速凝劑粉氣發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速凝劑粉氣發(fā)生器，包括速凝劑發(fā)送罐（1)、壓縮空氣源（2)、增壓器（3)、氣水分離器（4)、第一壓力控制閥（5)、第二壓力控制閥（6)、流量控制閥（7)、防堵控制閥（8)、均衡器（9)、計量器（10)和噴槍（11)，壓縮空氣源、增壓器、氣水分離器、第一壓力控制閥、速凝劑發(fā)送罐的壓縮空氣輸入口通過空氣管依次相連，速凝劑發(fā)送罐的出料口通過粉氣管與均衡器、計量器、噴槍的速凝劑粉氣入口依次相連，在速凝劑發(fā)送罐的出料口位置處還設(shè)置有防堵器和球閥。本發(fā)明改變了混凝土濕噴機(jī)只能使用液態(tài)速凝劑和混凝土干噴劑速凝劑分布不均的歷史，集干法作業(yè)和濕法作業(yè)優(yōu)點于一體，成本低、均布性好、回彈小、粉塵小。
【專利說明】速凝劑粉氣發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土噴射施工設(shè)備，尤其是一種輸送速凝劑粉氣的噴射混凝土機(jī)的輔助設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的噴射混凝土施工分為干法作業(yè)和濕法作業(yè)兩種。干法作業(yè)使用干粉速凝劑，濕法作業(yè)使用液態(tài)速凝劑。使用干粉速凝劑是用人工或機(jī)械方式且必須從噴漿機(jī)加料口加入，該方法速凝劑均布性較差，且回彈大，粉塵大。使用液態(tài)速凝劑是用泵送方式從噴槍座處加入，優(yōu)點是均布性好、回彈小、粉塵小，缺點是液態(tài)速凝劑市場價比干粉速凝劑市場價高，大致為干粉速凝劑的兩倍左右。還有是液態(tài)速凝劑含有50%左右的水，它導(dǎo)致混凝土的水灰比變大，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降底和延長凝固時間。濕法作業(yè)是當(dāng)前施工普遍采用的作業(yè)方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種集干法作業(yè)和濕法作業(yè)優(yōu)點于一體的速凝劑發(fā)生器，具有成本低、均布性好、回彈小、粉塵小的特點。
[0004]為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種速凝劑粉氣發(fā)生器，包括速凝劑發(fā)送罐、壓縮空氣源、增壓器、氣水分離器、第一壓力控制閥、第二壓力控制閥、流量控制閥、防堵控制閥、均衡器、計量器和噴槍，所述壓縮空氣源、增壓器、氣水分離器、第一壓力控制閥、速凝劑發(fā)送罐的壓縮空氣輸入口通過空氣管依次相連，所述速凝劑發(fā)送罐的出料口通過粉氣管與均衡器、計量器、噴槍的速凝劑粉氣入口依次相連，在速凝劑發(fā)送罐的出料口位置處還設(shè)置有防堵器和球閥，所述第二壓力控制閥的一端通過空氣管連接在氣水分離器與第一壓力控制閥之間，第二壓力控制閥的另一端通過空氣管連接在均衡器上，所述流量控制閥的一端通過空氣管連接在氣水分離器與第一壓力控制閥之間，流量控制閥的另一端通過空氣管連接在計量器上，所述防堵控制閥的一端通過空氣管連接在氣水分離器與第一壓力控制閥之間，防堵控制閥的另一端通過空氣管連接在噴槍的速凝劑粉氣入口。
[0005]優(yōu)選為，所述第一壓力控制閥的輸出壓力為0.65?0.7MPa，第二壓力控制閥、流量控制閥的輸出壓力均為0.8MPa，防堵控制閥的輸出壓力為0.4MPa。
[0006]為確保安全和提高工作效率，所述速凝劑發(fā)送罐的罐體抗壓強(qiáng)度為經(jīng)空氣管輸入氣源的最大壓力的2倍以上；所述速凝劑發(fā)送罐上還配備有安全閥、卸壓閥和壓力表，速凝齊[J發(fā)送罐的加料口為快速閉合加料口，出料口為I?3個；能同時向3臺或30m3/h混凝土噴射機(jī)供料。
[0007]進(jìn)一步，所述速凝劑發(fā)送罐為雙罐體，一罐工作時另一罐加料，一罐加料時另一罐工作，實現(xiàn)加料不占用作業(yè)時間。
[0008]本發(fā)明采用壓縮空氣和速凝劑發(fā)送罐，使干粉速凝劑與壓縮空氣在速凝劑發(fā)送罐呈流態(tài)化，再送入噴槍，主要利用空氣動力學(xué)和流體力學(xué)使干粉速凝劑流態(tài)化，通過對氣體壓力和流量的控制，實現(xiàn)速凝劑粉氣的計量輸送。其特點在于:
