一種連續(xù)油管液壓油管錨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油氣田連續(xù)油管修井【技術領域】，特別涉及一種連續(xù)油管液壓油管錨，它包括上接頭、銷釘、連桿套、限位螺母、內六角圓柱頭緊定螺釘、剪切銷套、剪切銷、連桿、O型圈擋環(huán)、O型圈、活塞套、錐體、彈簧、卡瓦、卡瓦套、卡瓦限位體、卡瓦復位彈簧、芯軸、卡瓦牽引體和下接頭。由于連續(xù)油管自身的特性，特別是在水平井中，切割管柱的穩(wěn)定是確保切割順利完成的重要因素。本發(fā)明主要應用于油氣田連續(xù)油管水力切割作業(yè)中，切割作業(yè)時液壓油管錨錨定在油管內，保持切割管柱的穩(wěn)定和居中。
【專利說明】一種連續(xù)油管液壓油管錨

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田連續(xù)油管修井【技術領域】，特別涉及一種連續(xù)油管液壓油管錨。

【背景技術】
[0002]在鉆井管柱或生產(chǎn)管柱被卡死的情況下，使用震擊器都不能解卡或管柱中沒有配置震擊器，采用切割油管、鉆桿是最有效的修井手段。油管切割的手段主要有:機械切割、化學切割、電纜爆破切割、連續(xù)油管旋轉噴砂切割、連續(xù)油管水力切割等。
[0003]綜合對比油管切割的幾種常見方式，連續(xù)油管水力切割相對有以下優(yōu)勢:一趟管柱多段切割；切點平整，有利于后期打撈；可以帶壓作業(yè)；不傷害套管；不受井斜限制；切割時間短等。因此連續(xù)油管切割是解決當前水平井管柱遇卡的最有效的手段。由于連續(xù)油管自身的特性，特別是在水平井中，切割管柱的穩(wěn)定是確保切割順利完成的重要因素。使用連續(xù)油管錨能有效地穩(wěn)定和扶正切割管柱，確保切割作業(yè)順利完成。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種連續(xù)油管液壓油管錨，能有效的穩(wěn)定和扶正切割管柱，確保切割作業(yè)順利完成。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明提供的方案是:一種連續(xù)油管液壓油管錨，依次包括上接頭、安全釋放回收結構、芯軸、卡瓦套、錨定結構、下接頭，其中，所述安全釋放回收結構包括連桿套、限位螺母、內六角圓柱頭緊定螺釘、剪切銷套、剪切銷、連桿、0型圈擋環(huán)、0型圈、活塞套、活塞、彈簧，連桿套與上接頭螺紋連接并通過銷釘緊定防松，剪切銷套與限位螺母螺紋連接，并通過剪切銷與連桿套定位，剪切銷套下端的內螺紋與活塞套螺紋連接，活塞套上端與連桿套下端面接觸定位，連桿穿過連桿套及活塞套端面沉孔與活塞螺紋連接，內六角圓柱頭螺釘與連桿的另一端螺紋連接，活塞套端面沉孔與連桿之間設置0型圈擋環(huán)和0型圈，保證對連桿的滑動密封，保證機械加工簡單，同時安全釋放回收結構能保證扭矩傳遞的整體性?；钊麅韧鈨傻?型圈分別與活塞套下端內孔、芯軸外圓配合形成環(huán)形活塞面，彈簧位于活塞內與芯軸外之間的環(huán)空，彈簧的上端與活塞內孔臺階定位，上接頭的下端穿過連桿套內孔，與活塞套中心內孔配合，并用0型圈密封；所述錨定結構包括卡瓦、卡瓦牽引體、卡瓦限位體、卡瓦復位彈簧、0型圈，錨定結構位于卡瓦套內，卡瓦的牙端與卡瓦套上銑槽定位配合，卡瓦分別與卡瓦牽引體、卡瓦限位體上的銑槽配合，卡瓦中間配裝復位彈簧及0型圈，卡瓦下端的圓弧銑槽與卡瓦牽引體下端的圓弧槽通過0型圈定位配合；剪切銷套下端的外螺紋與卡瓦套螺紋連接，彈簧的下端與卡瓦限位體上端面接觸定位；芯軸穿過錐體、卡瓦限位體、卡瓦牽引體內孔，與下接頭軸肩配合，并用0型圈密封；下接頭與卡瓦套螺紋連接，下接頭下端螺紋帶0型圈。
