一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，該施工方法為利用反井鉆機(jī)在上彎段上水平面擴(kuò)挖區(qū)沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為216mm的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔形成后在下彎段將Ф216mm鉆頭更換成Ф1400mm擴(kuò)挖刀盤，然后通過自下而上反拉擴(kuò)挖形成直徑Ф1400mm的溜渣導(dǎo)井。該反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法通過在水電站工程中采用反井鉆機(jī)施工導(dǎo)井，施工過程中安全事故為零；在節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)順利完成豎井、緩斜井的開挖與支護(hù)，減少人員、設(shè)備的投入，加快施工進(jìn)度的同時(shí)保證工程質(zhì)量，為項(xiàng)目增加經(jīng)濟(jì)效益；掌握豎井、緩斜井施工中控制角度偏差的經(jīng)驗(yàn)措施，為以后利用反井鉆機(jī)施工斜井、緩豎井時(shí)控制孔向的偏差提供借鑒和參考。
【專利說明】一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采取反井鉆機(jī)在豎井、斜井開挖中導(dǎo)井的施工方法，具體涉及完全可以替代傳統(tǒng)的人工反導(dǎo)井或爬罐斜井施工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]水電站多處于深山峽谷中，其引水發(fā)電系統(tǒng)多布置于地下，地下豎井、斜井布置很是普遍，而豎(斜)井不僅長度長且直徑大，往往是整個(gè)電站施工中危險(xiǎn)最高，難度最大，工期最長，資源配置最多的施工項(xiàng)目，俗稱卡脖子工程。地下豎井、斜井開挖基本依靠傳統(tǒng)的人工反導(dǎo)井或爬罐斜井施工工藝，這種工藝安全風(fēng)險(xiǎn)大、工期長、效率低。
[0003]地下豎井、斜井開挖基本依靠傳統(tǒng)的人工反導(dǎo)井或爬罐斜井施工工藝，存在以下不足:
[0004](I)安全風(fēng)險(xiǎn)大；
[0005](2)工期長、效率低；
[0006](3)超欠挖難以控制；
[0007](4)緩傾角斜井施工中角度難控制。
[0008]采用反井鉆機(jī)施工導(dǎo)井，是一種安全、高效、經(jīng)濟(jì)、工期短、資源配置少的施工工藝。解決以下問題:
[0009](I)反井鉆機(jī)機(jī)身實(shí)際操作角度不小于60°，通過調(diào)整基礎(chǔ)混凝土面的角度，來增加機(jī)身實(shí)際操作角度，從而解決了鉆機(jī)在緩傾角斜井施工中的操作角度問題。
[0010](2)采用膨潤土優(yōu)質(zhì)泥漿、水泥膨潤土混合泥漿作為洗井液，進(jìn)行護(hù)壁和清渣，解決預(yù)防塌孔問題。
[0011](3)不良地質(zhì)段出現(xiàn)塌孔和漏水嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取了灌注水泥漿、水泥砂漿進(jìn)行回填兼固結(jié)，等強(qiáng)后再進(jìn)行導(dǎo)孔二次鉆進(jìn)，預(yù)防卡鉆問題。
[0012](4)緩傾角斜井導(dǎo)井施工速度不宜過快，最好保持連續(xù)鉆進(jìn)，這樣產(chǎn)生上下偏差的幾率較小。鉆孔一但出現(xiàn)偏斜，采用掃孔糾偏的方法效果不明顯。
[0013](5)反井鉆機(jī)的工作原理較為先進(jìn)，能適用于緩傾角斜井施工，與其他導(dǎo)井施工方法相比較，具有一定的進(jìn)度優(yōu)勢和明顯的安全優(yōu)勢。
[0014](6)施工中要注意鉆進(jìn)速度，不能盲目追求高進(jìn)尺，否則容易造成導(dǎo)孔偏斜率偏高而難以控制，甚至扭斷鉆桿。
[0015]上述鉆豎井斜井中的技術(shù)問題，有待本領(lǐng)域技術(shù)人員采用新的施工方法予以克服。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，解決反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法。
[0017]本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是:提供一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述施工方法為采用反井鉆機(jī)，在上彎段上水平面擴(kuò)挖區(qū)沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為216mm的導(dǎo)孔,導(dǎo)孔形成后在下彎段將Φ216_鉆頭更換成Φ1400_擴(kuò)挖刀盤，然后通過自下而上反拉擴(kuò)挖形成直徑Φ1400_的溜渣導(dǎo)井。
[0018]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述反井鉆機(jī)為LM-200型。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述鉆機(jī)每鉆進(jìn)2m時(shí)加設(shè)I根鉆桿,鉆進(jìn)8?1m時(shí)再加設(shè)I根鉆桿，然后每鉆進(jìn)15m加設(shè)I根鉆桿。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)前先鉆進(jìn)一個(gè)開孔，開孔鉆進(jìn)時(shí)使用了開孔扶正器；開孔鉆進(jìn)時(shí)開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動(dòng)泥漿泵供漿，進(jìn)行護(hù)壁和排渣。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝還包括:
