一種反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封可靠的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，包括接頭本體，接頭本體內(nèi)設(shè)有外徑上小下大的開(kāi)口向下的中空閥體，閥體上段與接頭本體上段內(nèi)腔形成用于液體通過(guò)環(huán)空一，閥體下段外壁與接頭本體內(nèi)壁貼緊且密封配合，并通過(guò)閥芯支撐機(jī)構(gòu)連接在接頭本體的內(nèi)表面，閥體上口敞開(kāi)的中空閥芯，閥芯上段外徑大于下段外徑并且通過(guò)一臺(tái)階面過(guò)渡，閥芯上段與閥體內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，閥芯下段與閥體內(nèi)壁之間形成一與環(huán)空一通過(guò)通孔連通的環(huán)空二，閥體內(nèi)設(shè)有用于支撐閥芯的環(huán)形閥座，閥芯下端外周部設(shè)有外錐面，閥座上端內(nèi)周設(shè)有與外錐面密封配合的內(nèi)錐面，閥體的封閉端與閥芯的封閉端之間的空腔內(nèi)設(shè)有彈力小于環(huán)空二內(nèi)液體對(duì)閥芯向上的推力彈性支撐機(jī)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鉆井工具領(lǐng)域，特別涉及一種用于連接鉆桿與方鉆桿的反向開(kāi)啟的方 鉆桿防濺閥。 一種反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥

【背景技術(shù)】
[0002] 在石油鉆井作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)方鉆桿和鉆桿卸扣后，上提方鉆桿時(shí)，方鉆桿及其上部 水龍帶、立管等內(nèi)部的泥漿就會(huì)向外噴濺，這樣不僅造成泥漿的浪費(fèi)，并且大量泥漿噴濺在 鉆井平臺(tái)上，惡化工作場(chǎng)所，鉆臺(tái)面濕滑，影響工人施工作業(yè)，增加安全隱患，降低工作效 率。使用方鉆桿防濺閥可以阻止鉆井液的噴濺，但現(xiàn)有的防濺閥，主要有閥芯正向開(kāi)啟和反 向開(kāi)啟二種結(jié)構(gòu)形式，正向開(kāi)啟的防濺閥，閥芯直接受鉆井液沖刷，存在著密封面易沖刷損 壞、密封效果差、工作壽命短等問(wèn)題。反向開(kāi)啟的防濺閥，閥座通過(guò)結(jié)構(gòu)固定或安全剪切銷 釘固定，閥芯開(kāi)啟時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，一旦發(fā)生故障，如閥芯被卡死等，則易產(chǎn)生憋泵等問(wèn)題，另外 閥芯頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉，閥座安全銷釘長(zhǎng)期受交變載荷作用，易產(chǎn)生疲勞破壞而剪斷，致使防 濺閥工作失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中方鉆桿防濺閥存在問(wèn)題，提供一種密封性能好，使用壽命 長(zhǎng)，并且無(wú)閥座固定結(jié)構(gòu)和安全剪切銷釘，可避免憋泵和安全剪切銷釘疲勞剪斷等問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，包括中空的并且上 下貫通的接頭本體，所述接頭本體上端設(shè)有內(nèi)螺紋，下端設(shè)有與鉆桿連接的外螺紋，所述接 頭本體內(nèi)設(shè)有一上端封閉、開(kāi)口向下的并且上段外徑小下段外徑大的中空閥體，所述閥體 上段與接頭本體上段內(nèi)腔形成用于液體通過(guò)環(huán)空一，閥體下段外壁與接頭本體內(nèi)壁貼緊且 