一種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝，它是在結(jié)構(gòu)梁（1）上位于后澆帶（4）的兩邊位置上對稱設(shè)有磚柱（2），磚柱（2）頂部以砂漿抹平并頂死梁頭部位；沿后澆帶（4）的方向在后澆帶板底筋（7）的上方設(shè)置附加鋼筋（5），附加鋼筋（5）錨固在后澆帶（4）兩邊的結(jié)構(gòu)梁（1）中。本發(fā)明的技術(shù)方案能簡單方便施工，保證后澆帶處梁板的有效支撐，提高可操作性，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案在施工工程中無污染，還促進(jìn)了建筑的綠色、有效施工。
【專利說明】一種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體的地帶。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。設(shè)置后澆帶的部位還應(yīng)該考慮模板等措施不同的消耗因素。為了提高后澆帶施工中的支撐體系的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，施工方便，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種施工快速、方便且能夠節(jié)約成本的新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)及其施工工藝，可以實現(xiàn)后澆帶施工的快速、方便，并且降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的這種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板和后澆帶，后澆帶與結(jié)構(gòu)梁相互垂直，其中，它在結(jié)構(gòu)梁上位于后澆帶的兩邊位置上對稱設(shè)有磚柱，也即磚柱在結(jié)構(gòu)梁上從兩邊卡住后澆帶，磚柱的截面為正方形，磚柱的尺寸優(yōu)選為240 X 240mm,磚柱頂部以砂漿抹平并頂死梁頭部位；同時，沿后澆帶的方向在后澆帶板底筋的上方設(shè)置附加鋼筋，附加鋼筋錨固在后澆帶兩邊的結(jié)構(gòu)梁中，附加鋼筋類似于附加小梁的作用，保證板的有效抗彎變形能力。
[0005]進(jìn)一步的，磚柱位于結(jié)構(gòu)梁的中線位置，保證磚柱不受偏心荷載影響其承壓能力，且磚柱距后澆帶邊緣180mm-250mm，磚柱不能離后澆帶距離太遠(yuǎn)，以免達(dá)不到支撐效果。
[0006]更進(jìn)一步的，附加鋼筋加在后澆帶板底筋的上部，且位于后澆帶板面筋的下部，位置偏靠近后澆帶板底筋，且附加鋼筋不與后澆帶板底筋接觸，以保證良好與混凝土有良好的接觸和握裹能力，達(dá)到附加小梁的受力作用。
[0007]本發(fā)明的這種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)的施工工藝包括如下步驟:
(1)對施工后澆帶的邊緣進(jìn)行測量定位，確定磚柱與后澆帶的相對位置，將磚柱定位在結(jié)構(gòu)梁的中線位置，并且用白灰標(biāo)識磚柱的位置；
(2)根據(jù)測量定位好的位置砌筑磚柱；在磚柱頂部用砂漿抹平，頂死梁頭部位，保證有效的支撐，使磚柱達(dá)到良好的支撐效果；
(3)在沿后澆帶的方向在后澆帶板底筋的上方埋設(shè)附加鋼筋，附加鋼筋錨固在兩頭的結(jié)構(gòu)梁中；支設(shè)后澆帶的模板并加固模板支撐；
(4)進(jìn)行混凝土澆筑及后期養(yǎng)護。嚴(yán)格按照后澆帶混凝土澆筑方案進(jìn)行混凝土澆筑，進(jìn)行混凝土振搗、抹平等。在后澆帶澆筑后，要加強養(yǎng)護后澆帶處的混凝土，嚴(yán)格按照混凝土方案中的養(yǎng)護要求進(jìn)行加強后澆帶混凝土養(yǎng)護，保證后澆帶的澆筑質(zhì)量。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案能簡單方便施工，保證后澆帶處梁板的有效支撐，提高可操作性，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案在施工工程中無污染，還促進(jìn)了建筑的綠色、有效施工。本發(fā)明的技術(shù)方案施工造價費用低廉，使用效果良好；且具有操作性、實用性、普遍性；施工更加的快速、簡便，最大限度的減少工人勞動強度，節(jié)約工程施工成本，也不會對施工場地有較為嚴(yán)格的要求。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的平面示意圖；