[0022](I)導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速，當(dāng)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速，采用II檔或III檔，對于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓，導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)對于硬巖和穩(wěn)定地層采用高鉆壓；
[0023](2)離鉆透下平段3m左右時(shí)，逐漸降低鉆壓；
[0024](3)對于導(dǎo)孔鉆進(jìn)返出的巖渣及時(shí)清理；
[0025](4) 一根鉆桿完成后，等孔內(nèi)的巖屑全部排出后，再停泵接卸鉆桿；
[0026](5)導(dǎo)孔鉆透后，停止泥漿循環(huán)，但鉆機(jī)不停轉(zhuǎn)，開始向孔內(nèi)加清水，直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，扭矩變化不大時(shí)再停鉆機(jī)；
[0027](6)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)變化時(shí)，應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提高高度，再慢速向下掃孔。
[0028]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述Φ 1400mm擴(kuò)挖工藝為導(dǎo)孔鉆透后，將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到斜井下口，拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭，形成出渣系統(tǒng)后再向上擴(kuò)。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述擴(kuò)孔開始前，檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬找平，有錨桿要先行取掉。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述擴(kuò)孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具；直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，用5?9rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，等刀齒將凸出的巖石破碎掉，再繼續(xù)給進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，即可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)；擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排渣不暢，鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)困難時(shí)，將刀具下放高速旋轉(zhuǎn)。
[0031]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述擴(kuò)孔過程中，依據(jù)巖石硬度增加鉆壓，或減少鉆壓；擴(kuò)孔鉆進(jìn)中要及時(shí)清理擴(kuò)孔破碎下來的巖屑；擴(kuò)孔過程也是拆鉆桿的過程，拆下的鉆桿要進(jìn)行清理，上油后帶好保護(hù)帽。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，用于刀具的水冷卻的供水量要求不小于7.8m3/h。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法通過在水電站工程中采用反井鉆機(jī)施工導(dǎo)井，取得如下效果:
[0034](I)施工過程中安全事故為零；
[0035](2)在節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)順利完成豎井、緩斜井的開挖與支護(hù)，減少人員、設(shè)備的投入，力口快施工進(jìn)度的同時(shí)保證工程質(zhì)量，為項(xiàng)目增加經(jīng)濟(jì)效益；
[0036](3)掌握了豎井、緩斜井施工中控制角度偏差的經(jīng)驗(yàn)措施，為以后利用反井鉆機(jī)施工斜井、緩豎井時(shí)控制孔向的偏差提供借鑒和參考；
[0037](4)掌握反井鉆機(jī)在豎井、緩斜井施工中的應(yīng)用技術(shù)，積累豎井、斜井安全、快速、高質(zhì)量的施工經(jīng)驗(yàn)，為類似工程施工提供參考。
[0038]反井鉆機(jī)在未來水電工程施工應(yīng)用中前景廣闊，特別是在保證施工安全方面作用尤為突出。推廣了反井鉆機(jī)在豎井、緩斜井施工中的應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1為本發(fā)明反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明是一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，所述施工方法為采用反井鉆機(jī)，在上彎段上水平面擴(kuò)挖區(qū)沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為216mm的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔形成后在下彎段將Φ216πιπι鉆頭更換成Φ 1400mm擴(kuò)挖刀盤，然后通過自下而上反拉擴(kuò)挖形成直徑Φ 1400mm的溜洛導(dǎo)井。
