一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及控制方法，其特征是設(shè)置射流器，其噴嘴側(cè)通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，射流器排出口通過排漿管連接出漿口，在射流器吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在下料箱中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀，在螺旋攪刀的下端設(shè)置扇葉攪刀；設(shè)置一供液箱，其底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管與供液管相連通，底部出液口與排漿管相連通，在供液箱中設(shè)置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在葉輪軸與螺旋攪刀之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條，以葉輪通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過供液量變化控制下料量，并使配料更加均勻，消除了粘塊和管路的堵塞現(xiàn)象，有效提高了漿液溶解效果。
【專利說明】一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦井防滅火注漿時(shí)，利用風(fēng)水管路壓力和機(jī)械傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防滅火粉劑均勻自攪拌的一種裝置及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下煤層自然發(fā)火常采用注漿預(yù)防，而防滅火粉劑的攪拌和注入主要分為人工攪拌和注漿泵注入兩個(gè)步驟。其中人工攪拌，工人在攪拌過程中呼吸到滅火粉劑易對(duì)身體造成傷害，同時(shí)人工操作全憑經(jīng)驗(yàn)，滅火粉劑易粘結(jié)成塊，分布不均勻，造成泵和管路經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致注漿工作無法正常開展。另一方面，注漿泵為電器設(shè)備，井下無電路區(qū)域或停電時(shí)則無法注衆(zhòng)，同時(shí)帶電操作存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法，以使防滅火粉劑的配料更加均勻，消除粘塊，消除泵和注漿管路堵塞的現(xiàn)象，提聞楽■液溶解效果。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明礦用多功能自攪拌注漿裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
[0006]設(shè)置一射流器，所述射流器的噴嘴側(cè)通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，所述射流器的排出口通過排漿管連接出漿口，在所述射流器的吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在所述下料箱中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀，在所述螺旋攪刀的下端設(shè)置扇葉攪刀；
[0007]設(shè)置一供液箱，所述供液箱的底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管與所述供液管相連通，供液箱的底部出液口通過出液管與所述排漿管相連通，在所述供液箱中設(shè)置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條，以所述葉輪通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本發(fā)明礦用多功能自攪拌注漿裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:在所述供液管與下料管之間設(shè)置返洗管路，在所述返洗管路中設(shè)置返洗閥，在所述下料箱的粉料出口設(shè)置下料閥，在所述供液箱的底部進(jìn)液口設(shè)置攪拌閥。
[0009]本發(fā)明利用礦用多功能自攪拌注漿裝置的控制方法的特點(diǎn)是:在下料箱中放入粉齊U，開啟供液總閥，供液經(jīng)過射流器產(chǎn)生射流后，開啟攪拌閥和下料閥，供液管中液體通過進(jìn)液管流入供液箱，再通過出液管流入排漿管，使供液箱內(nèi)產(chǎn)生渦流，以此帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)下料箱內(nèi)的螺旋攪刀和扇葉攪刀轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)供液流速或流量增大或減少時(shí)，葉輪也會(huì)隨之變快或減弱，從而達(dá)到了自動(dòng)供料和合理控制粉劑配料量的效果。
[0010]本發(fā)明是利用具有一定壓力的氣體或液體流過窄小空間時(shí)形成壓降，并因此產(chǎn)生吸力，吸取上方下料箱的粉劑，同時(shí)在供液箱內(nèi)通過液體自流產(chǎn)生渦流，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過配合設(shè)置的軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪以及傳動(dòng)鏈條進(jìn)行傳導(dǎo)，帶動(dòng)下料箱內(nèi)的螺旋攪刀，達(dá)到攪拌效果。只要液體不斷地供液，粉劑便會(huì)不斷地被吸入和均勻攪拌。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0011]1、本發(fā)明通過供液量變化控制下料量，使配料更加均勻，消除了粘塊和管路堵塞現(xiàn)象，提高了漿液溶解效果。
[0012]2、本發(fā)明是用井下風(fēng)水管路壓力做為動(dòng)力，無需用電，杜絕了電氣設(shè)備失爆等隱患的發(fā)生。