[0006]而且，所述上接頭螺紋的根部為半圓環(huán)槽，連桿套上端具有兩處平行的孔，兩銷釘穿過連桿套上平行孔與上接頭的半圓環(huán)槽配合。這種設計可以使螺紋緊固防松。
[0007]而且，所述卡瓦的牙端背面呈楔形，即卡瓦的牙端呈楔型，即卡瓦的部分牙端沿與水平成一定角度去掉一部分尖角，既能保證咬合的可靠性，又能保證回收容易。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:可實現(xiàn)連續(xù)油管液壓切割管柱的穩(wěn)定，扭矩傳遞的整體性，特殊的剪切提拉結構保證卡瓦被卡時容易回收，錨定組件保證可靠地咬合性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明安全釋放回收結構示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明錨定組件結構示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明活塞套機構細節(jié)示意圖。
[0013]圖5是圖4的左視圖。
[0014]圖6是本發(fā)明上接頭與連桿套連接結構示意圖。
[0015]圖7是本發(fā)明卡瓦結構示意圖。
[0016]圖8是圖7的俯視圖。
[0017]其中，1、上接頭，2、銷釘，3、連桿套，4、限位螺母，5、內六角圓柱頭緊定螺釘，6、剪切銷套，7、剪切銷，8、連桿，9、0型圈擋環(huán)，10、1號0型圈，11、2號0型圈，12、3號0型圈，13、4號0型圈，14、活塞套，15、活塞，16、彈黃，17、卡瓦，18、卡瓦套，19、卡瓦限似體，20、卡瓦復位彈簧，21、芯軸，22、5號0型圈，23、卡瓦牽引體，24、6號0型圈，25、7號0型圈，26、下接頭，27、8號0型圈，28、端面沉孔，29、下端內孔，30、中心內孔，31、內孔臺階。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]本實施例提供一種連續(xù)油管液壓油管錨，如圖廣6所示，依次包括上接頭1、安全釋放回收結構、芯軸21、卡瓦套18、錨定結構、下接頭26，其中，所述安全釋放回收結構包括連桿套3、限位螺母4、內六角圓柱頭緊定螺釘5、剪切銷套6、剪切銷7、連桿8、0型圈擋環(huán)
9、若干0型圈、活塞套14、活塞15、彈簧16，連桿套3與上接頭1螺紋連接并通過銷釘2緊定防松，保證薄壁件螺紋緊固防松。剪切銷套6與限位螺母4螺紋連接，并通過剪切銷7與連桿套3定位，剪切銷套6下端的內螺紋與活塞套14螺紋連接，活塞套14上端與連桿套3下端面接觸定位，連桿8穿過連桿套3及活塞套14的端面沉孔28與活塞15螺紋連接，內六角圓柱頭緊定螺釘5與連桿8的另一端螺紋連接，活塞套14的端面沉孔28與連桿8之間設置0型圈擋環(huán)9和1號0型圈10，保證對連桿8的滑動密封，保證機械加工簡單，同時安全釋放回收結構能保證扭矩傳遞的整體性。活塞15內4號0型圈13、外3號0型圈12分別與活塞套14的下端內孔29、芯軸21外圓配合形成環(huán)形活塞面，該結構能夠保證活塞15做活塞運動的同時能夠傳遞扭矩。彈簧16位于活塞15內與芯軸21外之間的環(huán)空，彈簧16的上端與活塞15的內孔臺階31定位，上接頭1的下端穿過連桿套3內孔，與活塞套14的中心內孔30配合，并用2號0型圈11密封，所述連桿套3的內孔結構，與連桿8上的內六角圓柱頭緊定螺釘5配合，保證油管錨工作后活塞15不能復位時通過提拉剪斷剪切銷釘7，直接提拉活塞15使之復位；所述錨定結構包括卡瓦17、卡瓦牽引體23、卡瓦限位體19、卡瓦復位彈簧20、若干0型圈，錨定結構位于卡瓦套18內，卡瓦17的牙端與卡瓦套18上銑槽定位配合，卡瓦17分別與卡瓦牽引體23、卡瓦限位體19上的銑槽配合，卡瓦17中間配裝復位彈簧20及5號0型圈22，卡瓦17下端的圓弧纟先槽與卡瓦牽引體23下端的圓弧槽通過6號0型圈24定位配合，卡瓦17能夠沿6號0型圈24向外張開；剪切銷套6下端的外螺紋與卡瓦套18螺紋連接，彈簧16的下端與卡瓦限位體19上端面接觸定位；芯軸21穿過錐體15、卡瓦限位體19、卡瓦牽引體23內孔，與下接頭26軸肩配合,并用7號0型圈25密封；下接頭26與卡瓦套18螺紋連接，下接頭26下端螺紋帶0型圈。
