修井機(jī)用送鉗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田油、氣井的大、小修工具裝置，即修井機(jī)用送鉗裝置。它包括固定架，固定架內(nèi)有回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上橫插有撥桿，撥桿另一端與液壓鉆桿鉗連接；固定架內(nèi)有氣缸，氣缸帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。氣缸與回轉(zhuǎn)軸之間連接有連桿。采用氣動裝置，使大鉗由待命位置旋轉(zhuǎn)到工作位置，由工作位置回到待命位置，實現(xiàn)氣動控制，大大減輕操作者勞動強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)小巧，緊湊，占據(jù)空間小。操作方便，定位精準(zhǔn)，安全可靠。
【專利說明】修井機(jī)用送鉗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田油、氣井的大、小修工具裝置，即修井機(jī)用送鉗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，修井機(jī)作業(yè)需用液壓鉆桿鉗(液壓大鉗)上、卸管柱螺紋，每接、卸一根管柱就要使用兩次大鉗，使大鉗由待命位置旋轉(zhuǎn)到工作位置，完成后再回到原位。大鉗采用人工推拉作業(yè)，大大增加了操作者勞動強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種氣動推鉗裝置，操作方便、省力的修井機(jī)用送鉗裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:修井機(jī)用送鉗裝置，包括固定架，固定架內(nèi)有回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上橫插有撥桿，撥桿另一端與液壓鉆桿鉗連接；固定架內(nèi)有氣缸，氣缸帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度；固定架固定在輕型工作臺聯(lián)接板處。氣缸與回轉(zhuǎn)軸之間由連桿連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:1、采用氣動裝置，使大鉗由待命位置旋轉(zhuǎn)到工作位置，由工作位置回到待命位置，實現(xiàn)氣動控制，大大減輕操作者勞動強(qiáng)度。2、結(jié)構(gòu)小巧，緊湊，占據(jù)空間小。3、操作方便，定位精準(zhǔn)，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。
[0007]圖2是圖1俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0008]參見圖1、2，零部件名稱如下:固定架1，回轉(zhuǎn)軸2，撥桿3，氣缸4，連桿5，軸承6。
[0009]參見圖1、2，修井機(jī)用送鉗裝置包括固定架1，固定架1通過螺栓固定在輕型工作臺聯(lián)接板處。固定架1內(nèi)有回轉(zhuǎn)軸2，兩端安裝在軸承6上，回轉(zhuǎn)軸2上橫插有撥桿3，撥桿3另一端與液壓鉆桿鉗連接；固定架1內(nèi)有雙作用氣缸4，氣缸4伸出和縮回都由壓縮空氣控制，氣缸4與回轉(zhuǎn)軸2之間連接有連桿5。
[0010]工作原理:氣缸4動作，帶動回轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，帶動撥桿3擺動，帶動液壓鉆桿鉗移動，實現(xiàn)使大鉗由待命位置旋轉(zhuǎn)到工作位置，由工作位置回到待命位置，實現(xiàn)氣動控制。
[0011]主要技術(shù)參數(shù):1、撥桿3旋轉(zhuǎn)角度:90°。2、氣缸直徑*行程(mm):80*125 上面描述，只是本發(fā)明的【具體實施方式】，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制。
【權(quán)利要求】
1.一種修井機(jī)用送鉗裝置，其特征在于包括固定架(1)，固定架(I)內(nèi)有回轉(zhuǎn)軸(2)，回轉(zhuǎn)軸(2)上橫插有撥桿(3)，撥桿(3)另一端與液壓鉆桿鉗連接；固定架(I)內(nèi)有氣缸(4)，氣缸(4)帶動回轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)；固定架固定在輕型工作臺聯(lián)接板處。
2.按照權(quán)利要求1所述的修井機(jī)用送鉗裝置，其特征在于氣缸(4)與回轉(zhuǎn)軸(2)之間連接有連桿(5)。
【文檔編號】E21B19/16GK104265208SQ201410494113
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】回瑞生, 孫晶 申請人:通化石油化工機(jī)械制造有限責(zé)任公司