密封配合，并通過(guò)閥芯支撐機(jī)構(gòu)連接在接頭本體的內(nèi)表面，所述閥體內(nèi)設(shè)有上口敞開(kāi)下端 封閉的中空的閥芯，所述閥芯上段外徑大于下段外徑并且通過(guò)一臺(tái)階面過(guò)渡，所述閥芯大 外徑上段與閥體內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，所述閥芯小外徑的下段與閥體內(nèi)壁之間形成一與環(huán)空 一通過(guò)通孔連通的環(huán)空二，所述環(huán)空二內(nèi)充滿壓力液體時(shí)其液體壓力通過(guò)臺(tái)階面對(duì)閥芯產(chǎn) 生向上推力，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于支撐閥芯下端的環(huán)形閥座，所述閥芯下端周部設(shè)有徑向 變小的外錐面，所述閥座上端內(nèi)周設(shè)有與外錐面密封配合的內(nèi)錐面，所述閥體的封閉端與 閥芯的封閉端之間的空腔內(nèi)設(shè)有彈性壓縮機(jī)構(gòu)，所述彈性壓縮機(jī)構(gòu)的軸向彈力大于方鉆桿 及其上部泥漿的靜液柱壓力產(chǎn)生的向上推力，小于鉆井泵開(kāi)泵后液體循環(huán)時(shí)環(huán)空二內(nèi)液體 對(duì)閥芯向上的推力。
[0005] 本發(fā)明的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，上端通過(guò)接頭本體上端的內(nèi)螺紋連接方鉆桿 至井口，下端通過(guò)接頭本體下端的內(nèi)螺紋與井下鉆桿連接，開(kāi)啟鉆井泵后，鉆井液可通過(guò)接 頭本體與閥體之間的環(huán)空一以及閥體上的通孔，流入閥體和閥芯之間的環(huán)空二內(nèi)，環(huán)空二 內(nèi)的鉆井液壓力對(duì)閥芯大小直徑過(guò)渡的臺(tái)階面產(chǎn)生向上的推力作用，直至此推力克服彈性 壓縮機(jī)構(gòu)一對(duì)閥芯的彈力，閥芯沿閥體的內(nèi)壁滑動(dòng)，使閥芯與閥座之間配合的密封錐面開(kāi) 啟，從而鉆井液向下的通道打開(kāi)使鉆井液由方鉆桿進(jìn)入鉆桿，進(jìn)行正常的鉆井液循環(huán)。當(dāng)需 接鉆桿單根作業(yè)時(shí)，鉆井泵停機(jī)，閥芯在彈性壓縮機(jī)構(gòu)的彈力作用下復(fù)位，再次與閥座之間 形成密封，鉆井液通道被關(guān)閉，以阻止方鉆桿內(nèi)部的鉆井液向外噴濺。本發(fā)明的反向開(kāi)啟的 防濺閥結(jié)構(gòu)，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)并通過(guò)彈性壓縮機(jī)構(gòu)連接，鉆井液通道開(kāi)啟和關(guān)閉對(duì)閥芯 的正面沖刷少，可以延長(zhǎng)密封部件的使用壽命，保證密封性能。
[0006] 為便于限位閥芯和閥體之間的相對(duì)位置，所述彈性壓縮機(jī)構(gòu)包括壓縮抵靠在閥體 封閉端與閥芯封閉端之間空腔內(nèi)的壓縮彈簧，所述閥體封閉端下側(cè)螺紋連接一向下突出的 階梯螺柱，所述階梯螺柱的下突出端螺紋連接有彈性卡爪，所述彈性卡爪下端伸入閥芯內(nèi) 并且彈性卡裝有凸臺(tái)軸，所述凸臺(tái)軸下端與閥芯的封閉端固定連接。本結(jié)構(gòu)中，凸臺(tái)軸上端 與彈性卡爪卡裝，下端與閥芯固定，彈性卡爪對(duì)凸臺(tái)軸的卡裝可以防止凸臺(tái)軸在壓縮彈簧 的彈力作用下從彈性卡爪內(nèi)脫離，從而可以防止閥芯與閥體分開(kāi)，并且閥芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)凸 臺(tái)軸沿彈性卡爪有設(shè)定的滑行行程，從而可以限位閥芯相對(duì)閥體向下滑移的行程。
