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      一種脫扣震擊解卡方法

      文檔序號(hào):5308395閱讀:632來(lái)源:國(guó)知局
      一種脫扣震擊解卡方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于井下作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,提供了一種脫扣震擊解卡方法,包括以下步驟:1)上提井內(nèi)管柱遇卡之后,下放井內(nèi)管柱,通過(guò)油管吊卡卡住井內(nèi)管柱;2)下入與井內(nèi)管柱同規(guī)格的1~2米支撐短節(jié),使得在井內(nèi)管柱懸重降為0時(shí),支撐短節(jié)接箍下緣能夠高出油管吊卡上平面0.1~0.3米,然后鎖緊油管吊卡的手柄,去掉吊環(huán);3)吊起一根與井內(nèi)管柱同規(guī)格的脫扣短節(jié),手動(dòng)使脫扣短節(jié)的公扣在支撐短節(jié)接箍的母扣螺紋內(nèi)旋緊2~3扣;4)緩慢上提井內(nèi)管柱,直至上提井內(nèi)管柱的上提力在設(shè)計(jì)噸位時(shí),使得支撐短節(jié)與脫扣短節(jié)之間脫扣,井內(nèi)管柱依靠高速下行的慣性和重量對(duì)卡點(diǎn)實(shí)施震擊解卡。該發(fā)明無(wú)需下入震擊類(lèi)工具就能實(shí)現(xiàn)對(duì)卡點(diǎn)的震擊,簡(jiǎn)單易行,經(jīng)濟(jì)有效。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種脫扣震擊解卡方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于井下作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種脫扣震擊解卡方法,適用于通井、沖砂、壓裂等不組配震擊類(lèi)工具的作業(yè)管柱遇卡之后的解卡作業(yè)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]卡鉆是在鉆井過(guò)程中,由于各種原因造成的鉆具陷在井內(nèi)不能自由活動(dòng)的現(xiàn)象,是油氣田井下作業(yè)過(guò)程中的常見(jiàn)現(xiàn)象,按類(lèi)型可分為砂卡、落物卡、套管變形卡等。而且地層構(gòu)造情況、鉆井液性能不良、操作不當(dāng)?shù)榷伎赡茉斐煽ㄣ@,必須針對(duì)具體情況進(jìn)行分析,以便有效的解卡。現(xiàn)有的解卡方法主要有活動(dòng)解卡、震擊解卡、倒扣解卡、套銑解卡、浸泡解卡、磨蝕解卡和爆炸解卡。
      [0003]目前井下作業(yè)領(lǐng)域內(nèi),鉆塞作業(yè)管柱中常組配震擊類(lèi)工具,遇卡之后可通過(guò)震擊類(lèi)工具實(shí)施震擊嘗試解卡。震擊類(lèi)工具入井后由于其小通徑和大直徑的特點(diǎn),影響和限制了施工規(guī)模;同時(shí)震擊類(lèi)工具不同程度地暴露出其結(jié)構(gòu)和可靠性等方面的不足,如上擊器功能失靈、脹缸脫扣等。
      [0004]而出于最大限度簡(jiǎn)化井下管柱結(jié)構(gòu)、避免過(guò)度組配大直徑工具和確保施工過(guò)流截面等因素的考量,井下作業(yè)中的通井管柱、沖砂管柱、壓裂管柱等常規(guī)作業(yè)管柱,往往不在管串中組配上擊器或下?lián)羝鞯纫簤侯?lèi)解卡工具,一旦作業(yè)管柱遇卡,只能在許可載荷范圍內(nèi)大力上提嘗試解卡,無(wú)法實(shí)施下?lián)簟?br> [0005]井下作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的通井、沖砂、壓裂等作業(yè)管柱中一般不組配震擊類(lèi)工具,一旦遇阻,只能大力上提解卡,如無(wú)效,倒扣起出卡點(diǎn)以上管柱,再下入相應(yīng)工具設(shè)法解卡。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)無(wú)震擊類(lèi)工具井下作業(yè)管柱的局限性,即通井、沖砂、壓裂等作業(yè)管柱中一般不組配震擊類(lèi)工具,一旦管柱遇卡,只能大力上提解卡,不能通過(guò)其它方式解卡;而提供一種脫扣震擊解卡方法,該方法無(wú)需下入震擊類(lèi)工具就能實(shí)現(xiàn)對(duì)卡點(diǎn)的震擊,簡(jiǎn)單易行,經(jīng)濟(jì)有效。
      [0007]為此,本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供了一種脫扣震擊解卡方法,其特征在于:包括以下步驟:
      步驟1:上提井內(nèi)管柱遇卡之后,下放井內(nèi)管柱,通過(guò)油管吊卡卡住井內(nèi)管柱;