[0009](I)減少了混凝土的脫落現(xiàn)象和節(jié)約速凝劑用量?；炷粮蓢娮鳂I(yè)時無一例外的都是向噴漿機(jī)料斗內(nèi)加入干粉速凝劑，混合攪拌時間極短，均布性很差，因此易出現(xiàn)混凝土脫落現(xiàn)象。為減少脫落，需增大一倍左右的速凝劑摻量，因而浪費性很大?；炷翝駠娮鳂I(yè)時，液態(tài)速凝劑用量與加水拌合后的混凝土存放時間成正比，時間越長用量越大。液態(tài)速凝劑中水的含量超過50 %,摻量越大混凝土水灰比越大,水灰比的大小對混凝土凝結(jié)時間和強(qiáng)度影響極大。因此實際作業(yè)時液態(tài)速凝劑用量為理論用量的I至2倍。使用干粉速凝劑對混凝土的水灰比無改變，因此可節(jié)約速凝劑用量和減少混凝土脫落還能保證混凝土的強(qiáng)度。
[0010](2)經(jīng)濟(jì)效益突出。液態(tài)速凝劑和干粉速凝劑價差大，用干粉速凝劑代替液態(tài)速凝劑可節(jié)約50%左右的費用。
[0011](3)設(shè)備符合低碳環(huán)保理念。不用電，可用于有瓦斯隧道施工，干粉速凝劑在完全密封狀態(tài)下運動，不增加粉塵。利用的壓縮空氣繼續(xù)為噴射混凝土機(jī)做功，操作保養(yǎng)也十分簡單易學(xué)。
[0012]綜上所述，本發(fā)明改變了混凝土濕噴機(jī)只能使用液態(tài)速凝劑和混凝土干噴劑速凝劑分布不均的歷史。它對減少速凝劑的用量，減少混凝土的浪費，保證混凝土的強(qiáng)度，增加施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大影響?？蓮V泛應(yīng)用于公路、鐵路、水電站等地下工程施工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種速凝劑粉氣發(fā)生器，主要由速凝劑發(fā)送罐1、壓縮空氣源2、增壓器3、氣水分離器4、第一壓力控制閥5、第二壓力控制閥6、流量控制閥7、防堵控制閥8、均衡器9、計量器10、噴槍11、防堵器12和球閥13，以及若干空氣管A、粉氣管B構(gòu)成。
[0016]速凝劑發(fā)送罐I為密封的壓力容器，罐體上設(shè)置有壓縮空氣輸入口、加料口和出料口，通過壓縮空氣輸入口向罐體內(nèi)輸入壓縮空氣，通過加料口向罐體內(nèi)加入干粉速凝劑，干粉速凝劑與壓縮空氣在罐體混合后呈流態(tài)化，經(jīng)出料口輸出。罐體容積根據(jù)混凝土噴射機(jī)的數(shù)量和產(chǎn)量確定，當(dāng)向大產(chǎn)量噴射混凝土機(jī)械手供料時，速凝劑發(fā)送罐I采用雙罐體，一罐工作時另一罐加料，一罐加料時另一罐工作，實現(xiàn)加料不占用作業(yè)時間。同時,為確保安全，速凝劑發(fā)送罐I的罐體抗壓強(qiáng)度為經(jīng)空氣管A輸入氣源的最大壓力的2倍以上，并設(shè)安全閥、卸壓閥和壓力表，安全閥還需做防塵設(shè)置。速凝劑發(fā)送罐I的加料口為快速閉合加料口，出料口為I?3個，可同時向3臺或30m3/h混凝土噴射機(jī)供料。干粉速凝劑的加入量不大于罐體容積的85%。
[0017]壓縮空氣源2、增壓器3、氣水分離器4、第一壓力控制閥5、速凝劑發(fā)送罐I的壓縮空氣輸入口通過空氣管A依次相連，向速凝劑發(fā)送罐I內(nèi)輸入壓縮空氣。最好是，在速凝劑發(fā)送罐I的罐體內(nèi)設(shè)置入氣管且多點排氣，使干粉速凝劑在速凝劑發(fā)送罐I內(nèi)快速流態(tài)化，同時，選用的干粉速凝劑為流態(tài)化佳的產(chǎn)品。
[0018]速凝劑發(fā)送罐I的出料口通過粉氣管B與均衡器9、計量器10、噴槍11的速凝劑粉氣入口依次相連，向噴槍11送入流態(tài)化的速凝劑。在速凝劑發(fā)送罐I的出料口位置處還設(shè)置有防堵器12和球閥13，由于干粉速凝劑在生產(chǎn)運裝過程中難免由結(jié)塊和異物，防堵器12的作用是阻止結(jié)塊和異物進(jìn)入粉氣管B后堵塞粉氣管B。
[0019]第二壓力控制閥6的一端通過空氣管A連接在氣水分離器4與第一壓力控制閥5之間，第二壓力控制閥6的另一端通過空氣管A連接在均衡器9上，流量控制閥7的一端通過空氣管A連接在氣水分離器4與第一壓力控制閥5之間，流量控制閥7的另一端通過空氣管A連接在計量器10上，防堵控制閥8的一端通過空氣管A連接在氣水分離器4與第一壓力控制閥5之間，防堵控制閥8的另一端通過空氣管A連接在噴槍11的速凝劑粉氣入口。
