一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的制造方法，該方法采用消失模鑄造造型制芯，采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水在中頻感應(yīng)電爐中熔煉出合格的鐵水，預(yù)先在鐵水包中放入0.5%鐵水質(zhì)量的稀土硅合金，稀土硅合金破碎成小塊狀，將鐵水沖入鐵水包進(jìn)行變質(zhì)處理并鑄造成型，然后開箱清理鑄件，最后，將樁尖和樁帽在箱式電爐中加熱，使部分碳化物溶解。本發(fā)明的樁尖和樁帽的生產(chǎn)方法與原常規(guī)的鋼板焊接工藝相比，減少了焊接工序和焊條；該制造方法工藝簡便，易操作，工藝成熟，便于工業(yè)化生產(chǎn)，由于一次成型，減少了焊接工序，降底了成本。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力混凝土方粧粧尖和粧帽的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]樁尖和樁帽是直接影響管樁使用性能及使用壽命的關(guān)鍵因素，現(xiàn)有的樁尖和樁帽的常規(guī)工藝是鋼板焊接，這種常規(guī)的生產(chǎn)工藝存在的缺點(diǎn)是手工焊接，勞動力成本高，下腳料多，焊條成本高，很大程度上增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種消失|旲鑄造粧尖和粧帽的生廣工藝，旨在提聞粧尖和樁帽的使用性能及壽命，增加管樁的生產(chǎn)效率，一次成型，改變一個焊接工序，節(jié)約了成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的生產(chǎn)方法，依次采用消失模鑄造造型制芯、中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水、稀土變質(zhì)處理、鑄造成型，清理、鑄件的熱處理，其具體步驟如下:
步驟一、采用消失模鑄造造型制芯；根據(jù)樁尖和樁帽的尺寸大小、形狀進(jìn)行消失模鑄造;
步驟二、采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水在中頻感應(yīng)電爐中按比加入廢鋼，部分鐵合金，通電待爐料融化后再加入剩余合金，鐵水取樣做爐前分析，確保鐵水的各化學(xué)成分(WT%)為:C:0.14%-0.22%, S1: ^ 0.3%, Mn:0.3%-0.65%, P:彡 0.05%, S S 0.05%，余量為鐵，鐵水出爐溫度為1600-1800°C，熔煉出合格的鐵水；
步驟三、鑄造成型；將變質(zhì)處理后的鐵水澆入消失模鑄造成型鑄造所需工件；
步驟四、鑄件清理；鐵水凝固后開箱取出工件，先對工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，挑出不合格的工件重新回爐，對合格工件進(jìn)行清理；用氧氣切割法去除澆冒口，用拋丸機(jī)去除鑄件表面的粘砂，毛翅；打磨清理后的工件送交進(jìn)行熱處理；
步驟五、所述鑄件的熱處理:將打磨清理后的樁尖和樁帽放在臺車式電爐中加熱到600-900 0C ；
步驟二中的鐵水的各化學(xué)成分(WT%)為:C:0.18%，S1:彡0.3%, Mn: 0.45%, P ■.( 0.05%,S:彡0.05%，余量為鐵，鐵水出爐溫度為1700°C。
[0005]本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下:
本發(fā)明的樁尖和樁帽的生產(chǎn)工藝對與原常規(guī)的手工焊接工藝相比，一次成型，減少了一個焊接工序，降低了成本，便于提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的消失模鑄造樁尖和樁帽的制造流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0008]圖1示出了本發(fā)明的消失模鑄造樁尖和樁帽的制造流程，如圖所示，
5101:采用消失模鑄造造型制芯；
5102:采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水；
5104:鑄造成型;
5105:鑄件清理；
5106:鑄件的熱處理。
[0009]參見附圖，一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的生產(chǎn)方法，依次采用消失模鑄造造型制芯、中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水、稀土變質(zhì)處理、鑄造成型，清理、鑄件的熱處理，其具體步驟如下:
步驟一、采用消失模鑄造造型制芯；根據(jù)樁尖和樁帽的尺寸大小、形狀進(jìn)行消失模鑄造;
步驟二、采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水在中頻感應(yīng)電爐中按比加入廢鋼，部分鐵合金，通電待爐料融化后再加入剩余合金，鐵水取樣做爐前分析，確保鐵水的各化學(xué)成分(WT%)為:C:0.18%，S1: ^ 0.3%，Mn:0.45%，P 0.05%, S 0.05%，余量為鐵，鐵水出爐溫度為1700°C，熔煉出合格的鐵水；
步驟三、鑄造成型；將變質(zhì)處理后的鐵水澆入消失模鑄造成型鑄造所需工件；
步驟四、鑄件清理；鐵水凝固后開箱取出工件，先對工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，挑出不合格的工件重新回爐，對合格工件進(jìn)行清理；用氧氣切割法去除澆冒口，用拋丸機(jī)去除鑄件表面的粘砂，毛翅；打磨清理后的工件送交進(jìn)行熱處理；
步驟五、所述鑄件的熱處理:將打磨清理后的樁尖和樁帽放在臺車式電爐中加熱到600-900 °C,
上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁樁尖和樁帽的生產(chǎn)方法，其特征在于依次采用消失模鑄造造型制芯、中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水、稀土變質(zhì)處理、鑄造成型，清理、鑄件的熱處理，其具體步驟如下: 步驟一、采用消失模鑄造造型制芯；根據(jù)樁尖和樁帽的尺寸大小、形狀進(jìn)行消失模鑄造; 步驟二、采用中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵水在中頻感應(yīng)電爐中按比加入廢鋼，部分鐵合金，通電待爐料融化后再加入剩余合金，鐵水取樣做爐前分析，確保鐵水的各化學(xué)成分(WT%)為:C:0.14%-0.22%, S1:彡 0.3%, Mn:0.3%-0.65%, P:彡 0.05%, S:彡 0.05%，余量為鐵，鐵水出爐溫度為1600-1800°C，熔煉出合格的鐵水； 步驟三、鑄造成型；將變質(zhì)處理后的鐵水澆入消失模鑄造成型鑄造所需工件； 步驟四、鑄件清理；鐵水凝固后開箱取出工件，先對工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，挑出不合格的工件重新回爐，對合格工件進(jìn)行清理；用氧氣切割法去除澆冒口，用拋丸機(jī)去除鑄件表面的粘砂，毛翅；打磨清理后的工件送交進(jìn)行熱處理； 步驟五、所述鑄件的熱處理:將打磨清理后的樁尖和樁帽放在臺車式電爐中加熱到600-900。。。
2.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造樁尖和樁帽的制造方法，其特征在于，步驟二中的鐵水的各化學(xué)成分(WT%)為:C:0.18%, S1: ^ 0.3%, Mn:0.45%, P:彡 0.05%, S S 0.05%，余量為鐵，鐵水出爐溫度為1700°C。
【文檔編號】E02D5/72GK104196022SQ201410289812
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】夏開鋮, 費(fèi)運(yùn)瑜 申請人:安徽星亞冶金科技有限公司