      步驟2:下入與井內(nèi)管柱同規(guī)格的I?2米支撐短節(jié),支撐短節(jié)下頂井內(nèi)管柱,使得在井內(nèi)管柱懸重降為O時(shí),支撐短節(jié)接箍下緣能夠高出油管吊卡上平面0.1?0.3米,然后鎖緊油管吊卡的手柄,去掉吊環(huán);
      步驟3:吊起一根與井內(nèi)管柱同規(guī)格的脫扣短節(jié),手動(dòng)使脫扣短節(jié)的公扣在支撐短節(jié)接箍的母扣螺紋內(nèi)旋緊2?3扣;
      步驟4:上提井內(nèi)管柱,直至上提井內(nèi)管柱的上提力在設(shè)計(jì)噸位時(shí),使得支撐短節(jié)與脫扣短節(jié)之間脫扣,井內(nèi)管柱依靠高速下行的慣性和重量對(duì)卡點(diǎn)實(shí)施震擊,實(shí)現(xiàn)脫扣震擊解卡。
      [0008]上述步驟4中的設(shè)計(jì)噸位為卡點(diǎn)以上管柱懸重的0.8?1.2倍。
      [0009]上述步驟4中若上提井內(nèi)管柱的上提力超過(guò)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)與脫扣短節(jié)之間不脫扣,則下放井內(nèi)管柱至懸重為0,將脫扣短節(jié)手動(dòng)退扣1/4扣后再次上提。
      [0010]上述步驟4中若上提井內(nèi)管柱的上提力未到達(dá)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)與脫扣短節(jié)之間脫扣,則下放井內(nèi)管柱至懸重為0,將脫扣短節(jié)上扣1/4扣后再次上提。
      [0011]上述步驟4若未實(shí)現(xiàn)解卡,則重復(fù)步驟3?步驟4,多次脫扣震擊直至解卡。
      [0012]上述步驟I中油管吊卡坐在井口大四通或防噴器上。
      [0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種脫扣震擊解卡方法克服了無(wú)震擊類(lèi)工具作業(yè)管柱遇卡后無(wú)法實(shí)施震擊的缺陷,其動(dòng)用設(shè)備少,僅需在常規(guī)起下鉆設(shè)備的基礎(chǔ)上增加與井內(nèi)管柱規(guī)格一致的I?2米短節(jié)2根,人為在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)制造脫扣,通過(guò)快速釋放井內(nèi)管柱彈性能量,達(dá)到有效震擊卡點(diǎn);而且,井內(nèi)管柱遇卡后,無(wú)需將卡點(diǎn)以上管柱倒扣起出,再下入震擊類(lèi)工具對(duì)扣后實(shí)施震擊解卡,只需在井口手動(dòng)上扣連接短節(jié)來(lái)實(shí)施脫扣震擊解卡,為該類(lèi)作業(yè)管柱提供了一種簡(jiǎn)單實(shí)用的解卡方法。
      [0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本發(fā)明脫扣震擊解卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、脫扣短節(jié);2、公扣;3、支撐短節(jié);4、支撐短節(jié)接箍;5、油管吊卡;6、手柄;7、井內(nèi)管柱。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]實(shí)施例1:
      為了克服了無(wú)震擊類(lèi)工具作業(yè)管柱遇卡后無(wú)法實(shí)施震擊的缺陷,本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的脫扣震擊解卡方法,包括以下步驟:
      步驟1:上提井內(nèi)管柱7遇卡之后,緩慢下放井內(nèi)管柱7,通過(guò)油管吊卡5卡住井內(nèi)管柱
      7 ;
      步驟2:下入與井內(nèi)管柱7同規(guī)格的I?2米支撐短節(jié)3,支撐短節(jié)3下頂井內(nèi)管柱7,使得在井內(nèi)管柱7懸重降為O時(shí),支撐短節(jié)接箍4下緣能夠高出油管吊卡上平面0.1?0.3米,然后鎖緊油管吊卡的手柄,去掉吊環(huán);
      步驟3:吊起一根與井內(nèi)管柱7同規(guī)格的脫扣短節(jié)1,手動(dòng)使脫扣短節(jié)I的公扣2在支撐短節(jié)接箍4的母扣螺紋內(nèi)旋緊2-3扣;
      步驟4:緩慢上提井內(nèi)管柱7,直至上提井內(nèi)管柱7的上提力在設(shè)計(jì)噸位時(shí),使得支撐短節(jié)3與脫扣短節(jié)I之間脫扣,井內(nèi)管柱7依靠高速下行的慣性和重量對(duì)卡點(diǎn)實(shí)施震擊,實(shí)現(xiàn)脫扣震擊解卡。
      [0018]而其中所述步驟4中的設(shè)計(jì)噸位為卡點(diǎn)以上管柱懸重的0.8?1.2倍。