[0013]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)輕巧簡(jiǎn)結(jié)，移動(dòng)方便，極大地降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免粉劑對(duì)身體的傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1下料箱，Ia下料管，2螺旋攪刀，3扇葉攪刀，4傳動(dòng)鏈條，5葉輪，6供液箱，7排漿管，6a進(jìn)液管，6b出液管，8攪拌閥，9射流器，1下料閥，11返洗閥，12出漿口，13高壓源接入口，14供液總閥，14a供液管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本實(shí)施例中礦用多功能自攪拌注漿裝置的結(jié)構(gòu)形式是:
[0017]設(shè)置一射流器9，所述射流器9的噴嘴側(cè)通過供液管14a連接供液總閥14，供液總閥14的入口為井下高壓源接入口 13，所述射流器9的排出口通過排漿管7連接出漿口 12，在所述射流器9的吸入口與下料箱I的粉料出口之間以下料管Ia相連通，在所述下料箱I中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀2，在所述螺旋攪刀2的下端設(shè)置扇葉攪刀3 ；
[0018]設(shè)置一供液箱6，所述供液箱6的底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管6a與所述供液管14a相連通，供液箱6的底部出液口通過出液管6b與所述排漿管7相連通，在所述供液箱6中設(shè)置葉輪(5)，并有隨葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀2之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條4，以所述葉輪5通過傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)螺旋攪刀2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]具體實(shí)施中，在所述進(jìn)液管6a與下料管Ia之間設(shè)置返洗管路，在所述返洗管路中設(shè)置返洗閥11，在所述下料箱I的粉料出口設(shè)置下料閥10，在所述供液箱6的底部進(jìn)液口設(shè)置攪拌閥8，在所述供液箱6與排漿管7之間設(shè)置連通管。
[0020]本實(shí)施例中利用礦用多功能自攪拌注漿裝置的注漿控制方法是:在下料箱I中放入粉劑，開啟供液總閥14，供液經(jīng)過射流器9產(chǎn)生射流后，開啟攪拌閥8和下料閥10，供液管14a中液體通過進(jìn)液管6a流入供液箱6，再通過出液管6b流入排漿管7，使供液箱內(nèi)產(chǎn)生渦流，以此帶動(dòng)葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)下料箱I內(nèi)的螺旋攪刀2和扇葉攪刀3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)供液流速或流量增大或減少時(shí)，葉輪也會(huì)隨之變快或減弱，從而達(dá)到了自動(dòng)供料和合理控制粉劑配料量的效果。
[0021]在使用過程中，當(dāng)粉劑與液體相交點(diǎn)堵塞吸力下降時(shí)，關(guān)閉下料閥10、開啟返洗閥11即可進(jìn)行清洗；工作結(jié)束時(shí)，必須將下料箱中的粉劑清除干凈并利用返洗閥進(jìn)行返洗，然后關(guān)閉供液總閥14，并關(guān)閉其它閥門即可。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用多功能自攪拌注漿裝置，其特征是: 設(shè)置一射流器(9)，所述射流器(9)的噴嘴側(cè)通過供液管(14a)連接供液總閥(14)，供液總閥(14)的入口為井下高壓源接入口(13)，所述射流器(9)的排出口通過排漿管(7)連接出漿口(12)，在所述射流器(9)的吸入口與下料箱⑴的粉料出口之間以下料管(Ia)相連通，在所述下料箱(I)中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀(2)，在所述螺旋攪刀(2)的下端設(shè)置扇葉攪刀⑶； 設(shè)置一供液箱出)，所述供液箱出)的底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管^a)與所述供液管(14a)相連通，供液箱(6)的底部出液口通過出液管^b)與所述排漿管(7)相連通，在所述供液箱(6)中設(shè)置葉輪(5)，并有隨葉輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀(2)之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條(4)，以所述葉輪(5)通過傳動(dòng)鏈條⑷帶動(dòng)螺旋攪刀(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用多功能自攪拌注漿裝置，其特征是:在所述供液管(6a)與下料管(Ia)之間設(shè)置返洗管路，在所述返洗管路中設(shè)置返洗閥(11)，在所述下料箱(I)的粉料出口設(shè)置下料閥(10)，在所述供液箱￠)的底部進(jìn)液口設(shè)置攪拌閥(8)。
3.一種利用權(quán)利要求1所述的礦用多功能自攪拌注漿裝置的控制方法，其特征是:在下料箱(I)中放入粉劑，開啟供液總閥(14)，供液經(jīng)過射流器(9)產(chǎn)生射流后，開啟攪拌閥(8)和下料閥(10)，供液管(14a)中液體通過進(jìn)液管^a)流入供液箱￠)，再通過出液管(6b)流入排漿管(7)，使供液箱內(nèi)產(chǎn)生渦流，以此帶動(dòng)葉輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)鏈條(4)帶動(dòng)下料箱(I)內(nèi)的螺旋攪刀(2)和扇葉攪刀(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)供液流速或流量增大或減少時(shí)，葉輪也會(huì)隨之變快或減弱，從而達(dá)到了自動(dòng)供料和合理控制粉劑配料量的效果。
【文檔編號(hào)】E21F5/00GK104373151SQ201410534843
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】盧平, 余陶, 王厚良, 肖峻峰, 穆朝云, 馬進(jìn), 戚宇涵 申請(qǐng)人:安徽建筑大學(xué)