一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭的制作方法
【專利摘要】一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本發(fā)明通過在釬頭主體（4）上設(shè)置具有一定角度的斜排粉槽（1），有效的加快了釬頭的排粉速度，實現(xiàn)了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
【專利說明】一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種釬頭，具體涉及一種斜排粉槽柱齒釬頭。
[0002]【【背景技術(shù)】】
已知的，釬頭作為一種重要的采掘工具被廣泛用于地質(zhì)、冶金、煤炭、石油、鐵路、交通、建筑、隧道等行業(yè)，釬頭根據(jù)不同的使用范圍包括一字型釬頭、十字型釬頭、X型釬頭和柱齒型釬頭，其中一字型釬頭適用于輕型鑿巖機(jī)鉆鑿硬度不高的巖層，便于修磨；十字型釬頭和X型釬頭適用于具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，鉆鑿裂縫性巖層和磨蝕性強(qiáng)的巖層，抗徑向磨蝕能力強(qiáng)；柱齒型釬頭在具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，比片狀鑲塊釬頭適用性強(qiáng)，鑿巖速度和壽命高，鑿出的孔型較圓等，而現(xiàn)有柱齒釬頭的褲體排粉設(shè)計均采用120°均分的直排粉槽設(shè)計，以便于排粉，但該結(jié)構(gòu)的排粉槽在很多時候會出現(xiàn)排粉不暢的問題，導(dǎo)致粉渣不易排出，加劇了褲體鋼材的磨損，嚴(yán)重者還會出現(xiàn)卡釬、退釬困難等問題，嚴(yán)重影響了釬頭的壽命和礦工的采礦效率等。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本發(fā)明通過在釬頭主體上設(shè)置具有一定角度的斜排粉槽，有效的加快了釬頭的排粉速度，實現(xiàn)了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題。
[0004]為實現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體和合金齒，在所述釬頭主體的上端頭設(shè)有上部小下部大的錐形面，在所述錐形面上均布設(shè)有至少三個合金齒孔，所述合金齒孔內(nèi)分別設(shè)有合金齒，在每兩個合金齒之間的釬頭主體上設(shè)有斜排粉槽，在釬頭主體的上端頭上面分別設(shè)有出水孔和合金齒孔，所述出水孔連通設(shè)置在釬頭主體中部的進(jìn)水孔形成所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭。
[0005]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體上端設(shè)置的斜排粉槽上設(shè)有貫通至進(jìn)水孔的出水孔。
[0006]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體的上端頭設(shè)有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設(shè)有上部小下部大的錐形面。
[0007]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體的表面均勻涂有環(huán)氧樹脂。
[0008]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述合金齒的外露面均勻涂有環(huán)氧樹脂。
[0009]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述環(huán)氧樹脂為環(huán)保型環(huán)氧樹脂。
[0010]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述斜排粉槽與釬頭主體的夾角A的角度為
30。?35°。
[0011]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述斜排粉槽與釬頭主體的夾角B的角度為
7。?10°。
[0012]采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本發(fā)明通過在釬頭主體上設(shè)置具有一定角度的斜排粉槽，有效的加快了釬頭的排粉速度，實現(xiàn)了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中合金齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中:1、斜排粉槽；2、出水孔；3、合金齒孔；4、釬頭主體；5、夾角A ;6、進(jìn)水孔；7、夾角B ;8、合金齒；9、錐形面。