[0041]本發(fā)明中優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述反井鉆機(jī)為LM-200型。
[0042]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述鉆機(jī)每鉆進(jìn)2m時(shí)加設(shè)I根鉆桿，鉆進(jìn)8?1m時(shí)再加設(shè)I根鉆桿，然后每鉆進(jìn)15m加設(shè)I根鉆桿。
[0043]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)前先鉆進(jìn)一個(gè)開孔，開孔鉆進(jìn)時(shí)使用了開孔扶正器；開孔鉆進(jìn)時(shí)開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動(dòng)泥漿泵供漿，進(jìn)行護(hù)壁和排渣。
[0044]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝還包括:
[0045](I)導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速，當(dāng)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速，采用II檔或III檔，對于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓，導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)對于硬巖和穩(wěn)定地層采用高鉆壓；
[0046](2)離鉆透下平段3m左右時(shí)，降低鉆壓；
[0047](3)對于導(dǎo)孔鉆進(jìn)返出的巖渣進(jìn)行清理；
[0048](4) 一根鉆桿完成后，等孔內(nèi)的巖屑全部排出后，再停泵接卸鉆桿；
[0049](5)導(dǎo)孔鉆透后，停止泥漿循環(huán)，但鉆機(jī)不停轉(zhuǎn)，開始向孔內(nèi)加清水，直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，扭矩變化不大時(shí)再停鉆機(jī)；
[0050](6)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)速度變化時(shí)，應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提升高度，再慢速向下掃孔。
[0051]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述Φ 1400mm擴(kuò)挖工藝為導(dǎo)孔鉆透后，將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到斜井下口，拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭，形成出渣系統(tǒng)后再向上擴(kuò)。
[0052]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述擴(kuò)孔開始前，檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬找平，有錨桿要先行取掉。
[0053]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述擴(kuò)孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具；直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，用5?9rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待刀齒將凸出的巖石破碎掉，再繼續(xù)給進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，即可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)；擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排渣不暢，將刀具下放，使其高速旋轉(zhuǎn)。
[0054]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述擴(kuò)孔過程中，依據(jù)巖石硬度增加或減少鉆壓。
[0055]本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述鉆進(jìn)施工中要求水冷卻鉆具，水冷卻鉆具的供水量不小于7.SmVh0
[0056]實(shí)施例1
[0057]一種反井鉆機(jī)在地下井施工中的方法，所述方法采用反井鉆機(jī)完成斜井段導(dǎo)井施工，先利用LM-200型反井鉆機(jī)在上彎段上水平面擴(kuò)挖區(qū)沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為Φ216mm的導(dǎo)孔,導(dǎo)孔形成后在下彎段將Φ216mm鉆頭更換成Φ 1400mm擴(kuò)挖刀盤,然后通過自下而上反拉擴(kuò)挖形成直徑Φ1400_的溜渣導(dǎo)井。施工流程如下:
