實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，包括兩個(gè)等大的缸筒（1）、連接在活塞桿（6）端部的活塞（2）、連接件（3）、法蘭盤（4）、封頭（7）和密封圈（8），所述的兩個(gè)等大的缸筒（1）的一端均通過螺栓垂直固定在連接件（3）上，兩個(gè)缸筒（1）的另一端均固定在封頭（7）上進(jìn)行密封；其中的活塞（2）垂直穿過連接件（3）和法蘭盤（4）；所述的密封圈（8）穿過活塞桿（6）并壓緊在法蘭盤（4）的外表面。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說明】實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采油井領(lǐng)域，具體涉及實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]井口裝置使用之前需要對(duì)井口進(jìn)行試壓操作，以保證采油井口的裝置能夠在高壓下進(jìn)行安全操作。該種試壓操作前期通常需要進(jìn)行較多的前期準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備試壓材料和設(shè)備時(shí)，需要檢查準(zhǔn)備的材料和設(shè)備是否損壞；檢查壓力表是否損壞，指針是否歸零，以及壓力表的量程是否合適；檢查法蘭連接處的縫隙大小是否一致，螺栓是否上緊，鋼圈是否入槽；檢查各路管線是否連接妥當(dāng)，試壓通道閥門開關(guān)是否正確；檢查各路管線是否有破裂、泄漏；檢查泄壓孔是否關(guān)閉等?，F(xiàn)有的井口保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，需要專業(yè)的操作人員才能進(jìn)行操作，且無法有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，給生產(chǎn)帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，包括兩個(gè)等大的缸筒、連接在活塞桿端部的活塞、連接件、法蘭盤、封頭和密封圈，所述的兩個(gè)等大的缸筒的一端均通過螺栓垂直固定在連接件上，兩個(gè)缸筒的另一端均固定在封頭上進(jìn)行密封；其中的活塞垂直穿過連接件和法蘭盤；所述的密封圈穿過活塞桿并壓緊在法蘭盤的外表面。只需將該裝置吊裝到小四通上，同時(shí)不得損傷活塞桿，密封圈必須墊緊，同時(shí)連接缸筒的螺栓必須對(duì)稱上緊，以利于活塞桿插入活塞中。該裝置使用時(shí)只需與采油樹用鋼繩拉緊固定，拉力均衡，打開提升閥、正洗井，活塞桿下行即可坐封，有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0005]所述的法蘭盤為U字形結(jié)構(gòu)，法蘭盤的兩端均固定在連接件上。保證活塞桿能牢固的插在活塞上，保證下壓力的均衡以及按照正確的方向下壓。
[0006]所述的法蘭盤兩對(duì)稱的側(cè)面上均設(shè)置有通孔。用于更好的與采油樹進(jìn)行固定。
[0007]所述的封頭位于兩個(gè)缸筒之間且封頭上設(shè)置通孔。便于用鋼繩拉緊。
[0008]活塞上套有卡緊件，卡緊件位于連接件和法蘭盤之間。保證活塞位置不發(fā)生偏移。
[0009]所述的兩個(gè)等大的缸筒相互平行。
[0010]活塞桿垂直平分法蘭盤。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0012]2、法蘭盤設(shè)置為U字形結(jié)構(gòu)，保證活塞桿能牢固的插在活塞上，保證下壓力的均衡以及按照正確的方向下壓。[0013]3、法蘭盤兩對(duì)稱的側(cè)面上和封頭上均設(shè)置有通孔，更好的與采油樹進(jìn)行固定和鋼繩拉緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、缸筒；2、活塞；3、連接件；4、法蘭盤；5、卡緊件；6、活塞桿；7、封頭；8、?封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括兩個(gè)等大的缸筒1、連接在活塞桿6端部的活塞2、連接件3、法蘭盤4、封頭7和密封圈8，所述的兩個(gè)等大的缸筒I的一端均通過螺栓垂直固定在連接件3上，兩個(gè)缸筒I的另一端均固定在封頭7上進(jìn)行密封；其中的活塞2垂直穿過連接件3和法蘭盤4 ;所述的密封圈8穿過活塞桿6并壓緊在法蘭盤4的外表面。
[0018]將該裝置吊裝到小四通上，該裝置和采油樹用鋼繩拉緊固定，拉力應(yīng)均衡平穩(wěn)，不得拉偏或用力過猛而損壞保護(hù)器和采油樹。然后，將提升閥打開，正洗井，使活塞桿下行坐封。打開生產(chǎn)閘門，加壓驗(yàn)封，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到壓裂設(shè)計(jì)的最高壓力。若發(fā)生泄漏，應(yīng)停泵，將保護(hù)器活塞桿提起，關(guān)井，然后拆下保護(hù)器，更換活塞桿密封件后再重新安裝保護(hù)器試壓。壓裂作業(yè)過程中，套管閘門和生產(chǎn)閘門的壓力應(yīng)有儀表或儀器監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中保護(hù)器是否出現(xiàn)泄漏，若發(fā)生泄漏，可停泵關(guān)井，或視具體情況慎重處理。該裝置能有效的達(dá)到保護(hù)較低壓力級(jí)別的采油井口裝置在高壓下進(jìn)行安全作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0019]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:法蘭盤4為U字形結(jié)構(gòu)，法蘭盤4的兩端均固定在連接件3上。法蘭盤4兩對(duì)稱的側(cè)面上均設(shè)置有通孔。
[0020]所述的封頭7位于兩個(gè)缸筒I之間且封頭7上設(shè)置通孔。活塞2上套有卡緊件5，卡緊件5位于連接件3和法蘭盤4之間。所述的兩個(gè)等大的缸筒I相互平行。
[0021]活塞桿6垂直平分法蘭盤4。法蘭盤設(shè)置為U字形結(jié)構(gòu)，保證活塞桿能牢固的插在活塞上，保證下壓力的均衡以及按照正確的方向下壓。法蘭盤兩對(duì)稱的側(cè)面上和封頭上均設(shè)置有通孔，更好的與采油樹進(jìn)行固定和鋼繩拉緊。
[0022]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:包括兩個(gè)等大的缸筒(I)、連接在活塞桿(6)端部的活塞(2)、連接件(3)、法蘭盤(4)、封頭(7)和密封圈(8)，所述的兩個(gè)等大的缸筒(I)的一端均通過螺栓垂直固定在連接件(3 )上，兩個(gè)缸筒(I)的另一端均固定在封頭(7 )上進(jìn)行密封；其中的活塞(2)垂直穿過連接件(3)和法蘭盤(4);所述的密封圈(8)穿過活塞桿(6)并壓緊在法蘭盤(4)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:所述的法蘭盤(4)為U字形結(jié)構(gòu)，法蘭盤(4 )的兩端均固定在連接件(3 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:所述的法蘭盤(4)兩對(duì)稱的側(cè)面上均設(shè)置有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:所述的封頭(7)位于兩個(gè)缸筒(I)之間且封頭(7)上設(shè)置通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:活塞(2)上套有卡緊件(5 )，卡緊件(5 )位于連接件(3 )和法蘭盤(4 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)等大的缸筒(I)相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用性強(qiáng)的保護(hù)裝置，其特征在于:活塞桿(6)垂直平分法蘭盤⑷。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK104018803SQ201410224602
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來寶石油設(shè)備有限公司