[0007] 為防止閥芯卡死時(shí)產(chǎn)生憋泵，所述閥芯支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在接頭本體內(nèi)的環(huán) 形支撐簧座，所述接頭本體與閥體貼緊密封段的下側(cè)設(shè)有內(nèi)徑變小的內(nèi)臺(tái)階，所述支撐簧 座固定設(shè)置在內(nèi)臺(tái)階上，所述支撐簧座內(nèi)壁與閥體下部外壁通過(guò)螺紋連接，所述支撐簧座 外壁與接頭本體內(nèi)壁密封配合，所述支撐簧座抵靠接頭本體內(nèi)臺(tái)階的端部設(shè)有徑向向內(nèi)凸 的環(huán)形蓋體，所述環(huán)形蓋體與閥座下端之間設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧的彈力大于壓縮 彈簧的彈力，并且支撐彈簧的壓縮行程大于凸臺(tái)軸沿彈性卡爪設(shè)定的向下的滑移行程。本 結(jié)構(gòu)中，當(dāng)閥芯卡死，鉆井液無(wú)法向上推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟閥體與閥芯的密封錐面時(shí)，環(huán)空二 內(nèi)的鉆井液壓力向下推動(dòng)閥座，使閥座克服支撐彈簧的彈力向下移動(dòng)從而開(kāi)啟閥芯與閥體 之間的密封錐面，使鉆井液通過(guò)。本發(fā)明的彈性支撐機(jī)構(gòu)，因支撐彈簧對(duì)閥座的彈力大于壓 縮彈簧對(duì)閥心的彈力，可以保證閥芯未被卡死時(shí)鉆井液通道正常開(kāi)啟，以及保證閥芯被卡 死時(shí)鉆進(jìn)液通道的正常開(kāi)啟，而不會(huì)產(chǎn)生憋泵問(wèn)題。
[0008] 為便于閥座與閥體的固定，與所述閥座上端對(duì)應(yīng)的閥體內(nèi)設(shè)有用于抵靠閥座上端 外緣的內(nèi)臺(tái)階，所述閥座外壁設(shè)有兩道密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有與閥體內(nèi)壁配合的密封 圈。
[0009] 為保證環(huán)空一與環(huán)空二內(nèi)的鉆井液壓力平衡，連通所述環(huán)空一和環(huán)空二的通孔沿 所述閥體壁的周向均勻設(shè)置兩至四個(gè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1在D- D處剖面圖。
[0012] 其中，1接頭本體；1A內(nèi)螺紋；1B外螺紋；2閥體；2A環(huán)空一；2B通孔；3螺梯螺柱； 4彈性卡爪；5閥芯；5A臺(tái)階面；5B環(huán)空二；5C外錐面；6凸臺(tái)軸；7壓縮彈簧；8閥座；9支 撐彈簧；10密封圈；11支撐簧座；11A環(huán)形蓋體。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1和圖2所示為本發(fā)明的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，包括中空的并且上下貫 通的接頭本體1，接頭本體1上端設(shè)有內(nèi)螺紋1A，下端設(shè)有與鉆桿連接的外螺紋1B，接頭本 體1內(nèi)設(shè)有一上端封閉、開(kāi)口向下的并且上段外徑小下段外徑大的中空閥體2,閥體2上段 與接頭本體1上段內(nèi)腔形成用于液體通過(guò)環(huán)空一 2A，閥體2下段外壁與接頭本體1內(nèi)壁貼 緊且密封配合，并通過(guò)閥芯支撐機(jī)構(gòu)連接在接頭本體1的內(nèi)表面，閥體2內(nèi)設(shè)有上口敞開(kāi)下 端封閉的中空的閥芯5,閥芯5上段外徑大于下段外徑并且通過(guò)一臺(tái)階面5A過(guò)渡，閥芯5大 外徑上段與閥體2內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，閥芯5小外徑的下段與閥體2內(nèi)壁之間形成一與環(huán) 空一 2A通過(guò)通孔2B連通的環(huán)空二5B，如圖2所示，連通環(huán)空一 2A和環(huán)空二5B的通孔沿閥 體壁的周向均勻設(shè)置兩至四個(gè)。