的撐靴110,撐靴110用于在掘進(jìn)過(guò)程中撐緊巖面,隨后推進(jìn)油缸109可推動(dòng)掘進(jìn)機(jī)繼續(xù)向前。
      [0026]本發(fā)明實(shí)施例提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)破巖、裝巖、運(yùn)輸、支護(hù)同步施工,大大提高了工作效率。[0027]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,包括掘進(jìn)機(jī)主體,所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè)有刀盤(pán),所述刀盤(pán)與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接,所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個(gè)主體模塊可拆卸連接--? 。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述主體模塊外輪廓的最大長(zhǎng)度小于或等于3.2米,最大寬度小于或等于2.4米,最大高度小于或等于0.9米,所述主體模塊的重量小于或等于8.9噸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述刀盤(pán)由多個(gè)刀盤(pán)組件可拆卸連接而成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述刀盤(pán)的直徑為4530毫米,所述刀盤(pán)沿軸向的長(zhǎng)度為1685毫米,所述刀盤(pán)由兩個(gè)所述刀盤(pán)組件以所述刀盤(pán)的軸向平面為連接面可拆卸連接而成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述掘進(jìn)機(jī)主體包括出渣系統(tǒng),所述出渣系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎巖; 所述出渣系統(tǒng)包括出渣鏟斗、滑渣槽和皮帶機(jī),所述出渣鏟斗設(shè)置于刀盤(pán)上,用于鏟起碎巖并將碎巖轉(zhuǎn)移至所述滑渣槽第一端,所述滑渣槽第二端設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上方,所述滑渣槽傾斜設(shè)置,用于使碎巖由所述滑渣槽的第一端滑向所述滑渣槽的第二端并落在皮帶機(jī)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述掘進(jìn)機(jī)主體包括支護(hù)系統(tǒng),用于在掘進(jìn)后的巖壁上安裝錨桿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī),其特征在于,所述掘進(jìn)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計(jì)。
      【文檔編號(hào)】E21D1/06GK103982195SQ201410201184
      【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
      【發(fā)明者】唐永志, 王傳兵, 胡少銀, 唐彬, 程樺, 姚直書(shū), 榮傳新 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 安徽理工大學(xué)
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