圖2為本發(fā)明的截面配筋示意圖，即圖1中的A-A截面示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:1-結(jié)構(gòu)梁，2-磚柱，3-結(jié)構(gòu)板，4-后澆帶，5-附加鋼筋，6-后澆帶板面筋，7-后澆帶板底筋。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，后澆帶4是前期施工預(yù)留的縫，后澆帶4的走向與結(jié)構(gòu)梁I基本垂直，后澆帶4占據(jù)了結(jié)構(gòu)梁I和結(jié)構(gòu)板3的部分空間。本發(fā)明為了保證后澆帶4處的支撐，在結(jié)構(gòu)梁I上設(shè)置磚柱2，磚柱2設(shè)在后澆帶4與結(jié)構(gòu)梁I的交叉位置處后澆帶4的兩邊，最好是對稱設(shè)置在后澆帶4的兩邊，且在結(jié)構(gòu)梁I上基本處于中線上。磚柱2的頂部以砂漿抹平并頂死梁頭部位。磚柱2距后澆帶4邊緣180mm-250mm。磚柱2不能離后澆帶4距離太遠(yuǎn)，以免達(dá)不到支撐效果。
[0013]如圖2所示，沿后澆帶4的方向在后澆帶板底筋7的上方設(shè)置附加鋼筋5，附加鋼筋5錨固在后澆帶4兩邊的結(jié)構(gòu)梁I中。附加鋼筋5加在后澆帶板底筋7的上部，且位于后澆帶板面筋6的下部，位置偏靠近后澆帶板底筋7，且附加鋼筋5不與后澆帶板底筋7接觸。附加鋼筋5類似于附加小梁的作用，保證板的有效抗彎變形能力。
[0014]本發(fā)明具體實施時，可按以下步驟實施:
步驟1:對施工后澆帶4的邊緣進(jìn)行測量定位，確定磚柱2與后澆帶4的相對位置，將磚柱2定位在結(jié)構(gòu)梁I的中線位置，并且用白灰標(biāo)識磚柱2的位置；
步驟2:根據(jù)測量定位好的位置砌筑磚柱2 ;在磚柱2頂部用砂漿抹平，頂死梁頭部位，保證有效的支撐，使磚柱2達(dá)到良好的支撐效果；
步驟3:在沿后澆帶4的方向在后澆帶板底筋7的上方埋設(shè)附加鋼筋5，附加鋼筋5錨固在兩頭的結(jié)構(gòu)梁I中；支設(shè)后澆帶4的模板并加固模板支撐；
步驟4:進(jìn)行混凝土澆筑及后期養(yǎng)護。
[0015]當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)梁(I)、結(jié)構(gòu)板(3)和后澆帶(4)，后澆帶(4)與結(jié)構(gòu)梁(I)相互垂直，其特征在于:在結(jié)構(gòu)梁(I)上位于后澆帶(4)的兩邊位置上對稱設(shè)有磚柱(2)，磚柱(2)頂部以砂漿抹平并頂死梁頭部位；沿后澆帶(4)的方向在后澆帶板底筋(7)的上方設(shè)置附加鋼筋(5)，附加鋼筋(5)錨固在后澆帶(4)兩邊的結(jié)構(gòu)梁(I)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磚柱(2)位于結(jié)構(gòu)梁(I)的中線位置，且所述磚柱(2)距后澆帶(4)邊緣180mm-250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述附加鋼筋(5)加在后澆帶板底筋(7 )的上部，且位于后澆帶板面筋(6 )的下部，位置偏靠近后澆帶板底筋(7 )，且附加鋼筋(5)不與后澆帶板底筋(7)接觸。
4.一種如權(quán)利要求1所述的新型后澆帶處支撐結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于它包括如下步驟: 步驟1:對施工后澆帶(4)的邊緣進(jìn)行測量定位，確定磚柱(2)與后澆帶(4)的相對位置，將磚柱(2)定位在結(jié)構(gòu)梁(I)的中線位置，并且用白灰標(biāo)識磚柱(2)的位置； 步驟2:根據(jù)測量定位好的位置砌筑磚柱(2);在磚柱(2)頂部用砂漿抹平，頂死梁頭部位，保證有效的支撐，使磚柱(2)達(dá)到良好的支撐效果； 步驟3:在沿后澆帶(4)的方向在后澆帶板底筋(7)的上方埋設(shè)附加鋼筋(5)，附加鋼筋(5)錨固在兩頭的結(jié)構(gòu)梁(I)中；支設(shè)后澆帶(4)的模板并加固模板支撐； 步驟4:進(jìn)行混凝土澆筑及后期養(yǎng)護。
【文檔編號】E02D29/16GK104131583SQ201410366780
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】熊剛, 袁新和, 陳述亮, 趙吉普, 袁建發(fā) 申請人:中建四局第五建筑工程有限公司