[0014]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖1?4所述的一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體4和合金齒8，所述釬頭主體4的上端頭設(shè)有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設(shè)有上部小下部大的錐形面9或直接在所述釬頭主體4的上端頭設(shè)有上部小下部大的錐形面9，所述釬頭主體4的表面均勻涂有環(huán)氧樹脂，大大提高了釬頭的防銹和耐腐蝕功能；進(jìn)一步，在所述錐形面9上均布設(shè)有至少三個合金齒孔3，所述合金齒孔3內(nèi)分別設(shè)有合金齒8，其中合金齒8與合金齒孔3連接時為過盈配合,所述合金齒8安裝在合金齒孔3后的外露面均勻涂有環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂為環(huán)保型環(huán)氧樹脂，其中環(huán)保型環(huán)氧樹脂的使用量為每個釬頭3.5?3.6g，在每兩個合金齒8之間的釬頭主體4上設(shè)有斜排粉槽I，釬頭主體4上端設(shè)置的至少一個斜排粉槽I上設(shè)有貫通至進(jìn)水孔6的出水孔2 ;在釬頭主體4的上端頭上面分別設(shè)有出水孔2和合金齒孔3，所述出水孔2連通設(shè)置在釬頭主體4中部的進(jìn)水孔6，其中所述斜排粉槽I與釬頭主體4的夾角A5的角度為30°?35°，所述斜排粉槽I與釬頭主體4的夾角B7的角度為7°?10°形成所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭。
[0015]本發(fā)明在具體實施過程中，以D40產(chǎn)品為例，設(shè)置在釬頭主體4上端面的出水孔2的直徑為Φ5_，設(shè)置在斜排粉槽I上的出水孔2的直徑為Φ6_，合金齒孔3的直徑為Φ 9mm。
[0016]本發(fā)明所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭相對于現(xiàn)有釬頭的優(yōu)點在于:
1、將現(xiàn)有120°均分的直排粉槽褲體，設(shè)計成類似麻花鉆頭的斜排粉槽I設(shè)計，即在加工直槽時使其具有一定的傾斜角度；
2、其中斜排粉槽I工藝成形主要由兩個方向角度合成而致，即夾角A5與夾角B7合成，通過大量實踐印證，夾角B7的角度在7°?10°與夾角A5的角度在30°?35°任一組合所形成的斜排粉槽I都能達(dá)到良好的排粉效果；
3、由于粉渣順著旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行排粉，具有一定傾斜角度的排粉槽排粉阻力更小，更利于粉渣排出，避免二次破碎等。
[0017]本發(fā)明通過在“福建德化溫州二井一630平硐一570中段”和“福州牛欄山隧道”的實地跟蹤測試得出:
1、排粉效果較傳統(tǒng)直槽產(chǎn)品好；
2、褲體鋼材的磨損量減緩，提高產(chǎn)品使用壽命約20%； 3、排粉速度加快，退釬效率提高20%等。
[0018]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0019]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體(4)和合金齒(8)，其特征是:在所述釬頭主體(4)的上端頭設(shè)有上部小下部大的錐形面(9 )，在所述錐形面(9 )上均布設(shè)有至少三個合金齒孔(3 )，所述合金齒孔(3 )內(nèi)分別設(shè)有合金齒(8 )，在每兩個合金齒(8 )之間的釬頭主體(4)上設(shè)有斜排粉槽(I )，在釬頭主體(4)的上端頭上面分別設(shè)有出水孔(2)和合金齒孔(3)，所述出水孔(2)連通設(shè)置在釬頭主體(4)中部的進(jìn)水孔(6)形成所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)上端設(shè)置的斜排粉槽(I)上設(shè)有貫通至進(jìn)水孔(6)的出水孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)的上端頭設(shè)有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設(shè)有上部小下部大的錐形面(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)的表面均勻涂有環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述合金齒(8)的外露面均勻涂有環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一權(quán)利要求所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述環(huán)氧樹脂為環(huán)保型環(huán)氧樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述斜排粉槽(I)與釬頭主體(4)的夾角A (5)的角度為30°?35°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述斜排粉槽(I)與釬頭主體(4)的夾角B (7)的角度為7°?10°。
【文檔編號】E21B10/60GK104196461SQ201410441806
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】張石杰, 潘志忠, 崔盼超 申請人:洛陽金鷺硬質(zhì)合金工具有限公司