      [0019]所述步驟4中若上提井內(nèi)管柱7的上提力超過(guò)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)3與脫扣短節(jié)I之間不脫扣,則下放井內(nèi)管柱7至懸重為0,將脫扣短節(jié)I手動(dòng)退扣1/4扣后再次上提。
      [0020]所述步驟4中若上提井內(nèi)管柱7的上提力未到達(dá)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)3與脫扣短節(jié)I之間脫扣,則下放井內(nèi)管柱7至懸重為O,將脫扣短節(jié)I上扣1/4扣后再次上提。
      [0021]所述步驟4若未實(shí)現(xiàn)解卡,則重復(fù)步驟3?步驟4,多次脫扣震擊直至解卡。
      [0022]另外,所述步驟I中油管吊卡5坐在井口大四通或防噴器上。
      [0023]本發(fā)明提供的這種脫扣震擊解卡方法僅需在常規(guī)起下鉆設(shè)備的基礎(chǔ)上增加與井內(nèi)管柱7規(guī)格一致的I?2米支撐短節(jié)3與脫扣短節(jié)1,人為在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)制造脫扣,通過(guò)快速釋放井內(nèi)管柱彈性能量,達(dá)到有效震擊卡點(diǎn),從而在井下作業(yè)中的通井管柱、沖砂管柱、壓裂管柱等常規(guī)作業(yè)管柱中實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單易行的解卡方法。
      [0024]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段,這里不一一敘述。
      【權(quán)利要求】
      1.一種脫扣震擊解卡方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟1:上提井內(nèi)管柱(7)遇卡之后,下放井內(nèi)管柱(7),通過(guò)油管吊卡(5)卡住井內(nèi)管柱(7); 步驟2:下入與井內(nèi)管柱(7)同規(guī)格的I?2米支撐短節(jié)(3),支撐短節(jié)(3)下頂井內(nèi)管柱(7),使得在井內(nèi)管柱(7)懸重降為O時(shí),支撐短節(jié)接箍(4)下緣能夠高出油管吊卡(5)上平面0.1?0.3米,然后鎖緊油管吊卡(5)的手柄(6),去掉吊環(huán); 步驟3:吊起一根與井內(nèi)管柱(7)同規(guī)格的脫扣短節(jié)(I),手動(dòng)使脫扣短節(jié)(I)的公扣(2)在支撐短節(jié)接箍⑷的母扣螺紋內(nèi)旋緊2?3扣; 步驟4:上提井內(nèi)管柱(7),直至上提井內(nèi)管柱(7)的上提力在設(shè)計(jì)噸位時(shí),使得支撐短節(jié)(3)與脫扣短節(jié)(I)之間脫扣,井內(nèi)管柱(7)依靠高速下行的慣性和重量對(duì)卡點(diǎn)實(shí)施震擊,實(shí)現(xiàn)脫扣震擊解卡。
      2.如權(quán)利要求1所述的脫扣震擊解卡方法,其特征在于:所述步驟4中的設(shè)計(jì)噸位為卡點(diǎn)以上管柱懸重的0.8?1.2倍。
      3.如權(quán)利要求1所述的脫扣震擊解卡方法,其特征在于:所述步驟4中若上提井內(nèi)管柱(7)的上提力超過(guò)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)(3)與脫扣短節(jié)(I)之間不脫扣,則下放井內(nèi)管柱(7)至懸重為O,將脫扣短節(jié)(I)手動(dòng)退扣1/4扣后再次上提。
      4.如權(quán)利要求1所述的脫扣震擊解卡方法,其特征在于:所述步驟4中若上提井內(nèi)管柱(7)的上提力未到達(dá)設(shè)計(jì)噸位時(shí),支撐短節(jié)(3)與脫扣短節(jié)(I)之間脫扣,則下放井內(nèi)管柱(7)至懸重為O,將脫扣短節(jié)(I)上扣1/4扣后再次上提。
      5.如權(quán)利要求1所述的脫扣震擊解卡方法,其特征在于:所述步驟4若未實(shí)現(xiàn)解卡,則重復(fù)步驟3?步驟4,多次脫扣震擊直至解卡。
      6.如權(quán)利要求1所述的脫扣震擊解卡方法,其特征在于:所述步驟I中油管吊卡(5)坐在井口大四通或防噴器上。
      【文檔編號(hào)】E21B31/107GK104329041SQ201410470523
      【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】席仲琛, 陳萬(wàn)林, 徐迎新, 鄧?yán)^學(xué), 謝濤, 楊紅斌, 韓靜靜, 李啟新 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司
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