[0020]而且，所述上接頭1螺紋的根部為半圓環(huán)槽，連桿套3上端具有兩處平行的孔，兩銷釘2穿過連桿套3上平行孔與上接頭1的半圓環(huán)槽配合。這種設計可以使螺紋緊固防松。
[0021]而且，如圖7和圖8所示，所述卡瓦17的牙端呈楔型，即卡瓦17的部分牙端沿與水平成一定角度去掉一部分尖角，既能保證咬合的可靠性，又能保證回收容易。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:地面設備泵液，節(jié)流壓力驅動本連續(xù)油管液壓油管錨內的活塞15下行，支撐卡瓦17張開，咬合在油管內壁上，穩(wěn)定和居中整個切割管柱，停泵后，彈簧16推動錐體復位，卡瓦17收攏，便于回收整個切割管柱，當錐體15因為碎屑或砂卡等原因不能被彈簧16復位時，提拉整個切割管柱，剪斷剪切銷釘7，直接提拉活塞15復位，卡瓦17收攏，在回收整個管柱。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進或變形，這些改進或變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種連續(xù)油管液壓油管錨，其特征在于:依次包括上接頭、安全釋放回收結構、芯軸、卡瓦套、錨定結構、下接頭，其中，所述安全釋放回收結構包括連桿套、限位螺母、內六角圓柱頭緊定螺釘、剪切銷套、剪切銷、連桿、O型圈擋環(huán)、O型圈、活塞套、活塞、彈簧，連桿套與上接頭螺紋連接并通過銷釘緊定防松，剪切銷套與限位螺母螺紋連接，并通過剪切銷與連桿套定位，剪切銷套下端的內螺紋與活塞套螺紋連接，活塞套上端與連桿套下端面接觸定位，連桿穿過連桿套及活塞套端面沉孔與活塞螺紋連接，內六角圓柱頭螺釘與連桿的另一端螺紋連接，活塞套端面沉孔與連桿之間設置O型圈擋環(huán)和O型圈，活塞內外兩道O型圈分別與活塞套下端內孔、芯軸外圓配合形成環(huán)形活塞面，彈簧位于活塞內與芯軸外之間的環(huán)空，彈簧的上端與活塞內孔臺階定位，上接頭的下端穿過連桿套內孔，與活塞套中心內孔配合，并用O型圈密封；所述錨定結構包括卡瓦、卡瓦牽引體、卡瓦限位體、卡瓦復位彈簧、O型圈，錨定結構位于卡瓦套內，卡瓦的牙端與卡瓦套上銑槽定位配合，卡瓦分別與卡瓦牽引體、卡瓦限位體上的銑槽配合，卡瓦中間配裝復位彈簧及O型圈，卡瓦下端的圓弧銑槽與卡瓦牽引體下端的圓弧槽通過O型圈定位配合；剪切銷套下端的外螺紋與卡瓦套螺紋連接，彈簧的下端與卡瓦限位體上端面接觸定位；芯軸穿過錐體、卡瓦限位體、卡瓦牽引體內孔，與下接頭軸肩配合，并用O型圈密封；下接頭與卡瓦套螺紋連接，下接頭下端螺紋帶O型圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)油管液壓油管錨，其特征在于:所述上接頭螺紋的根部為半圓環(huán)槽，連桿套上端具有兩處平行的孔，兩銷釘穿過連桿套上平行孔與上接頭的半圓環(huán)槽配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)油管液壓油管錨，其特征在于:所述卡瓦的牙端呈楔形。
【文檔編號】E21B23/04GK104314495SQ201410506875
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】蔣友誼, 周歆, 錢雪 申請人:四機賽瓦石油鉆采設備有限公司