本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)環(huán)空二5B內(nèi)充滿壓力液體時(shí)其液體壓力通過(guò) 臺(tái)階面5A對(duì)閥芯5產(chǎn)生向上推力，閥體2內(nèi)設(shè)有用于支撐閥芯5下端的環(huán)形閥座8,閥芯5 下端周部設(shè)有徑向變小的外錐面5C，閥座8上端內(nèi)周設(shè)有與外錐面5C密封配合的內(nèi)錐面， 閥體2的封閉端與閥芯5的封閉端之間的空腔內(nèi)設(shè)有彈性壓縮機(jī)構(gòu)，彈性壓縮機(jī)構(gòu)的軸向 彈力大于方鉆桿及其上部泥漿的靜液柱壓力產(chǎn)生的向上推力，小于鉆井泵開(kāi)泵后液體循環(huán) 時(shí)環(huán)空二5B內(nèi)液體對(duì)閥芯的臺(tái)階面5A向上的推力，以便于正常鉆井時(shí)開(kāi)啟閥芯5與閥座 8之間的密封錐面，以及鉆井泵停泵后閥芯5與閥座8之間的密封。
[0014] 為便于閥芯5和閥體2安裝固定，其中上述彈性壓縮機(jī)構(gòu)包括壓縮抵靠在閥體2 封閉端與閥芯5封閉端之間空腔內(nèi)的壓縮彈簧7,閥體2封閉端下側(cè)螺紋連接一向下突出 的階梯螺柱3,該階梯螺柱3的下突出端螺紋連接有彈性卡爪4,彈性卡爪4下端伸入閥芯 5內(nèi)并且彈性卡裝有凸臺(tái)軸6,凸臺(tái)軸6下端與閥芯5的封閉端通過(guò)螺紋固定連接。本結(jié)構(gòu) 中的凸臺(tái)軸6上端與彈性卡爪4卡裝，下端與閥芯5固定，彈性卡爪4對(duì)凸臺(tái)軸6的卡裝可 以防止凸臺(tái)軸6在壓縮彈簧7的彈力作用下從彈性卡爪4內(nèi)脫離，從而可以防止閥芯5與 閥體2分開(kāi)，并且閥芯5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)凸臺(tái)軸6沿彈性卡爪4有設(shè)定的滑行行程，從而可以限 位閥芯5相對(duì)閥體2滑移的行程。
[0015] 為防止閥芯5卡死時(shí)產(chǎn)生憋泵，閥芯支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在接頭本體1內(nèi)的環(huán) 形支撐簧座11，接頭本體1與閥體2貼緊密封段的下側(cè)設(shè)有內(nèi)徑變小的內(nèi)臺(tái)階，支撐簧座 11固定設(shè)置在內(nèi)臺(tái)階上，支撐簧座11內(nèi)壁與閥體2下部外壁通過(guò)螺紋連接，支撐簧座11外 壁與接頭本體1內(nèi)壁密封配合，支撐簧座11抵靠接頭本體1內(nèi)臺(tái)階的端部設(shè)有徑向向內(nèi)凸 的環(huán)形蓋體11A，環(huán)形蓋體11A與閥座8下端之間設(shè)有支撐彈簧9,支撐彈簧9的彈力大于 壓縮彈簧7的彈力，并且支撐彈簧9的壓縮行程大于凸臺(tái)軸6沿彈性卡爪4設(shè)定的向下的 滑移行程。本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)閥芯5卡死，鉆井液無(wú)法向上推動(dòng)閥芯5運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟閥體2與閥芯5 的密封錐面時(shí)，環(huán)空二5B內(nèi)的鉆井液壓力進(jìn)一步升高并向下推動(dòng)閥座8,使閥座8克服支撐 彈簧9的彈力向下移動(dòng)從而開(kāi)啟閥芯5與閥體2之間的密封錐面，使鉆井液通過(guò)。本發(fā)明 的彈性支撐機(jī)構(gòu)，因支撐彈簧9對(duì)閥座8的彈力大于壓縮彈簧7對(duì)閥心5的彈力，可以保證 閥芯5未被卡死時(shí)鉆井液通道正常開(kāi)啟，以保證閥芯5被卡死時(shí)鉆進(jìn)液通道的正常開(kāi)啟，而 不會(huì)產(chǎn)生憋泵問(wèn)題。