[0058]上彎段擴(kuò)挖支護(hù)一基礎(chǔ)及循環(huán)水池施工一冷卻循環(huán)水池一反井鉆機(jī)安裝調(diào)試一導(dǎo)孔施工一擴(kuò)孔施工一鉆機(jī)拆除。反井鉆機(jī)施工的具體工藝如下:
[0059]1、采用Φ216mm的導(dǎo)孔鉆孔鉆頭進(jìn)行的導(dǎo)孔施工:
[0060](I)反井鉆機(jī)施工的關(guān)鍵在于先進(jìn)行導(dǎo)孔鉆孔的質(zhì)量，鉆通后的偏離誤差大小在開鉆后無法進(jìn)行中間檢測和控制，針對不同的圍巖類別，實(shí)施不同的鉆進(jìn)壓力、轉(zhuǎn)速和適時(shí)裝配穩(wěn)定鉆桿進(jìn)行控制。反井鉆機(jī)的鉆桿分為普通鉆桿(Im)和穩(wěn)定鉆桿(0.5m)，差別在于后者比前者外周多了均勻分布的3cm厚的鋼肋板，其作用是導(dǎo)向，防止鉆桿隨深度的增加旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生過大彎曲、過大擺幅，起到穩(wěn)定的作用，同時(shí)保護(hù)鉆桿與孔壁的接觸磨損。采用的穩(wěn)定鉆桿的加設(shè)方法如下:每鉆進(jìn)2m時(shí)必須加設(shè)I根，鉆進(jìn)8?1m時(shí)再加設(shè)I根，然后每鉆進(jìn)15m加設(shè)I根。先導(dǎo)孔開始施工時(shí)采用副泵提供均勻的動(dòng)力，以免孔口周壁因振動(dòng)過大開裂而難以成型。
[0061]根據(jù)本發(fā)明施工工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)孔鉆進(jìn)參數(shù)見表I。
[0062]表I
[0063]
鉆進(jìn)位置或巖石情況鉆壓(kN) 轉(zhuǎn)速(rpm) 預(yù)計(jì)鉆速(m/h)
導(dǎo)孔開孔5010?200.3?0.6
鉆透到下水平前50?702005
砂巖、板巖、灰?guī)r15?25 202?3
泥巖、炭質(zhì)板巖、破碎帶 10?15 203?4
[0064](2)開孔鉆進(jìn)使用開孔扶正器。開孔鉆進(jìn)時(shí)開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動(dòng)泥漿泵供漿，進(jìn)行護(hù)壁和排渣。
[0065](3)采用導(dǎo)孔鉆進(jìn)124m及以下的的施工，導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速應(yīng)高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速，對于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓，對于硬巖和穩(wěn)定地層宜采用高鉆壓，離鉆透下平段3m左右時(shí)，應(yīng)降低鉆壓，一根鉆桿完成后，必須等孔內(nèi)的巖屑全部排出后，才能停泵接卸鉆桿，導(dǎo)孔鉆透后，停止泥漿(水)循環(huán)，但鉆機(jī)不能停轉(zhuǎn)，開始向孔內(nèi)加清水，直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，扭矩變化不大時(shí)才能停鉆，鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)速度改變時(shí)，應(yīng)使鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提聞聞度，再慢速向下掃孔。
[0066]2、采用Φ 1400mm擴(kuò)孔鉆頭，擴(kuò)孔施工工藝:
[0067](I)拆導(dǎo)孔鉆頭接擴(kuò)孔鉆頭，導(dǎo)孔鉆透后，將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到斜井下口，通過對通信設(shè)備上下聯(lián)系，上下配合拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭，形成出渣系統(tǒng)后，就可以向上擴(kuò)孔。
[0068](2)擴(kuò)孔鉆進(jìn)的擴(kuò)孔開始前，檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有錨桿要先行取掉。
[0069]當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具。直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，用最低轉(zhuǎn)速(5?9rpm)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，即可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
[0070](3)開始擴(kuò)孔時(shí)鉆頭全部均勻接觸巖石后，才能正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。為保證鉆機(jī)和滾刀的使用壽命，一般將系統(tǒng)壓力限制在17MPa之內(nèi)。在擴(kuò)孔過程中，當(dāng)巖石硬度較大，可增加鉆壓，反之減少鉆壓。
[0071](4)鉆進(jìn)施工中施工鉆具要及時(shí)進(jìn)行水冷卻，水冷卻鉆具供水量不小于7.8m3/h。
[0072]3、當(dāng)鉆頭鉆至距鉆機(jī)基礎(chǔ)2.5m時(shí)，要降低鉆壓慢速鉆進(jìn)，直至鉆頭露出地面。
[0073]4、拆機(jī)，將擴(kuò)孔鉆頭卡固在鋼軌上、拆掉鉆機(jī)的前后斜拉桿和各種油管，將主機(jī)從鉆架上拆掉，將鉆架主機(jī)車和一些輔助設(shè)備拆下。