[0020]均衡器9為壓力容器，通常選用IL左右的容積，內(nèi)有孔徑2?3mm的篩網(wǎng)，由第二壓力控制閥6向均衡器9輸入定量的壓縮空氣，具有使干粉速凝劑流量更均衡的功能，再次阻止異物堵塞粉氣管B，同時在暫停工作時還能清空粉氣管B中速凝劑的作用。
[0021]當(dāng)速凝劑發(fā)送罐I內(nèi)的壓力恒定時，干粉速凝劑經(jīng)粉氣管B輸出的粉氣量也是恒定的，并且為最大輸出量。當(dāng)通過流量控制閥7向計量器10加入一定流量的壓縮空氣時，將會減小干粉速凝劑的流速，通過增減流量控制閥7與計量器10之間空氣管A的氣體量，實現(xiàn)干粉速凝劑的計量。
[0022]當(dāng)噴槍11開始噴射混凝土，但速凝劑發(fā)送罐I尚未向噴槍11輸入速凝劑時，由防堵控制閥8向噴槍11輸入壓縮空氣，可防止混凝土進(jìn)入粉氣管B。
[0023]第一壓力控制閥5、第二壓力控制閥6、流量控制閥7、防堵控制閥8均為壓力控制閥。流量控制閥7通過向計量器10吹入壓縮空氣實現(xiàn)速凝劑的計量控制，因此稱為流量控制閥；防堵控制閥8通過向噴槍11的速凝劑粉氣入口吹壓縮空氣實現(xiàn)防止粉氣管B堵塞的目的，因此稱為防堵控制閥。最好是，第一壓力控制閥5的輸出壓力為0.65?0.7MPa，第二壓力控制閥6、流量控制閥7的輸出壓力均為0.8MPa，防堵控制閥8的輸出壓力為0.4MPa。
[0024]粉氣管B可選用PU軟管,4?7m3/h混凝土噴射機(jī)使用內(nèi)徑為5?6.5mm的PU管，20?30m3/h混凝土噴射機(jī)使用內(nèi)徑為10?12mm的PU管，PU管最大輸送距50M，出口最小壓力 0.3MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種速凝劑粉氣發(fā)生器，其特征在于:包括速凝劑發(fā)送罐(I)、壓縮空氣源(2)、增壓器(3)、氣水分離器(4)、第一壓力控制閥(5)、第二壓力控制閥(6)、流量控制閥(7)、防堵控制閥(8)、均衡器(9)、計量器(10)和噴槍(11)，所述壓縮空氣源(2)、增壓器(3)、氣水分離器(4)、第一壓力控制閥(5)、速凝劑發(fā)送罐(I)的壓縮空氣輸入口通過空氣管(A)依次相連，所述速凝劑發(fā)送罐(I)的出料口通過粉氣管(B)與均衡器(9)、計量器(10)、噴槍(11)的速凝劑粉氣入口依次相連，在速凝劑發(fā)送罐(I)的出料口位置處還設(shè)置有防堵器(12)和球閥(13)，所述第二壓力控制閥￠)的一端通過空氣管(A)連接在氣水分離器(4)與第一壓力控制閥(5)之間，第二壓力控制閥￠)的另一端通過空氣管(A)連接在均衡器(9)上，所述流量控制閥(7)的一端通過空氣管(A)連接在氣水分離器(4)與第一壓力控制閥(5)之間，流量控制閥(7)的另一端通過空氣管(A)連接在計量器(10)上，所述防堵控制閥(8)的一端通過空氣管(A)連接在氣水分離器(4)與第一壓力控制閥(5)之間，防堵控制閥(8)的另一端通過空氣管(A)連接在噴槍(11)的速凝劑粉氣入口。
2.按照權(quán)利要求1所述的速凝劑粉氣發(fā)生器，其特征在于:所述第一壓力控制閥(5)的輸出壓力為0.65?0.7MPa，第二壓力控制閥(6)、流量控制閥(7)的輸出壓力均為0.8MPa，防堵控制閥(8)的輸出壓力為0.4MPa。
3.按照權(quán)利要求2所述的速凝劑粉氣發(fā)生器，其特征在于:所述速凝劑發(fā)送罐(I)的罐體抗壓強(qiáng)度為經(jīng)空氣管(A)輸入氣源的最大壓力的2倍以上；所述速凝劑發(fā)送罐(I)上還配備有安全閥、卸壓閥和壓力表，速凝劑發(fā)送罐(I)的加料口為快速閉合加料口，出料口為I?3個。
4.按照權(quán)利要求1所述的速凝劑粉氣發(fā)生器，其特征在于:所述速凝劑發(fā)送罐(I)為雙罐體，一罐工作時另一罐加料，一罐加料時另一罐工作，實現(xiàn)加料不占用作業(yè)時間。
【文檔編號】E21D11/10GK104213927SQ201410422620
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】班珊珊, 周鴻
申請人:班珊珊