[0016] 為便于閥座8與閥體2的固定，與閥座8上端對(duì)應(yīng)的閥體2內(nèi)設(shè)有用于抵靠閥座 8上端外緣的內(nèi)臺(tái)階，閥座8外壁設(shè)有兩道密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有與閥體2內(nèi)壁配合的密封 圈。本結(jié)構(gòu)中，閥座8上端通過(guò)閥體2上設(shè)置的內(nèi)臺(tái)階限位固定，下端通過(guò)支撐彈簧9抵 靠并有緩沖作用，省去了閥座固定結(jié)構(gòu)和剪切銷釘，避免閥座固定失效。
[0017] 本發(fā)明的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，上端通過(guò)接頭本體1上端的內(nèi)螺紋1A連接方 鉆桿至井口，下端通過(guò)接頭本體1下端的內(nèi)螺紋1B與井下鉆桿連接，開(kāi)啟鉆井栗后，鉆井液 可通過(guò)接頭本體1與閥體2之間的環(huán)空一 2A以及閥體2上的通孔2B，流入閥體2和閥芯5 之間的環(huán)空二5B內(nèi)，環(huán)空二5B內(nèi)的鉆進(jìn)井液壓力對(duì)閥芯5大小直徑過(guò)濾的臺(tái)階面5A產(chǎn)生 向上的推力作用，直至此推力克服壓縮彈簧7閥芯5的彈力，閥芯7沿閥體2的內(nèi)壁滑動(dòng)， 使閥芯5與閥座8之間配合的密封錐面開(kāi)啟，從而鉆井液向下的通道打開(kāi)使鉆井液由方鉆 桿進(jìn)入鉆桿，進(jìn)行正常的鉆井液循環(huán)；當(dāng)需接鉆桿單根作業(yè)時(shí)，鉆井泵停機(jī)，閥芯5在壓縮 彈簧7彈力作用下復(fù)位，再次與閥座8之間形成密封，鉆井液通道被關(guān)閉，以阻止方鉆桿內(nèi) 部的鉆井液向外噴濺；當(dāng)閥芯5卡死，鉆井液無(wú)法向上推動(dòng)閥芯5運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟閥體2與閥芯5 的密封錐面時(shí)，環(huán)空二5B內(nèi)的鉆井液壓力進(jìn)一步升高并向下推動(dòng)閥座8,使閥座8克服支撐 彈簧9的彈力向下移動(dòng)從而開(kāi)啟閥芯5與閥體2之間的密封錐面，使鉆井液通過(guò)。
[0018] 因此本發(fā)明的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，利用反向開(kāi)啟的閥芯可減少鉆井液對(duì) 閥芯的正面沖刷，延長(zhǎng)了密封部件的使用壽命，保證了密封性能。閥座通過(guò)彈力支撐機(jī)構(gòu)支 撐具有緩沖性能，并在閥芯卡死的情況下，能打開(kāi)鉆井液通道，避免產(chǎn)生憋泵或閥座安全銷 釘易疲勞而剪斷的問(wèn)題，本發(fā)明可減少泥漿浪費(fèi)，改善鉆井工作環(huán)境，減少安全隱患。
【權(quán)利要求】