[0074]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對上述實(shí)施方式任何顯而易見的改進(jìn)或變更，都不會(huì)超出本發(fā)明的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述施工方法為采用反井鉆機(jī)，在上彎段上水平面擴(kuò)挖區(qū)沿斜井軸線方向往下鉆一直徑為216mm的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔形成后在下彎段將Φ216πιπι鉆頭更換成Φ1400πιπι擴(kuò)挖刀盤，然后通過自下而上反拉擴(kuò)挖形成直徑Φ 1400mm的溜洛導(dǎo)井。
2.如權(quán)利要求1所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述反井鉆機(jī)為LM-200型。
3.如權(quán)利要求2所述的反井鉆機(jī)在地下井施工中的方法，其特征在于，所述鉆機(jī)每鉆進(jìn)2m時(shí)加設(shè)I根鉆桿，鉆進(jìn)8?1m時(shí)再加設(shè)I根鉆桿，然后每鉆進(jìn)15m加設(shè)I根鉆桿。
4.如權(quán)利要求3所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，在所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)前先鉆進(jìn)一個(gè)開孔，開孔鉆進(jìn)時(shí)使用了開孔扶正器；開孔鉆進(jìn)時(shí)開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動(dòng)泥漿泵供漿，進(jìn)行護(hù)壁和排渣。
5.如權(quán)利要求4所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝還包括: (1)導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速，當(dāng)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速，對于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓，導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)對于硬巖和穩(wěn)定地層采用高鉆壓； (2)離鉆透下平段3m左右時(shí)，逐漸降低鉆壓； (3)對于導(dǎo)孔鉆進(jìn)返出的巖渣予以清理； (4)一根鉆桿完成后,等孔內(nèi)的巖屑全部排出后,再停泵接卸鉆桿； (5)導(dǎo)孔鉆透后，停止泥漿循環(huán)，但鉆機(jī)不停轉(zhuǎn)，開始向孔內(nèi)加清水，直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，扭矩變化不大時(shí)再停鉆機(jī)； (6)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆具轉(zhuǎn)速變化時(shí)，應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提升高度，再慢速向下掃孔。
6.如權(quán)利要求1所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述Φ 1400mm擴(kuò)挖工藝為導(dǎo)孔鉆透后，將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到斜井下口，拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭，形成出渣系統(tǒng)后再向上擴(kuò)孔。
7.如權(quán)利要求6所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述擴(kuò)孔開始前，檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬找平，有錨桿要先行取掉。
8.如權(quán)利要求7所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，所述擴(kuò)孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具；直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，用5?9rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，即可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
9.如權(quán)利要求8所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，在所述擴(kuò)孔過程中，依據(jù)巖石硬度增加鉆壓，或減少鉆壓。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的反井鉆機(jī)在豎井或斜井施工中的方法，其特征在于，對所述鉆施工鉆具進(jìn)行水冷卻，水冷卻的供水量不小于7.8m3/h。
【文檔編號】E21B7/00GK104196442SQ201410336594
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】郭彥明, 盧代權(quán), 潘大飛, 王世軍, 許化棟, 王孝勝, 周瑞, 龔婦容, 凌衛(wèi)軍, 張卿, 陳衛(wèi)華 申請人:中國水利水電第十一工程局有限公司