1. 一種反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，包括中空的并且上下貫通的接頭本體，所述接頭本 體上端設(shè)有內(nèi)螺紋，下端設(shè)有與鉆桿連接的外螺紋，其特征在于，所述接頭本體內(nèi)設(shè)有一上 端封閉、下端敞開(kāi)的并且上段外徑小下段外徑大的中空閥體，所述閥體上段與接頭本體上 段內(nèi)腔形成用于液體通過(guò)的環(huán)空一，閥體下段外壁與接頭本體內(nèi)壁貼緊且密封配合，并通 過(guò)閥芯支撐機(jī)構(gòu)連接在接頭本體的內(nèi)表面，所述閥體內(nèi)設(shè)有上口敞開(kāi)下端封閉的中空的閥 芯，所述閥芯上段外徑大于下段外徑并且通過(guò)一臺(tái)階面過(guò)渡，所述閥芯大外徑上段與閥體 內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合，所述閥芯小外徑的下段與閥體內(nèi)壁之間形成一與環(huán)空一通過(guò)通孔連通 的環(huán)空二，所述環(huán)空二內(nèi)充滿壓力液體時(shí)其液體壓力通過(guò)臺(tái)階面對(duì)閥芯產(chǎn)生向上推力，所 述閥體內(nèi)設(shè)有用于支撐閥芯下端的環(huán)形閥座，所述閥芯下端周部設(shè)有徑向變小的外錐面， 所述閥座上端內(nèi)周設(shè)有與外錐面密封配合的內(nèi)錐面，所述閥體的封閉端與閥芯的封閉端之 間的空腔內(nèi)設(shè)有彈性壓縮機(jī)構(gòu)，所述彈性壓縮機(jī)構(gòu)的軸向彈力大于方鉆桿及其上部泥漿的 靜液柱壓力產(chǎn)生的向上推力，小于鉆井泵開(kāi)泵后液體循環(huán)時(shí)環(huán)空二內(nèi)液體對(duì)閥芯向上的推 力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，其特征在于，所述彈性壓縮機(jī)構(gòu) 包括壓縮抵靠在閥體封閉端與閥芯封閉端之間空腔內(nèi)的壓縮彈簧，所述閥體封閉端下側(cè)螺 紋連接一向下突出的階梯螺柱，所述階梯螺柱的下突出端螺紋連接有彈性卡爪，所述彈性 卡爪下端伸入閥芯內(nèi)并且彈性卡裝有凸臺(tái)軸，所述凸臺(tái)軸下端與閥芯的封閉端固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，其特征在于，所述閥芯支撐機(jī) 構(gòu)包括固定連接在接頭本體內(nèi)的環(huán)形支撐簧座，所述接頭本體與閥體貼緊密封段的下側(cè)設(shè) 有內(nèi)徑變小的內(nèi)臺(tái)階，所述支撐簧座固定設(shè)置在內(nèi)臺(tái)階上，所述支撐簧座內(nèi)壁與閥體下部 外壁通過(guò)螺紋連接，所述支撐簧座外壁與接頭本體內(nèi)壁密封配合，所述支撐簧座抵靠接頭 本體內(nèi)臺(tái)階的端部設(shè)有徑向向內(nèi)凸的環(huán)形蓋體，所述環(huán)形蓋體與閥座下端之間設(shè)有支撐彈 簧，所述支撐彈簧的彈力大于壓縮彈簧的彈力，并且支撐彈簧的壓縮行程大于凸臺(tái)軸沿彈 性卡爪設(shè)定的向下的滑移行程。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，其特征在于，與所述閥座上端對(duì) 應(yīng)的閥體內(nèi)設(shè)有用于抵靠閥座上端外緣的內(nèi)臺(tái)階，所述閥座外壁設(shè)有兩道密封槽，所述密 封槽內(nèi)設(shè)有與閥體內(nèi)壁配合的密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的反向開(kāi)啟的方鉆桿防濺閥，其特征在于，連通所述環(huán)空一和 環(huán)空二的通孔沿所述閥體壁的周向均勻設(shè)置兩至四個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B34/08GK104110237SQ201410346758
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】唐東岳, 高大軍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州誠(chéng)創(chuàng)石油機(jī)械有限公司